无纺布在线打孔系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无纺布在线打孔系统，包括开包机、开松机、梳理机和热风粘合机构，开松机与开包机相对应，梳理机与开松机对应，纤维依次经过开包机、开松机、梳理机和热风粘合机构，热风粘合机构处设有在线打孔装置，在线打孔装置包括负压单元和高压气体输入端，负压单元设于高压气体输入端的下方。使得无纺布在成型过程中，即在无纺布在成品之前进行打孔，通过高压气体对无纺布进行冲击，对无纺布上相对应的位置进行打孔，完成对无纺布的打孔。由此，实现了无纺布的在线打孔，无需将成型后的无纺布放入到打孔机处进行打孔，大大简化了生产过程，降低了人工成本，最终降低了无纺布的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
无纺布在线打孔系统
本技术涉及一种无纺布的生产领域，特别涉及一种无纺布在线打孔系统。
技术介绍
现有的用于纸尿裤等卫生用品上的无纺布在打孔时，先将无纺布加工收卷，然后再将无纺布放入到下一工序进行打孔，打孔在打孔机上完成。由此，现有的无纺布打孔过程复杂，工序较多，耗费较多的人力，需要专门的打孔机进行打孔，加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布在线打孔系统，至少能够解决上述问题的其中一个。根据本技术的一个方面，提供了一种无纺布在线打孔系统，包括开包机、开松机、梳理机和热风粘合机构，开松机与开包机相对应，梳理机与开松机对应，纤维依次经过开包机、开松机、梳理机和热风粘合机构，热风粘合机构处设有在线打孔装置，在线打孔装置包括负压单元和高压气体输入端，负压单元设于高压气体输入端的下方。本技术的有益效果为：通过在热风粘合机构处设有在线打孔装置，使得无纺布在成型过程中，即在无纺布在成品之前进行打孔，通过负压单元形成负压，高压气体对无纺布进行冲击，使得无纺布在负压和高压的共同作用下，对无纺布上相对应的位置进行打孔，完成对无纺布的打孔；然后继续通过热风粘合机构对无纺布进行粘接固定，完成无纺布的打孔和定型。由此，通过该无纺布在线打孔系统对无纺布进行生产，实现了无纺布的在线打孔，无需将成型后的无纺布放入到打孔机处进行打孔，大大简化了生产过程，降低了人工成本，最终降低了无纺布的生产成本。在一些实施方式中，在线打孔装置还包括上辊轮和下辊轮，上辊轮设有第一通风孔，下辊轮设有第二通风孔，第一通风孔和第二通风孔相对应。由此，通过相对应的通风孔，使得在通风孔的一端进行高压作用在无纺布上，另一端通过负压吸附无纺布，实现无纺布在高压作用下进行打孔。在一些实施方式中，第一通风孔与高压气体输入端相连通，第二通风孔与负压单元相连通。由此，方便高压气体作用在无纺布上，同时方便负压通过第二通风孔作用在无纺布上。在一些实施方式中，热风粘合机构包括多个粘合单元，粘合单元对纤维进行加热粘合。由此，可以方便对无纺布的固定成型。在一些实施方式中，在线打孔装置位于第一粘合单元与第二粘合单元之间。由此，可以使得无纺布在未完全定型之前进行打孔，方便打孔的进行，同时，方便后续粘合单元对孔周边的定型作用。在一些实施方式中，高压气体输入端输出的高压气体的温度为115～140℃。由此，可以使得在线打孔装置在打孔过程中，具有一定温度的气体可以对孔周边进行一定的定型作用，保证了在线打孔装置的打孔质量。在一些实施方式中，负压单元包括风机，风机与第二通风孔连通。由此，方便在第二通风孔处形成负压。在一些实施方式中，在线打孔装置还包括第一电机和第二电机，第一电机与上辊轮连接，第二电机与下辊轮连接。由此，方便上下辊轮的转动，保证了无纺布在打孔后进行正常的输送。附图说明图1为本技术的无纺布在线打孔系统的结构示意图；图2为本技术的无纺布在线打孔系统的中在线打孔装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1和图2所示，无纺布在线打孔系统，包括开包机1、开松机2、梳理机3和热风粘合机构4，开松机2与开包机1相对应，梳理机3与开松机2对应，纤维依次经过开包机1、开松机2、梳理机3和热风粘合机构4，热风粘合机构4处设有在线打孔装置5，在线打孔装置5包括负压单元51和高压气体输入端52，负压单元51设于高压气体输入端52的下方。本无纺布在线打孔系统在使用时，开包机1将不同成分的纤维进行开包后，开松机2将纤维进行打散，然后经过梳理机3进行梳理，按照所需的方向将纤维进行梳理，最后将纤维输送至热风粘合机构4处进行粘合固定成型，得到所需无纺布。在线打孔装置5还包括上辊轮53和下辊轮54，上辊轮53设有第一通风孔531，下辊轮54设有第二通风孔541，第一通风孔531和第二通风孔541相对应。其中，第一通风孔531与高压气体输入端52相连通，第二通风孔541与负压单元51相连通。第一通风孔531均布在上辊轮53上，第二通风孔541均布在下辊轮54上；且上辊轮53和下辊轮54在转动时，相应位置上的第一通风孔531和第二通风孔541对应相通，使得经过高压气体输入端52输入的高压气体，与经过负压单元51形成的负压，能够同时作用在同一处的无纺布上，对无纺布进行打孔。热风粘合机构4包括多个粘合单元41，粘合单元41对纤维进行加热粘合。在线打孔装置5位于第一粘合单元41与第二粘合单元42之间。从而，使得在线打孔装置5在打孔时，经过第一粘合单元41后的无纺布具有一定程度上的粘接固定，但是疏松度较高，未完全定型。由此，使得在线打孔装置5在打孔时，降低了对高压气体的压力值要求；同时，在打孔时纤维具有一定的疏松度，且经过第一粘合单元41的粘合作用已经具有一定的定型，因此，在线打孔装置5在打孔时，对需打孔外的其他纤维并无影响，保证了打孔的质量。高压气体输入端52输出的高压气体的温度为115～140℃。因此，打孔时，高压气体具有相应的温度，使得经过高压气体击穿无纺布后，无纺布上的孔周边经过相应温度的高压气体实现定型，保证了打孔的质量，防止打孔过程中对周边纤维的影响。负压单元51包括风机511，风机511与第二通风孔541连通。通过风机511，可以使得下辊轮54上的第二通风孔541处形成负压，方便打孔。在线打孔装置5还包括第一电机55和第二电机56，第一电机55与上辊轮53连接，第二电机56与下辊轮54连接。通过第一电机55和第二电机56可以实现上辊轮53与下辊轮54的同步转动，保证第一通风孔531与第二通风孔541保持相对，实现打孔；无妨布打孔完成后，通过下辊轮54的转动，将无纺布输送至第二粘合单元42内继续进行粘接固定。本技术的无纺布在线打孔系统通过高压气体进行打孔，且将在线打孔装置5安装在热风粘合机构4中间位置，实现了无纺布的在线打孔，且对孔实现定型作用，经过热风粘合机构4的无纺布直接收卷完成，无需采用打孔机再进行打孔，大大节省了加工成本，降低了人力和物力，简化了整个工序。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无纺布在线打孔系统，其特征在于，包括开包机(1)、开松机(2)、梳理机(3)和热风粘合机构(4)，所述开松机(2)与开包机(1)相对应，所述梳理机(3)与开松机(2)对应，纤维依次经过所述开包机(1)、开松机(2)、梳理机(3)和热风粘合机构(4)，所述热风粘合机构(4)处设有在线打孔装置(5)，所述在线打孔装置(5)包括负压单元(51)和高压气体输入端(52)，所述负压单元(51)设于高压气体输入端(52)的下方。

【技术特征摘要】
1.无纺布在线打孔系统，其特征在于，包括开包机(1)、开松机(2)、梳理机(3)和热风粘合机构(4)，所述开松机(2)与开包机(1)相对应，所述梳理机(3)与开松机(2)对应，纤维依次经过所述开包机(1)、开松机(2)、梳理机(3)和热风粘合机构(4)，所述热风粘合机构(4)处设有在线打孔装置(5)，所述在线打孔装置(5)包括负压单元(51)和高压气体输入端(52)，所述负压单元(51)设于高压气体输入端(52)的下方。2.根据权利要求1所述的无纺布在线打孔系统，其特征在于，所述在线打孔装置(5)还包括上辊轮(53)和下辊轮(54)，所述上辊轮(53)设有第一通风孔(531)，所述下辊轮(54)设有第二通风孔(541)，所述第一通风孔(531)和第二通风孔(541)相对应。3.根据权利要求2所述的无纺布在线打孔系统，其特征在于，所述第一通风孔(531)与高压气体输入端(52)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐新雄，
申请(专利权)人：佛山市威连冠无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44