一种对应单火嘴多管组合半直吹式热风送粉系统技术方案

本发明专利技术公开了一种半直吹式热风送系统，属于燃烧设备技术领域，包括细粉分离器、旋转锁气器、主煤粉分配器、副煤粉分配器、风粉混合器、乏气喷嘴、连接各个装置的管道、各个管道的控制阀门和与送管道对应的多喷口燃烧器。煤粉经分配器分配到输送至同一燃烧器的多个管道中，经过与各管道相对应的风粉混合器与一次风混合后，送入与之对应的燃烧器进行燃烧。本发明专利技术能在机组低负荷运行时在维持送粉气流最佳煤粉浓度的同时，保证送粉管道内送粉气流的速度在规定的范围内，从而有利于锅炉的稳定燃烧，也能减少低负荷下送入炉膛的氧气量，减少NOX的生成。

【技术实现步骤摘要】
一种对应单火嘴多管组合半直吹式热风送粉系统
本专利技术涉及一种电厂锅炉燃烧设备领域，尤其涉及一种半直吹式热风送粉系统。
技术介绍
为了防止煤粉在一次风管道中沉积，一次风煤粉气流需要维持较高的风速。而送入炉膛燃烧的煤粉气流存在一个理论最佳煤粉浓度，煤粉浓度过高或者过低都不利于煤粉的着火与燃烧。传统的电厂锅炉一次风管道的截面积无法调节，因此电厂锅炉一次风送粉管道在锅炉降负荷时，锅炉所需的燃煤量减少，若按照维持最佳煤粉浓度调节一次风量，由于一次风送粉管道截面积无法变化，送粉管道中的一次风煤粉气流流速将会低于煤粉气流不发生沉积的规定流速。而若维持煤粉气流在较高的风速，则煤粉的浓度将会降低，不利于低负荷时煤粉气流稳定着火，对锅炉的稳定燃烧不利，同时由于送入炉膛主燃烧区的空气量要大于着火所需要的空气量，导致氧气浓度偏高，增加了NOx的生成。
技术实现思路
本专利技术专利的目的在于提供一种半直吹式燃煤锅炉的热风送粉系统，其送粉管道的通流面积可调，既能满足低负荷下煤粉气流的流速在规定的范围内，同时也能保证一次风煤粉气流中煤粉浓度为最佳浓度。本专利技术专利的目的是这样实现的，一种多管组合式热风送粉系统，对应单个燃烧器采用多根管道组合送粉，并将对应的燃烧器改造为与管径相匹配的多喷口燃烧器。通过控制组合式送粉管道系统的阀门，开关不同的送粉管来调节总通流面积。本专利技术专利使得一次风管道的通流面积可以随负荷变化而变化，在维持一次风煤粉浓度在最佳值附近时，管道内的一次风速也能保证在合理的范围内，以保证煤粉气流不发生沉积和锅炉燃烧的稳定。本专利技术专利使得低负荷下一次风送入主燃烧区内的空气量减少，降低了主燃烧区的氧气浓度，从而减少了NOx的生成。附图说明下面将结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图1中各标号含义如下：1-热风；2-冷风；3-一次风分配器；4-副煤粉分配器；5-主煤粉分配器；6-细粉分离器；7-1号热风管；8-2号热风管；9-3号热风管；10-1号煤粉分配器出料管；11-2号煤粉分配器出料管；12-3号煤粉分配器出料管；13-1号送粉管道；14-2号送粉管道；15-3号送粉管道；16-1号热风管道阀门；17-2号热风管道阀门；18-3号热风管道阀门；19-1号风粉混合器；20-2号风粉混合器；21-3号风粉混合器；22-1号煤粉分配器出料管阀门；23-2号煤粉分配器出料管阀门；24-3号煤粉分配器出料管阀门；25-燃烧器；26-乏气喷嘴；27-旋转锁气器；28-原煤仓；29-给煤机；30-磨煤机；31-粗粉分离器。具体实施方式一种对应单火嘴组合式多管半直吹热风送粉系统，如图1所示，包括细粉分离器(6)、旋转锁气器(27)、主煤粉分配器(5)、副煤粉分配器(4)、1号煤粉分配器出料管(10)、2号煤粉分配器出料管(11)、3号煤粉分配器出料管(12)、一次风分配器(3)、1号热风管道(7)、2号热风管道(8)、3号热风管道(9)、1号风粉混合器(19)、2号风粉混合器(20)、3号风粉混合器(21)、1号送粉管道(13)、2号送粉管道(14)、3号送粉管道(15)、及各个管道的控制阀门和与送粉管道对应的多喷口燃烧器(25)。由图1所示，煤粉由细粉分离器(6)风粉分离后，经主煤粉分配器(5)分配进入对应于某一多喷口燃烧器的副煤粉分配器(4)，再经过副煤粉分配器分别进入1号煤粉分配器出料管(10)、2号煤粉分配器出料管(11)、3号煤粉分配器出料管(12)。由图1所示，一次风经过一次风分配器(3)后分别进入1号热风管道(7)、2号热风管道(8)、3号热风管道(9)。由图1所示，1号煤粉分配器出料管(10)、1号热风管道(7)和1号送粉管道(13)分别与1号风粉混合器(19)相连接；2号煤粉分配器出料管(11)、2号热风管道(8)和2号送粉管道(14)分别与2号风粉混合器(20)相连接；3号煤粉分配器出料管(12)、3号热风管道(9)和3号送粉管道(15)分别与3号风粉混合器(21)相连接。当锅炉负荷变化时，调整一次风流量，按照满足最佳煤粉浓度的一次风量输送煤粉。当负荷降低时，锅炉燃烧所需的送粉量逐渐减少，满足最佳煤粉浓度的一次风量也随送粉量的降低而降低，按照满足最佳煤粉浓度的一次风量输送煤粉时，送粉管道内的风速无法保证煤粉气流不发生沉积时，关闭1号煤粉分配器出料管(10)和1号热风管道(7)以减小送粉管道的总通流面积，提高送粉气流流速。若负荷继续降低，当关闭1号煤粉分配器出料管(10)和1号热风管道(7)无法满足煤粉气流不发生沉积这一条件时，关闭2号煤粉分配器出料管(11)和2号热风管道(8)进一步减小送粉管道通流面积，保证送粉气流的流速在合理的范围内。在低负荷下由于送入炉膛主燃烧区的空气量随煤粉量减少而减少，因此降低了主燃烧区的氧气浓度，减少了NOx的生成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对应单火嘴多管组合半直吹式热风送粉系统，其特征在于：包括细粉分离器(6)、旋转锁气器(27)、主煤粉分配器(5)、副煤粉分配器(4)、1号煤粉分配器出料管(10)、2号煤粉分配器出料管(11)、3号煤粉分配器出料管(12)、一次风分配器(3)、1号热风管道(7)、2号热风管道(8)、3号热风管道(9)、1号风粉混合器(19)、2号风粉混合器(20)、3号风粉混合器(21)、1号送粉管道(13)、2号送粉管道(14)、3号送粉管道(15)、及各个管道的控制阀门和与送管道对应的多喷口燃烧器(25)。

【技术特征摘要】
1.一种对应单火嘴多管组合半直吹式热风送粉系统，其特征在于：包括细粉分离器(6)、旋转锁气器(27)、主煤粉分配器(5)、副煤粉分配器(4)、1号煤粉分配器出料管(10)、2号煤粉分配器出料管(11)、3号煤粉分配器出料管(12)、一次风分配器(3)、1号热风管道(7)、2号热风管道(8)、3号热风管道(9)、1号风粉混合器(19)、2号风粉混合器(20)、3号风粉混合器(21)、1号送粉管道(13)、2号送粉管道(14)、3号送粉管道(15)、及各个管道的控制阀门和与送管道对应的多喷口燃烧器(25)。2.根据权利要求1所述的一种对应单火嘴多管组合半直吹式热风送粉系统，其特征在于：煤粉由细粉分离器(6)风粉分离后，经主煤粉分配器(5)分配进入对应于某一多喷口燃烧器(25)的副煤粉分配器(4)，再经过副煤粉分配器(4)分别进入1号煤粉分配器出料管(10)、2号煤粉分配器出料管(11)、3号煤粉分配器出料管(12)。3.根据权利要求1所述的一种对应单火嘴多管组合半直吹式热风送粉系统，其特征在于：一次风经过...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫顺林，李永华，田东旭，谷兵，艾书剑，张永昇，
申请(专利权)人：华北电力大学保定，
类型：发明
国别省市：河北,13