立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构、施工装置及方法制造方法及图纸

立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构涉及不良地层的立井井壁结构，包括在厚含水回填表土层设置的立井，特点是，以井筒中心为圆心，沿井筒荒径线外围至少设置三圈首尾封闭的圆环形高喷帷幕墙，高喷帷幕墙的厚度800～1000mm，深度大于厚含水回填表土层的厚度。其施工方法按立井井颈段施工线标定、设置施工装置、依次施工第一、第三、第二圈高喷钻孔、高喷帷幕墙，再浇筑筋混凝土井壁。优点是构思新颖，结构简单，稳定可靠，采用高喷帷幕墙护卫井壁，增强承载力和抗变形能力，堵水效果好；施工快速，方便，能够实现井筒快速掘砌，节省费用，确保矿山生产顺利进行。

Shaft lining structure, construction device and method of Tachi Ii neck high lift curtain pile

Shaft lining structure of shaft lining structure Tachi Ii cervical high spray curtain pile relates to stratum, including the shaft, filling soil set back in the thick water is characterized by wellbore center, along the shaft diameter is provided with at least three shortage of peripheral ring both closed ring shape high spray curtain wall, curtain wall thickness of high pressure jet 800 ~ 1000mm, the depth is greater than the thickness of the layer to form thick water. The construction method according to the construction line shaft neck section setting device, calibration, construction construction, third, second in the first circle of high pressure jet drilling, high pressure jet grouting curtain wall, pouring reinforced concrete wall. Has the advantages of novel design, simple structure, stable and reliable, with high spray curtain wall guard wall, enhance the bearing capacity and deformation resistance, the water plugging effect is good; the construction of fast, convenient, can realize the fast shaft digging, save costs and ensure the mine production smoothly.

【技术实现步骤摘要】
立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构、施工装置及方法
：本专利技术属于矿山立井建设，尤其涉及不良地层的立井井壁结构及施工方法。
技术介绍
地下采矿，立井是联系地下与地表的重要提升、通风、运输、排水及人员安全通道，井颈是井筒上部与地表直接相连的部分，直接承受井筒提升设施的全部荷载。因此，立井井颈结构必须具有足够的承载力和抗变形能力。随着全球采矿业的迅速发展，地下采矿所占的比例越来越大，立井越来越深、穿过的地层越来越复杂。尤其是回填表土层构成复杂，表土为黏土层、或为黏土与碎石、矿石混层，土体呈松散状，不规则、不均匀，密实度低，分布大量孔隙、强度低、承载力低、透水性强，在含水与压力水或动力水作用下具有较强的流动性，容易引起井筒涌水和地表井口基础的不均匀沉降等灾害发生，损坏井筒设施，或人员伤亡，严重影响生产顺利进行。立井井颈所在厚含水回填表土层的常规处置方法为换土法或冷冻法。换土法加固结构，首先全部挖除厚含水回填表土层，浇筑井壁结构，然后再分层回填均质土，存在缺陷是：地表开挖面积大，受周围已有建筑物的制约，很难进行大面积开挖；分层回填均质土工期长，造价高。冷冻法加固结构，则是从地表钻一圈或两圈冻结本文档来自技高网...

【技术保护点】
立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构，包括在厚含水回填表土层设置的立井井筒(1)，在井筒净径线(2)内开挖井筒，在井筒净径线与井筒荒径线(3)之间浇筑井壁，其特征在于，以井筒中心(1,1)为圆心，沿井筒荒径线外围至少设置三圈首尾封闭的圆环形高喷帷幕墙，在井筒荒径线外0.6m设置第一圈高喷帷幕墙(10)，在第一圈高喷帷幕墙外1.2～2m设置第二圈高喷帷幕墙(12)，在第在二圈高喷帷幕墙外1.2～2m设置第三圈高喷帷幕墙(11)；所述的高喷帷幕墙的厚度800～1000mm，深度大于厚含水回填表土层的厚度；所述的井筒内设注压水孔(14)，进行注压水试验，高喷帷幕墙区设取芯钻孔(13)，取岩芯判断墙体质量；...

【技术特征摘要】
1.立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构，包括在厚含水回填表土层设置的立井井筒(1)，在井筒净径线(2)内开挖井筒，在井筒净径线与井筒荒径线(3)之间浇筑井壁，其特征在于，以井筒中心(1,1)为圆心，沿井筒荒径线外围至少设置三圈首尾封闭的圆环形高喷帷幕墙，在井筒荒径线外0.6m设置第一圈高喷帷幕墙(10)，在第一圈高喷帷幕墙外1.2～2m设置第二圈高喷帷幕墙(12)，在第在二圈高喷帷幕墙外1.2～2m设置第三圈高喷帷幕墙(11)；所述的高喷帷幕墙的厚度800～1000mm，深度大于厚含水回填表土层的厚度；所述的井筒内设注压水孔(14)，进行注压水试验，高喷帷幕墙区设取芯钻孔(13)，取岩芯判断墙体质量；所述的井壁由内壁(5)和外壁(4)构成，外壁为不小于300mm厚的钢筋混凝土，内壁为不小于600mm厚的钢筋混凝土。2.根据权利要求1所述的立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构，其特征在于，所述的高喷帷幕墙(10)、(11)、(12)由同一圈上的高喷帷幕桩连接构成，所述的高喷帷幕桩是采用三管高压旋喷技术将水泥浆喷注到预设的高喷钻孔内，凝固成圆柱状桩体，同圈的桩体与桩体相互重叠连接成一个环形高喷帷幕墙。3.根据权利要求1所述的立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构，其特征在于，所述的高喷钻孔(7)、(8)、(9)采用钻机(31)从地面垂直往下钻成，深度大于厚含水回填表土层厚度，钻孔直径不小于130mm；水泥浆喷注入高喷钻孔并向周边扩充，成桩直径为800mm～1000mm，桩与桩之间有不小于100mm的重叠连接区。4.根据权利要求1所述的立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构，其特征在于，所述的取芯钻孔(13)为两个，在高喷帷幕墙区内对称设置，采用钻机从地面垂直往下钻成，深度大于高喷帷幕桩深度5m，钻孔直径91mm，根据取出的岩芯判断高喷质量。5.根据权利要求1所述的立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构，其特征在于，所述的注压水孔(14)至少一个，在井筒净径线内设置，采用钻机从地面垂直往下钻成，深度大于高喷帷幕桩深度5m，钻孔直径168mm，对钻孔进行压注水试验，检查高喷帷幕墙堵水效果。6.根据权利要求1所述的立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构，其特征在于，所述的外壁(4)混凝土为标号不小于C30，混凝土内布置双层钢筋，受力筋直径不小于20mm，沿井筒周边布置，间距300mm；分部筋直径不小于20mm，沿井筒中心线方向布置，间距300mm。7.根据权利要求1所述的立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构，其特征在于，所述的内壁(5)混凝土为标号不小于C30，混凝土内布置单层钢筋，受力筋直径不小于20mm，沿井筒周边布置，间距300mm；分部筋直径不小于20mm，沿井筒中心线方向布置，间距300mm。8.根据权利要求1所述的立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构的施工装置，其特征在于，该装置包括水泥罐(15)、水箱(17)、一级搅拌桶(19)、二级搅拌桶(21)、操作台(23)、高压注浆泵(25)、高压水泵(26)、空压机(27)、钻机(31)和高喷台车(32)构成，就近设在井筒附近或井筒上方；所述的水泥罐、水箱分别由水泥溜管(16)、水管(18)与一级搅拌桶连接，一级搅拌桶与二级搅拌桶由泥浆管(20)连接，二级搅拌桶与高压高压注浆泵由水泥浆管(22)连接，高压高压注浆泵、高压水泵、空压机分别由注浆高压管、高压水管、高压风管与高喷台车连接；所述的水泥罐、水箱、一级搅拌桶、二级搅拌桶、高压注浆泵、高压水泵、空压机、钻机、高喷台车由控制电缆由控制电缆(24)与操作台电气连接。9.根据权利要求1、8所述的立井井颈段高喷帷幕桩的井壁结构，其特征在于，所述的施工方法，按如下步骤进行：1)、立井井颈段施工线标定(1)、按照设...

【专利技术属性】
技术研发人员：董亚宁，陈轲，李雷，郝鸿声，臧庆，张建宏，武晓鸣，胡小坡，唐铁军，方伟，苏小明，芦海洋，王晓玲，
申请(专利权)人：马钢集团控股有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34