一种机封轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机封轴套，离心泵包括泵轴，机封轴套套设在泵轴外，其特征在于所述机封轴套内壁前端设置内螺纹，在所述机封轴套内壁不设内螺纹的位置设有O型密封圈槽，所述泵轴设有与机封轴套内壁内螺纹配合的外螺纹，泵轴与机封轴套之间设置O型密封圈，所述O型密封圈位于机封轴套内壁的O型密封圈槽内。本实用新型专利技术的优点：增加了机封轴套所适用的机械密封类型，减少了零件个数和加工量，减少了键槽对泵轴强度的影响，增大了机械密封的拆装长度，使得机械密封的拆装更为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种机封轴套
本技术涉及离心泵领域，具体涉及一种机封轴套。
技术介绍
在各类离心泵中，机封轴套的应用极为广泛。机械密封因其性能可靠、泄漏量少、使用寿命长、功耗低而广泛应用于各类离心泵当中。离心泵在初始设计以及实际生产应用中，为了避免机械密封动环对泵轴的磨损，一般会在机械密封和泵轴之间安装机封轴套。安装机封轴套不仅对泵轴起保护作用，避免泵轴的磨损，而且更换机械密封时也更为方便。常用的机械密封一般为普通单端面机械密封，机封轴套的安装示意图如图1所示。1、泵轴，2、现有机封轴套，3、机械密封，4、泵体，5、机封压盖，6、机封冲洗管接头，7、压环，8、圆螺母，9、转动件。常用的机封轴套结构示意图如图2所示。机封轴套2在安装时，依靠压环7来辅助安装O型密封圈，零件的轴向固定是依靠圆螺母8来进行固定的。机械密封动环与轴套外圆表面相配合，在泵运行时避免泵轴的磨损。此结构存在以下缺点：需要加工的零件个数较多，零件之间配合面较多，加工精度要求较高；轴向拆装空间小，拆装机械密封时比较困难；此机封轴套不适用于安装集装式机械密封。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机封轴套，对现有机封轴套的结构进行改进，使泵在运行过程中机械密封更有保障，同时有效的解决加工零件多和机械密封现场拆装困难等问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种机封轴套，离心泵包括泵轴，机封轴套套设在泵轴外，其特征在于所述机封轴套内壁前端设置内螺纹，在所述机封轴套内壁不设内螺纹的位置设有O型密封圈槽，所述泵轴设有与机封轴套内壁内螺纹配合的外螺纹，泵轴与机封轴套之间设置O型密封圈，所述O型密封圈位于机封轴套内壁的O型密封圈槽内。根据本技术的优选实施例，所述机封轴套内部设置有一变径台阶，机封轴套位于变径台阶前侧的内径大于变径台阶后侧的内径，在所述机封轴套位于变径台阶前侧的内壁设置内螺纹，在变径台阶的位置设置有第一O型密封圈槽，在所述机封轴套靠近与内螺纹对应的另一端的位置设置有第二O型密封圈槽。根据本技术的优选实施例，所述机封轴套外套设集装式机械密封，所述集装式机械密封的内壁设密封圈槽，所述集装式机械密封的前端还设置有机封压盖，所述机封压盖通过螺栓固定在集装式机械密封的前端。根据本技术的优选实施例，所述机封轴套的一端延伸至泵轴的机封安装台阶处，另一端延伸至泵轴安装转动件的位置。本技术的机封轴套在安装时，直接旋拧至泵轴上相应的外螺纹段，轴向固定省去圆螺母，径向固定省去键，安装O型密封圈处省去压环。这样既增加了机械密封在机封轴套上的安装长度，增大了拆装空间，同时又减少了零件个数，减少加工量，减少了键槽对泵轴强度的影响。本技术的优点：增加了机封轴套所适用的机械密封类型，减少了零件个数和加工量，减少了键槽对泵轴强度的影响，增大了机械密封的拆装长度，使得机械密封的拆装更为便捷。附图说明图1为现有技术的机封轴套的安装示意图。图2为现有技术的机封轴套的结构示意图。图3为本技术的机封轴套的安装示意图。图4为本技术的机封轴套的结构示意图。图中包括：1、泵轴，2、现有机封轴套，3、机械密封，4、泵体，5、机封压盖，6、机封冲洗管接头，7、压环，8、圆螺母，9、转动件，10、机封轴套，11、集成式机械密封，12、内螺纹，13、第一O型密封圈槽，14、第二O型密封圈槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。如图所示，一种机封轴套，离心泵包括泵轴1，机封轴套10套设在泵轴1外，其特征在于所述机封轴套10内壁前端设置内螺纹12，中部设O型密封圈槽，所述泵轴设有与机封轴套10内壁内螺纹12配合的外螺纹，泵轴1与机封轴套10之间设置O型密封圈，所述O型密封圈位于机封轴套内壁的O型密封圈槽内。根据本技术的优选实施例，所述机封轴套内部设置有一变径台阶，机封轴套位于变径台阶前侧的内径大于变径台阶后侧的内径，在所述机封轴套位于变径台阶前侧的内壁设置内螺纹，在变径台阶的位置设置有第一O型密封圈槽13，在所述机封轴套靠近与内螺纹对应的另一端的位置设置有第二O型密封圈槽14，相应地，泵轴上设置一段凸缘，凸缘上设置有外螺纹，凸缘的外径与机封轴套位于台阶前侧的内径相对应，而凸缘后侧的泵轴外径与机封轴套位于台阶后侧的内径相对应，在泵轴的机封安装定位端面与凸缘之间设有凹槽。根据本技术的优选实施例，所述机封轴套外套设集装式机械密封11，所述集装式机械密封11的内壁设密封圈槽，所述集装式机械密封11的前端还设置有机封压盖，所述机封压盖通过螺栓固定在集装式机械密封的前端。根据本技术的优选实施例，所述机封轴套10的一端延伸至泵轴1的机封安装定位端面处，另一端延伸至泵轴安装转动件9的位置。本技术机封轴套前端加工成内螺纹，中间部分开O型密封圈槽，轴套长度可加长至泵轴上其余转动件。本技术机封轴套在安装时，直接旋拧至泵轴上相应的外螺纹段，轴向固定省去圆螺母，径向固定省去键，安装O型密封圈处省去压环。这样既增加了机械密封在机封轴套上的安装长度，增大了拆装空间，同时又减少了零件个数，减少加工量。此机封轴套不仅适用于常用的普通单端面机械密封，同时也适用于轴向的安装尺寸较大的集装式机械密封。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于上述这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机封轴套，离心泵包括泵轴，机封轴套套设在泵轴外，其特征在于所述机封轴套内壁前端设置内螺纹，在所述机封轴套内壁不设内螺纹的位置设有O型密封圈槽，所述泵轴设有与机封轴套内壁内螺纹配合的外螺纹，泵轴与机封轴套之间设置O型密封圈，所述O型密封圈位于机封轴套内壁的O型密封圈槽内。

【技术特征摘要】
1.一种机封轴套，离心泵包括泵轴，机封轴套套设在泵轴外，其特征在于所述机封轴套内壁前端设置内螺纹，在所述机封轴套内壁不设内螺纹的位置设有O型密封圈槽，所述泵轴设有与机封轴套内壁内螺纹配合的外螺纹，泵轴与机封轴套之间设置O型密封圈，所述O型密封圈位于机封轴套内壁的O型密封圈槽内。2.如权利要求1所述的机封轴套，其特征在于，所述机封轴套内部设置有一变径台阶，机封轴套位于变径台阶前侧的内径大于变径台阶后侧的内径，在所述机封轴套位于变径台阶前侧的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓，张锡淼，
申请(专利权)人：上海连成集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31