本实用新型专利技术公开了一种高集成度的废水处理装置，涉及废水处理装置领域，针对现有的污水过滤处理设备滤材堵塞消耗速度较快导致设备使用成本较高的问题，现提出如下方案，其包括过滤罐，两组所述过滤罐的一侧设置有液压缸，且所述过滤罐内设置有压滤活塞，所述压滤活塞连接有第一活塞杆，且所述第一活塞杆与液压缸的活塞杆之间通过转接板固定连接，所述过滤罐的顶端设置有排水阀、底端设置有进水阀，且所述过滤罐的底端连接有排污阀，所述过滤罐的一侧还设置有反冲机构：过滤罐的一侧设置有气筒。本实用新型专利技术结构新颖，该装置有效的解决了现有的污水过滤处理设备滤材堵塞消耗速度较快导致设备使用成本较高的问题。较快导致设备使用成本较高的问题。较快导致设备使用成本较高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高集成度的废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理装置领域，尤其涉及一种高集成度的废水处理装置。
技术介绍
[0002]由于一般废水中含有大量的固体杂质，因此需要沉淀池进行沉淀，甚至需要多级沉淀池进行分步沉淀，还需要添加絮凝剂等添加剂，其特点是处理的工艺成本较低，但是占地面积较大，因此部分工厂面积有限的或土地使用成本较高的企业会使用过滤设备进行过滤的处理方法，但是因滤材堵塞而快速消耗使得处理成本高昂，因此为优化决上述问题，我们提出了一种高集成度的废水处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种高集成度的废水处理装置，解决了现有的污水过滤处理设备滤材堵塞消耗速度较快导致设备使用成本较高的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高集成度的废水处理装置，包括过滤罐，两组所述过滤罐的一侧设置有液压缸，且所述过滤罐内设置有压滤活塞，所述压滤活塞连接有第一活塞杆，且所述第一活塞杆与液压缸的活塞杆之间通过转接板固定连接，所述过滤罐的顶端设置有排水阀、底端设置有进水阀，且所述过滤罐的底端连接有排污阀；
[0006]所述过滤罐的一侧还设置有反冲机构：过滤罐的一侧设置有气筒，且所述气筒的第二活塞杆与转接板固定连接，所述气筒的排气口与过滤罐罐顶连接。
[0007]优选的，所述过滤罐、液压缸和气筒均呈竖直设置。
[0008]优选的，所述压滤活塞包括：第一压盘和第二压盘，所述第一压盘和第二压盘旋接，所述第一压盘和第二压盘之间夹紧滤材。
[0009]优选的，所述气筒的排气口和过滤罐之间通过气管连接。
[0010]优选的，所述气管为高压气管，且所述气管位于过滤罐一端串接有电磁阀。
[0011]优选的，所述气筒位于第二活塞杆一端的盖板呈瓣状开设有镂空。
[0012]优选的，所述气筒的排气口位于气筒的底端。
[0013]优选的，所述过滤罐、气筒均为不锈钢材质。
[0014]优选的，所述第一压盘和第二压盘均呈环形阵列开设有扇形镂空槽。
[0015]优选的，所述转接板位于过滤罐的顶端，且所述转接板呈菱形设置。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、该装置通过液压缸驱动过滤罐内的压滤活塞不断重复污水进、下行压滤、上行排水以及下行排污的动作实现过滤，且该装置的液压缸、过滤罐和气筒之间平行紧贴，结构紧密过滤速度快占地面积小；
[0018]2、该装置的反冲机构无需外接压力源，利用液压缸在压滤和排污过程中带动气筒活塞杆进行压气，在排污后通过压缩气瞬间膨胀对滤材进行扫吹，使其堵塞的固体杂质脱
落，维持滤材的过滤性能、延长滤材的使用时间。
[0019]综上所述，该装置有效的解决了现有的污水过滤处理设备滤材堵塞消耗速度较快导致设备使用成本较高的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术的图1的结构剖解图。
[0022]图3为本技术的图2进一步的结构剖视图。
[0023]图4为本技术的图3中A的结构放大图。
[0024]图中标号：1、过滤罐；101、第一活塞杆；102、第一压盘；103、第二压盘；104、滤材；105、排污阀；106、进水阀；107、排水阀；2、液压缸；3、气筒；301、第二活塞杆；302、气管；303、电磁阀；4、转接板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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图4，一种高集成度的废水处理装置，包括过滤罐1，两组过滤罐1的一侧设置有液压缸2，过滤罐1的一侧还设置有反冲机构，过滤罐1、液压缸2和气筒3均呈竖直设置，过滤罐1内设置有压滤活塞：包括第一压盘102和第二压盘103，第一压盘102和第二压盘103旋接，第一压盘102和第二压盘103之间夹紧滤材104。
[0027]参考图1和图4，过滤罐1、气筒3均为不锈钢材质，第一压盘102和第二压盘103均呈环形阵列开设有扇形镂空槽，转接板4位于过滤罐1的顶端，且转接板4呈菱形设置。
[0028]该装置解决现有污水过滤处理设备滤材堵塞消耗速度较快导致设备使用成本较高问题的工作原理：首先该装置需要用外部支架悬空安装，或在地面开挖排污槽也可；该装置压滤活塞处于高点，进水阀106进入污水，排水阀107打开排气，进水完成关闭进水阀106，液压缸2带动压滤活塞下压，使得过滤后的洁净水位于压滤活塞顶端，而固定杂质压缩到压滤活塞底端，打开排污阀105后将压滤活塞上行，由于此时滤材104部分孔隙中被固体杂质堵塞，且此时上行阻力相对压滤较小，因此通过压滤活塞上行将过滤后的水通过顶端排水阀107排出；参考图1
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图4，具体结构为压滤活塞连接有第一活塞杆101，且第一活塞杆101与液压缸2的活塞杆之间通过转接板4固定连接，所述过滤罐1的顶端设置有排水阀107、底端设置有进水阀106，且过滤罐1的底端连接有排污阀105。
[0029]在上述过程中，压滤时，电磁阀303切换至向外排气，此时气筒3与过滤罐1之间断开，使得此时气筒3的第二活塞杆301压气直接排出，排水完成后，电磁阀303切换至封闭气筒3，压滤活塞再次下压，将压滤后的固体杂质推出排污阀105，同时在气筒3内压气，关闭排水阀107和进水阀106，通过电磁阀303切换至气筒3与过滤罐1导通，此时压缩气迅速导入过滤罐1内，利用压缩气瞬间膨胀，对滤材104进行吹扫，使其堵塞的固体杂质脱落，维持滤材104的过滤性能、延长滤材104的使用时间,参考图2和图3，具体结构为过滤罐1的一侧设置有气筒3，且气筒3的第二活塞杆301与转接板4固定连接，气筒3的排气口与过滤罐1罐顶连
接，气筒3的排气口和过滤罐1之间通过气管302连接，气管302为高压气管，且气管302位于过滤罐1一端串接有电磁阀303，气筒3位于第二活塞杆301一端的盖板呈瓣状开设有镂空，气筒3的排气口位于气筒3的底端。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高集成度的废水处理装置，包括过滤罐(1)，其特征在于，两组所述过滤罐(1)的一侧设置有液压缸(2)，且所述过滤罐(1)内设置有压滤活塞，所述压滤活塞连接有第一活塞杆(101)，且所述第一活塞杆(101)与液压缸(2)的活塞杆之间通过转接板(4)固定连接，所述过滤罐(1)的顶端设置有排水阀(107)、底端设置有进水阀(106)，且所述过滤罐(1)的底端连接有排污阀(105)；所述过滤罐(1)的一侧还设置有反冲机构：过滤罐(1)的一侧设置有气筒(3)，且所述气筒(3)的第二活塞杆(301)与转接板(4)固定连接，所述气筒(3)的排气口与过滤罐(1)罐顶连接。2.根据权利要求1所述的一种高集成度的废水处理装置，其特征在于，所述过滤罐(1)、液压缸(2)和气筒(3)均呈竖直设置。3.根据权利要求1所述的一种高集成度的废水处理装置，其特征在于，所述压滤活塞包括：第一压盘(102)和第二压盘(103)，所述第一压盘(102)和第二压盘(103)旋接，所述第一压盘(102)和第二压盘(103)之间夹紧滤材(104...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐春，唐栋，
申请(专利权)人：广州市泽控自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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