一种污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种污水处理系统，包括污水池、污水处理装置、尾水池、尾水泵和收集池，污水池与污水处理装置连通，污水处理装置与尾水池连通，尾水池通过尾水泵与收集池连通，尾水池内设置有第一深度仪和第二深度仪，尾水泵连接有控制箱，尾水泵包括主尾水泵和辅尾水泵，主尾水泵的电机上设置有第一变频器，辅尾水泵的电机上设置有第二变频器，控制箱上设置有第一PID控制器和第二PID控制器，第一深度仪和第二深度仪的输出端分别与第一PID控制器和第二PID控制器的输入端连接，第一PID控制器和第二PID控制器的输出端分别与第一变频器和第二变频器的输入端连接；该污水处理系统能够降低能源损坏，延长尾水泵及变频器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理系统
本技术涉及一种污水处理系统。
技术介绍
污水处理即为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。中山海蓝污水处理厂的污水处理系统中有利用两台110kw尾水泵，其中一台为主尾水泵，另一台为辅尾水泵。其设计是利用深度仪信号水深1米的时候启动主泵，流量变大时水深达到1.6米时启动备用泵，但是由于尾水池流量不稳定，且变频器无法自动调节参数造成主、备用泵启停频繁，影响变频器和尾水泵的使用寿命，增加能源损耗。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够降低能源损耗的污水处理系统。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种污水处理系统，包括污水池、污水处理装置、尾水池、尾水泵和收集池，所述污水池与污水处理装置连通，所述污水处理装置与尾水池连通，所述尾水池通过尾水泵与收集池连通，所述尾水池内设置有第一深度仪和第二深度仪，所述尾水泵连接有控制箱，所述尾水泵包括主尾水泵和辅尾水泵，所述主尾水泵的电机上设置有第一变频器，所述辅尾水泵的电机上设置有第二变频器，所述控制箱上设置有手动控制按钮、中间继电器、第一PID控制器和第二PID控制器，所述第一深度仪和第二深度仪的输出端分别与第一PID控制器和第二PID控制器的输入端连接，所述第一PID控制器和第二PID控制器的输出端分别与第一变频器和第二变频器的输入端连接，所述手动控制按钮的输出端和中间继电器的输入端连接，所述第一变频器和第二变频器的输入端均与中间继电器的输出端连接。作为优选，所述第一深度仪和第二深度仪均为投入式深度仪。直接投入到尾水池中，安装使用相当方便。作为优选，所述控制箱上设置有控制面板，所述手动控制按钮为触摸式控制按钮，所述触摸式控制按钮设置在控制面板上。深度仪故障或者PID控制器故障时，可利用触摸式控制按钮通过中间继电器控制第一变频器和第二变频器的启停及频率变化。作为优选，所述第一PID控制器和第二PID控制器的输入端均与控制面板的输出端连接。用于设置第一PID控制器和第二PID控制器的参数。作为优选，所述第一深度仪和第二深度仪的输出端均与控制面板的输入端连接。用来显示当前的尾水池的水位。本技术的有益效果为：该污水处理系统设置有深度仪和PID控制器，通过深度仪和PID控制器能够自动控制变频器的启停及频率变化，不会让尾水泵启动太频繁，从而降低能源损坏，延长尾水泵及变频器的使用寿命，该污水处理系统设置有手动控制按钮，深度仪故障或者PID控制器故障时，可通过触摸式控制按钮控制第一变频器和第二变频器的启停及频率变化，该污水处理系统设置有控制面板，可通过控制面板设定PID控制器的参数和显示深度仪反馈的当前尾水池的水位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种污水处理系统的结构示意图。图2为实施例1一种污水处理系统的电路连接框图。图3为实施例2一种污水处理系统的电路连接框图。具体实施方式实施例1如图1-2所示，一种污水处理系统，包括污水池1、污水处理装置2、尾水池3、尾水泵和收集池4，污水池1与污水处理装置2连通，污水处理装置2与尾水池3连通，尾水池3通过尾水泵与收集池4连通，尾水池3内设置有第一深度仪5和第二深度仪6，第一深度仪5和第二深度仪6均为投入式深度仪，直接投入到尾水池3中，安装使用相当方便，尾水泵连接有控制箱7，尾水泵包括主尾水泵8和辅尾水泵9，主尾水泵8的电机上设置有第一变频器10，辅尾水泵9的电机上设置有第二变频器11，控制箱7上设置有控制面板12、中间继电器13、第一PID控制器14和第二PID控制器15，第一深度仪5的输出端与第一PID控制器14连接，第一PID控制器14的输出端连接第一变频器10的多功能模拟输入端AT1和GND，通过第一PID控制器14来控制第一变频器10的启停及频率变化，从而控制主尾水泵8的转速，第二深度仪6的输出端与第二PID控制器15连接，第二PID控制器15的输出端连接第二变频器11的多功能模拟输入端AT1和GND，通过第二PID控制器15来控制第二变频器11的启停及频率变化，从而控制辅尾水泵9的转速，控制面板12上设置有触摸式控制按钮16，触摸式控制按钮16的输出端和中间继电器13的输入端连接，第一变频器10和第二变频器11的输入端均与中间继电器13的输出端连接，深度仪故障或者PID控制器故障时，可利用触摸式控制按钮16通过中间继电器13控制第一变频器10和第二变频器11的启停及频率变化，第一深度仪5和第二深度仪6的输出端均与控制面板12的输入端连接，在控制面板12上显示当前的尾水池3的水位，第一PID控制器14和第二PID控制器15的输入端均与控制面板12的输出端连接，用于设置第一PID控制器14和第二PID控制器15的参数，将第一PID控制器14的控制目标设定值SV设置为2.1，将第一报警点设定值设为1.7，将第二报警点设定值设为2.2，将第二PID控制器15的控制目标设定值设为2.4，第一报警点设置为2.3，第二报警点设定值设为2.5，选择自动时，虽然进水量流速变化，但利用第一PID控制器14通过控制第一变频器10的频率可以把水面控制在第一PID控制器14的目标设定值，当液面高于1.7米时，主尾水泵8开始启动，第一PID控制器14会将液面控制在2.1米，第一变频器10的频率会随液面升高（1.7-2.1米）而增加（0-50hz），从而主尾水泵8的转速会提升，流量增大时，液面超过2.3米时，辅尾水泵9启动，将液面控制在2.4米。本实施例的有益效果为：该污水处理系统设置有深度仪和PID控制器，通过深度仪和PID控制器能够自动控制变频器的启停及频率变化，不会让尾水泵启动太频繁，从而降低能源损坏，延长尾水泵及变频器的使用寿命，该污水处理系统设置有手动控制按钮，深度仪故障或者PID控制器故障时，可通过触摸式控制按钮控制第一变频器和第二变频器的启停及频率变化，该污水处理系统设置有控制面板，可通过控制面板设定PID控制器的参数。实施例2如图1和图3所示，如图1-2所示，一种污水处理系统，包括污水池1、污水处理装置2、尾水池3、尾水泵和收集池4，污水池1与污水处理装置2连通，污水处理装置2与尾水池3连通，尾水池3通过尾水泵与收集池4连通，尾水池3内设置有第一深度仪5和第二深度仪6，第一深度仪5和第二深度仪6均为投入式深度仪，直接投入到尾水池3中，安装使用相当方便，尾水泵连接有控制箱7，尾水泵包括主尾水泵8和辅尾水泵9，主尾水泵8的电机上设置有第一变频器10，辅尾水泵9的电机上设置有第二变频器11，控制箱7上设置有控制面板12、中间继电器13、第一PID控制器14和第二PID控制器15，第一深度仪5和第二深度仪6的输出端均与控制面板12的输入端连接，利用控制面板12来显示当前尾水池3的水位，第一深度仪5的输出端与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水处理系统，包括污水池、污水处理装置、尾水池、尾水泵和收集池，所述污水池与污水处理装置连通，所述污水处理装置与尾水池连通，所述尾水池通过尾水泵与收集池连通，其特征在于：所述尾水池内设置有第一深度仪和第二深度仪，所述尾水泵连接有控制箱，所述尾水泵包括主尾水泵和辅尾水泵，所述主尾水泵的电机上设置有第一变频器，所述辅尾水泵的电机上设置有第二变频器，所述控制箱上设置有手动控制按钮、中间继电器、第一PID控制器和第二PID控制器，所述第一深度仪和第二深度仪的输出端分别与第一PID控制器和第二PID控制器的输入端连接，所述第一PID控制器和第二PID控制器的输出端分别与第一变频器和第二变频器的输入端连接，所述手动控制按钮的输出端和中间继电器的输入端连接，所述第一变频器和第二变频器的输入端均与中间继电器的输出端连接。

【技术特征摘要】
1.一种污水处理系统，包括污水池、污水处理装置、尾水池、尾水泵和收集池，所述污水池与污水处理装置连通，所述污水处理装置与尾水池连通，所述尾水池通过尾水泵与收集池连通，其特征在于：所述尾水池内设置有第一深度仪和第二深度仪，所述尾水泵连接有控制箱，所述尾水泵包括主尾水泵和辅尾水泵，所述主尾水泵的电机上设置有第一变频器，所述辅尾水泵的电机上设置有第二变频器，所述控制箱上设置有手动控制按钮、中间继电器、第一PID控制器和第二PID控制器，所述第一深度仪和第二深度仪的输出端分别与第一PID控制器和第二PID控制器的输入端连接，所述第一PID控制器和第二PID控制器的输出端分别与第一变频器和第二变频器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自强，
申请(专利权)人：广州市泽控自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44