一种用于生物质燃料给料系统的分配仓技术方案

本实用新型专利技术属于机械领域，具体涉及一种用于生物质燃料给料系统的分配仓。一种用于生物质燃料给料系统的分配仓，包括壳体、星形拨料装置、入料偏斜矫正装置和出料调节挡板机构；所述壳体的上部有一个与取料机相连通的圆形入料口，所述壳体的下部设有三个与给料机相连通方形出料口，所述星形拨料装置的两端通过轴承座与分配仓的两个相对的内仓壁的中部固接，出料调节挡板机构包括挡板调节装置和出料调节挡板，分配仓上部装有入料偏斜矫正装置，入料偏斜矫正装置由一对纠偏挡板、曲柄连杆机构、第二减速电机及可调偏心曲柄组成。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质燃料给料系统的分配仓
本技术属于机械领域，具体涉及一种用于生物质燃料给料系统的分配仓。
技术介绍
生物质直燃发电技术约十年前第一次从欧洲引进国内，我国第一台生物质直燃电厂——国能单县生物质电厂于2006年建成并网发电。生物质电厂燃料主要为农林废弃物，如农作物秸秆、稻壳、果木枝丫、树皮、废弃木模板、木材加工废料等。早期从国外引进的生物质燃料给料系统主要由大料仓、提升螺旋、分料螺旋、给料机等组成。整个系统结构复杂、占地面积大、同时还存在分料螺旋分料不均且易堵料的情况。早期分料螺旋为单根螺旋，配置一个进料口，尾部在螺旋轴线上串联三个出料口，采用调节出料口开度来控制每个出料口的出料量。这种并列出料口存在严重的分料不均问题，当第一出料口开度大时，燃料主要落入第一出料口，导致后面第二出料口和第三出料口燃料不足；当第一出料口开度小时，又造成第二出料口和第三出料口堵料现象发生。
技术实现思路
技术目的：本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术公开了一种用于生物质燃料给料系统的分配仓，其改变了单根螺旋输送燃料，串联三个出料口的分料形式，使用新型分配仓来均匀分配燃料，使燃料分配不均现象得到改善，达到燃料均匀分配目的。技术方案：一种用于生物质燃料给料系统的分配仓，包括壳体、星形拨料装置、入料偏斜矫正装置和出料调节挡板机构；所述壳体的上部有一个与取料机相连通的圆形入料口，所述壳体的下部设有三个与给料机相连通方形出料口，所述星形拨料装置的两端通过轴承座与分配仓的两个相对的内仓壁的中部固接，所述星形拨料装置的外侧等间距的布设有三个星形拨料板，所述星形拨料装置的中部设有摆动轴，第一减速电机通过螺栓与壳体的上部固定连接，所述第一减速电机的传动轴与小曲柄的一端通过键连接的方式传动连接，所述小曲柄与缓冲连杆的一端通过关节轴承固接，所述缓冲连杆的另一端与大曲柄的一端通过关节轴承固接，所述大曲柄的另一端与星形拨料装置的摆动轴通过键连接的方式传动连接，带动星形拨料板摆动，星形拨料板摆动将燃料均匀分配给三个方形出料口；位于中间的方形出料口上部的两侧各通过安装滑动轴支座的方式设有一块出料调节挡板，出料调节挡板机构包括挡板调节装置和出料调节挡板，所述壳体的外侧设有挡板轴，在壳体的外侧挡板轴两端都设有挡板调节装置，同时调节挡板轴两端的螺母螺杆能改变挡板的开度，从而调节三个方形出料口的出料量；分配仓上部装有入料偏斜矫正装置，入料偏斜矫正装置由一对纠偏挡板、曲柄连杆机构、第二减速电机及可调偏心曲柄组成，所述第二减速电机通过螺栓固设于壳体的上侧，所述第二减速电机的传动轴与可调偏心曲柄的一端通过键连接的方式固接，所述可调偏心曲柄的另一端通过关节轴承与曲柄连杆机构的一端固定连接，所述曲柄连杆机构的另一端通过键连接的方式与纠偏挡板的摆动轴传动连接，第二减速电机通过曲柄连杆机构驱动纠偏挡板摆动，纠偏挡板的摆动角度通过可调偏心曲柄来调节。进一步地，星形拨料板的摆动范围关于分配仓中心线对称。更进一步地，星形拨料板的摆动角度为60度。有益效果：本技术公开的一种用于生物质燃料给料系统的分配仓具有以下有益效果：1、改变了原有单根螺旋输送燃料，串联三个出料口的分料形式，使用新型分配仓来均匀分配燃料，上部一个进料口，下部并列三个出料口，使燃料分配不均现象得到改善，实现均匀分配燃料；2、取消输料螺旋，简化燃料分配系统，节省造价，降低能耗，设备适用性广；3、分配仓的入料偏斜矫正装置有效解决了上游来料偏斜，保证进料的对中性；4、利用星形拨料装置和出料调节挡板机构，可任意调节三个出料口的料量，来满足不同工况的要求。附图说明图1本技术公开的一种用于生物质燃料给料系统的分配仓的主视图图2为本技术公开的一种用于生物质燃料给料系统的分配仓的侧视图图3为图2中A-A面的剖视图；其中：1-壳体2-星形拨料装置3-入料偏斜矫正装置4-出料调节挡板机构5-星形拨料板6-缓冲连杆7-大曲柄8-第一减速电机9-出料调节挡板10-挡板调节装置11-纠偏挡板12-曲柄连杆机构13-第二减速电机14-可调偏心曲柄15-小曲柄具体实施方式：下面对本技术的具体实施方式详细说明。如图1～3所示，一种用于生物质燃料给料系统的分配仓，包括壳体1、星形拨料装置2、入料偏斜矫正装置3和出料调节挡板机构4；壳体1的上部有一个与取料机相连通的圆形入料口，壳体1的下部设有三个与给料机相连通方形出料口，星形拨料装置2的两端通过轴承座与分配仓的两个相对的内仓壁的中部固接，星形拨料装置2的外侧等间距的布设有三个星形拨料板5，星形拨料装置2的中部设有摆动轴，第一减速电机8通过螺栓与壳体1的上部固定连接，第一减速电机8的传动轴与小曲柄15的一端通过键连接的方式传动连接，小曲柄15与缓冲连杆6的一端通过关节轴承固接，缓冲连杆6的另一端与大曲柄7的一端通过关节轴承固接，大曲柄7的另一端与星形拨料装置2的摆动轴通过键连接的方式传动连接，带动星形拨料板5摆动，星形拨料板5摆动将燃料均匀分配给三个方形出料口；位于中间的方形出料口上部的两侧各通过滑动轴支座的方式设有一块出料调节挡板9，出料调节挡板机构4包括挡板调节装置10和出料调节挡板9，壳体1的外侧设有挡板轴，在壳体1的外侧挡板轴两端都设有挡板调节装置10，同时调节挡板轴两端的螺母螺杆能改变挡板的开度，从而调节三个方形出料口的出料量；分配仓上部装有入料偏斜矫正装置3，入料偏斜矫正装置3由一对纠偏挡板11、曲柄连杆机构12、第二减速电机13及可调偏心曲柄14组成，第二减速电机13通过螺栓固设于壳体1的上侧，第二减速电机13的传动轴与可调偏心曲柄14的一端通过键连接的方式固接，可调偏心曲柄14的另一端通过关节轴承与曲柄连杆机构12的一端固定连接，曲柄连杆机构12的另一端通过键连接的方式与纠偏挡板11的摆动轴传动连接第二减速电机13通过曲柄连杆机构12驱动纠偏挡板11缓慢摆动，纠偏挡板11的摆动周期与炉前料仓内的取料机公转周期同步，用纠偏挡板11的偏斜量来抵消沿取料机螺旋轴向过高的物料分速度，纠偏挡板11的摆动角度可通过可调偏心曲柄14来调节。进一步地，星形拨料板5的摆动角度为60度。进一步地，星形拨料板5的摆动范围关于分配仓中心线对称。上面对本技术的实施方式做了详细说明。但是本技术并不限于上述实施方式，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生物质燃料给料系统的分配仓，其特征在于，包括壳体、星形拨料装置、入料偏斜矫正装置和出料调节挡板机构；所述壳体的上部有一个与取料机相连通的圆形入料口，所述壳体的下部设有三个与给料机相连通方形出料口，所述星形拨料装置的两端通过轴承座与分配仓的两个相对的内仓壁的中部固接，所述星形拨料装置的外侧等间距的布设有三个星形拨料板，所述星形拨料装置的中部设有摆动轴，第一减速电机通过螺栓与壳体的上部固定连接，所述第一减速电机的传动轴与小曲柄的一端通过键连接的方式传动连接，所述小曲柄与缓冲连杆的一端通过关节轴承固接，所述缓冲连杆的另一端与大曲柄的一端通过关节轴承固接，所述大曲柄的另一端与星形拨料装置的摆动轴通过键连接的方式传动连接，星形拨料板摆动将燃料均匀分配给三个方形出料口；位于中间的方形出料口上部的两侧通过安装滑动轴支座的方式各设有一块出料调节挡板，出料调节挡板机构包括挡板调节装置和出料调节挡板，所述壳体的外侧设有挡板轴，在壳体的外侧挡板轴两端都设有挡板调节装置；分配仓上部装有入料偏斜矫正装置，入料偏斜矫正装置由一对纠偏挡板、曲柄连杆机构、第二减速电机及可调偏心曲柄组成，所述第二减速电机通过螺栓固设于壳体的上侧，所述第二减速电机的传动轴与可调偏心曲柄的一端通过键连接的方式固接，所述可调偏心曲柄的另一端通过关节轴承与曲柄连杆机构的一端固定连接，所述曲柄连杆机构的另一端通过键连接的方式与纠偏挡板的摆动轴传动连接，第二减速电机通过曲柄连杆机构驱动纠偏挡板摆动，纠偏挡板的摆动角度通过可调偏心曲柄来调节。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质燃料给料系统的分配仓，其特征在于，包括壳体、星形拨料装置、入料偏斜矫正装置和出料调节挡板机构；所述壳体的上部有一个与取料机相连通的圆形入料口，所述壳体的下部设有三个与给料机相连通方形出料口，所述星形拨料装置的两端通过轴承座与分配仓的两个相对的内仓壁的中部固接，所述星形拨料装置的外侧等间距的布设有三个星形拨料板，所述星形拨料装置的中部设有摆动轴，第一减速电机通过螺栓与壳体的上部固定连接，所述第一减速电机的传动轴与小曲柄的一端通过键连接的方式传动连接，所述小曲柄与缓冲连杆的一端通过关节轴承固接，所述缓冲连杆的另一端与大曲柄的一端通过关节轴承固接，所述大曲柄的另一端与星形拨料装置的摆动轴通过键连接的方式传动连接，星形拨料板摆动将燃料均匀分配给三个方形出料口；位于中间的方形出料口上部的两侧通过安装滑动轴支座的方式各设有一块出料调节挡板，出料调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会敏，陈宪生，耿国，潘再生，
申请(专利权)人：北京德普新源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11