一种双铁芯结构的电磁泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种双铁芯结构的电磁泵，包括壳体、线圈、骨架、活动铁芯、固定铁芯、密封件、密封胶头、铁框。壳体包括主体及与主体连接的筒体，主体内壁具有一隔挡环，隔挡环将中空腔体分隔形成相互连通的第一通道及第二通道；密封胶头设于第一通道内，活动铁芯通过弹性件往复滑动设于第二通道内；固定铁芯固定于第二通道内，固定铁芯为中空筒体结构，固定铁芯的中心轴、活动铁芯的中心轴、第一通道的中心轴、第二通道的中心轴在同一直线上形成贯通的流体通道。本实用新型专利技术的双铁芯结构的电磁泵，在减少线圈卷绕圈数的情况下，使得铁芯获得更大的驱动力，从而降低电磁泵的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双铁芯结构的电磁泵
本技术涉及一种电磁泵，特别是涉及一种双铁芯结构的电磁泵。
技术介绍
电磁泵是一种处在磁场中的通电流体在电磁力作用下向一定方向流动的泵。电磁泵以交流电为工作动力,电流通过电磁绕组形成交变固定磁场,与可运动的泵体形成交互作用,带动泵体振动,推动液体输出。电磁泵大致的工作原理为：线圈通电产生磁场，铁芯在受到电磁力的作用下往复运动，通过与之配合的泵腔实现泵水的功能。可知，铁芯的往复运动需要电磁力驱动，而电磁力的产生来源于线圈的通电。为了增大电磁力，以使得铁芯获得更大的驱动力，通常的做法是增加线圈卷绕的圈数。线圈通常使用铜线作为原材料，而铜线的价格日趋上涨，价格昂贵，这也无形之中增加了电磁泵的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种双铁芯结构的电磁泵，在减少线圈卷绕圈数的情况下，使得铁芯获得更大的驱动力，从而降低电磁泵的生产成本。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种双铁芯结构的电磁泵，包括：壳体、线圈、骨架、活动铁芯、固定铁芯、密封件、密封胶头、铁框；所述壳体包括主体及与所述主体连接的筒体，所述主体与所述筒体之间形成两端开口的中空腔体，所述主体内壁具有一隔挡环，所述隔挡环将所述中空腔体分隔形成相互连通的第一通道及第二通道；所述密封胶头设于所述第一通道内，所述密封胶头通过压簧紧压于所述隔挡环上；所述活动铁芯的两端分别设有弹性件，所述活动铁芯通过所述弹性件往复滑动设于所述第二通道内；所述活动铁芯为中空筒体结构，所述密封件通过拉簧紧压于所述活动铁芯的一端口，所述拉簧收容于所述活动铁芯的中空筒体内；所述固定铁芯固定于所述第二通道内，所述固定铁芯为中空筒体结构，所述固定铁芯的中心轴、所述活动铁芯的中心轴、所述第一通道的中心轴、所述第二通道的中心轴在同一直线上形成贯通的流体通道；所述线圈卷绕于所述骨架上，所述骨架套设于所述筒体上；所述铁框包裹所述线圈并通过螺丝与所述主体固定连接。在其中一个实施例中，所述主体开设有内螺纹，所述筒体开设有外螺纹，所述主体与所述筒体通过所述内螺纹和所述外螺纹螺合。在其中一个实施例中，所述主体与所述筒体的连接处设有密封圈。在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧。在其中一个实施例中，所述弹性件为橡胶棒结构。本技术的双铁芯结构的电磁泵，通过设置壳体、线圈、骨架、活动铁芯、固定铁芯、密封件、密封胶头、铁框，并对各个零件的结构进行优化设计，在减少线圈卷绕圈数的情况下，使得铁芯获得更大的驱动力，从而降低电磁泵的生产成本。附图说明图1为本技术一实施例的双铁芯结构的电磁泵的剖视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，其为本技术一实施例的双铁芯结构的电磁泵10的剖视图。一种双铁芯结构的电磁泵10，包括：壳体100、线圈200、骨架300、活动铁芯400、固定铁芯500、密封件600、密封胶头700、铁框800。壳体100包括主体110及与主体110连接的筒体120，主体110与筒体120之间形成两端开口的中空腔体130，主体110内壁具有一隔挡环112，隔挡环112将中空腔体130分隔形成相互连通的第一通道132及第二通道134。密封胶头700设于第一通道132内，密封胶头700通过压簧710紧压于隔挡环112上。活动铁芯400的两端分别设有弹性件410，活动铁芯400通过弹性件410往复滑动设于第二通道134内。在本实施例中，弹性件410为弹簧。在其它实施例中，弹性件410还可以为橡胶棒结构。活动铁芯400为中空筒体结构，密封件600通过拉簧610紧压于活动铁芯400的一端口，拉簧610收容于活动铁芯400的中空筒体内。固定铁芯500固定于第二通道134内，固定铁芯500为中空筒体结构，固定铁芯500的中心轴、活动铁芯400的中心轴、第一通道132的中心轴、第二通道134的中心轴在同一直线上形成贯通的流体通道。线圈200卷绕于骨架300上，骨架300套设于筒体120上。铁框800包裹线圈200并通过螺丝810与主体110固定连接。双铁芯结构的电磁泵10的工作原理如下：线圈200通电产生南、北极，活动铁芯400在电磁力的作用下在筒体200在第二通道134内往复滑动，同时在密封件600及密封胶头700的配合下在中空腔体130内产生正、负压，密封件600在拉簧610的作用下紧贴或脱离活动铁芯400的一端口，密封胶头700在压簧710的作用下紧贴或脱离隔挡环112，从而使得液体由中空腔体的一端向另一端流动。要说明的是，特别在第二通道134内设置固定铁芯500，在线圈200通电产生磁场的情况下，固定铁芯500也被磁化，被磁化的固定铁芯500对活动铁芯400产生交替变化的吸力和斥力，从而对活动铁芯400进行推、拉作用，进而加强了对活动铁芯400往复滑动的电磁力。这样一来，便可以减少线圈200的用量，通过设置固定铁芯500来使得活动铁芯400获得更大的驱动力，从而降低电磁泵的生产成本。要说明的是，将壳体100分为两个独立的主体110和筒体120，在组装时，先将活动铁芯400、固定铁芯500、密封件600、密封胶头700等零部件放置于中空腔体内，再将主体110和筒体120通过螺合的方式组装形成一个整体，这样方便电磁泵的装配，提高了装配的效率。在本实施例中，主体110开设有内螺纹，筒体120开设有外螺纹，主体110与筒体120通过内螺纹和外螺纹螺合。进一步的，主体110与筒体120的连接处设有密封圈123，通过设置密封圈123，增强了主体110与筒体120连接的密封性。要说明的是，线圈200卷绕于骨架300上，骨架300套设于筒体120上，这样的结构设计，有利于电磁泵的装配，首先将线圈200卷绕于骨架300上，根据需要，再将骨架300套设于筒体120上，提高了电磁泵装配的顺畅性。要说明的是，铁框800包裹线圈200并通过螺丝810与主体110固定连接，铁框800对线圈200进行包裹，对线圈200具有保护作用，防止外物对线圈200直接挤压而造成对线圈200的破坏。通过螺丝810将铁框800固定于主体110上，实现将主体110、筒体120及铁框800形成一个整体。本技术的双铁芯结构的电磁泵10，通过设置壳体100、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双铁芯结构的电磁泵，其特征在于，包括：壳体、线圈、骨架、活动铁芯、固定铁芯、密封件、密封胶头、铁框；所述壳体包括主体及与所述主体连接的筒体，所述主体与所述筒体之间形成两端开口的中空腔体，所述主体内壁具有一隔挡环，所述隔挡环将所述中空腔体分隔形成相互连通的第一通道及第二通道；所述密封胶头设于所述第一通道内，所述密封胶头通过压簧紧压于所述隔挡环上；所述活动铁芯的两端分别设有弹性件，所述活动铁芯通过所述弹性件往复滑动设于所述第二通道内；所述活动铁芯为中空筒体结构，所述密封件通过拉簧紧压于所述活动铁芯的一端口，所述拉簧收容于所述活动铁芯的中空筒体内；所述固定铁芯固定于所述第二通道内，所述固定铁芯为中空筒体结构，所述固定铁芯的中心轴、所述活动铁芯的中心轴、所述第一通道的中心轴、所述第二通道的中心轴在同一直线上形成贯通的流体通道；所述线圈卷绕于所述骨架上，所述骨架套设于所述筒体上；所述铁框包裹所述线圈并通过螺丝与所述主体固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种双铁芯结构的电磁泵，其特征在于，包括：壳体、线圈、骨架、活动铁芯、固定铁芯、密封件、密封胶头、铁框；所述壳体包括主体及与所述主体连接的筒体，所述主体与所述筒体之间形成两端开口的中空腔体，所述主体内壁具有一隔挡环，所述隔挡环将所述中空腔体分隔形成相互连通的第一通道及第二通道；所述密封胶头设于所述第一通道内，所述密封胶头通过压簧紧压于所述隔挡环上；所述活动铁芯的两端分别设有弹性件，所述活动铁芯通过所述弹性件往复滑动设于所述第二通道内；所述活动铁芯为中空筒体结构，所述密封件通过拉簧紧压于所述活动铁芯的一端口，所述拉簧收容于所述活动铁芯的中空筒体内；所述固定铁芯固定于所述第二通道内，所述固定铁芯为中空筒体结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑华军，李志良，徐朝阳，
申请(专利权)人：惠州市三协磁电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44