The invention discloses a dyeing process composed of a hydrophilic polyester fiber / cotton fiber prepared by carboxyl blended fabrics, relates to the technical field of textile dyeing, which comprises the following steps: (1) dehumidification, (2) staining solution, staining (3), (4) solid color (5) water, (6) and water (7) drying. The dyeing process has excellent dyeing effect of the hydrophilic polyester fiber / cotton fiber carboxyl processed textile, dyeing rate reached more than 90%, even reach the 5 level, good permeability, washing fastness, perspiration fastness, light fastness, dip ironing fastness, rubbing fastness and sublimation fastness can reach the 5 level, to ensure the quality of textile dyeing.
【技术实现步骤摘要】
由亲水性聚酯纤维/羧基棉纤维所制混纺织物的染色工艺
:本专利技术涉及纺织染色
,具体涉及一种由亲水性聚酯纤维/羧基棉纤维所制混纺织物的染色工艺。
技术介绍
:由亲水性聚酯纤维/羧基棉纤维加工所制纺织物因其具有优异的吸湿透湿性、力学性能和使用手感等特性,而成为热湿舒适性纺织品的高档面料。在纺织物加工过程中,需要对纺织物通过染色而赋予其感官色彩。对不同材质的纺织物需要选择适合的染色剂进行染色,否则不能保证染色质量,经染色的纺织物可能出现褪色、掉色和染色不均匀的问题,从而影响纺织物的外观色彩和使用寿命。由亲水性聚酯纤维/羧基棉纤维加工制得的混纺织物属于新型纺织物面料,目前还没有专用于这种面料的染色,而使用其他面料染色剂对其染色又不能保证上色率和色牢度。针对这一问题,本公司开发出一种专用于由亲水性聚酯纤维/羧基棉纤维所制混纺织物的染色工艺,利用所述染色剂和所述染色工艺提高上色率、色牢度和匀染性等。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种上色率高、色牢度强和匀染性好的由亲水性聚酯纤维/羧基棉纤维所制混纺织物的染色工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:由亲水性聚酯纤维/羧基棉纤维所制混纺织物的染色工艺,包括如下步骤:(1)除湿:利用40-45℃热风对由亲水性聚酯纤维/羧基棉纤维所制混纺织物进行除湿,使织物含湿量降低至0.5%以下;(2)染色液配制:将颜料、匀染剂、渗透剂和水以质量比15-25:10-15:5-10:50-100的比例混合,搅拌使固形物完全溶解,再利用无机碱溶液调节pH值至7.5-8,即得染色液;(3)染色:将经 ...
【技术保护点】
由亲水性聚酯纤维/羧基棉纤维所制混纺织物的染色工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)除湿:利用40‑45℃热风对由亲水性聚酯纤维/羧基棉纤维所制混纺织物进行除湿,使织物含湿量降低至0.5%以下;(2)染色液配制:将颜料、匀染剂、渗透剂和水以质量比15‑25:10‑15:5‑10:50‑100的比例混合,搅拌使固形物完全溶解,再利用无机碱溶液调节pH值至7.5‑8,即得染色液;(3)染色:将经除湿后的织物浸泡到染色液中,以0.5‑1℃/min的升温速度升温至50‑55℃保温浸泡10‑15min,静置30‑60min,继续以此升温速度升温至沸腾状态保温浸泡10‑15min,并自然冷却;(4)固色:向经自然冷却至35‑40℃染色液中按质量比100‑150:5‑10的比例加入匀染剂,充分混合,然后以1‑2℃/min的升温速度升温至65‑70℃对染色织物固色15‑20min;(5)水洗:利用15‑20℃冷水水洗染色后的织物,再利用35‑40℃温水水洗;(6)脱水:对水洗后的织物压榨脱水,控制脱水后的织物含水量在45‑50%;(7)干燥:将脱水后的织物先于55‑60℃下干燥3‑5h,再于75‑80 ...
【技术特征摘要】
1.由亲水性聚酯纤维/羧基棉纤维所制混纺织物的染色工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)除湿:利用40-45℃热风对由亲水性聚酯纤维/羧基棉纤维所制混纺织物进行除湿,使织物含湿量降低至0.5%以下;(2)染色液配制:将颜料、匀染剂、渗透剂和水以质量比15-25:10-15:5-10:50-100的比例混合,搅拌使固形物完全溶解,再利用无机碱溶液调节pH值至7.5-8,即得染色液;(3)染色:将经除湿后的织物浸泡到染色液中,以0.5-1℃/min的升温速度升温至50-55℃保温浸泡10-15min,静置30-60min,继续以此升温速度升温至沸腾状态保温浸泡10-15min,并自然冷却;(4)固色:向经自然冷却至35-40℃染色液中按质量比100-150:5-10的比例加入匀染剂,充分混合,然后以1-2℃/min的升温速度升温至65-70℃对染色织物固色15-20min;(5)水洗:利用15-20℃冷水水洗染色后的织物,再利用35-40℃温水水洗;(6)脱水:对水洗后的织物压榨脱水,控制脱水后的织物含水量在45-50%;(7)干燥:将脱水后的织物先于55-60℃下干燥3-5h,再于75-80℃下烘干。2.根据权利要求1所述的由亲水性聚酯纤维/羧基棉纤维所制混纺织物的染色工艺,其特征在于:所述颜料选自无机颜料、有机颜料中的一种或两种混合物。3.根据权利要求1所述的由亲水性聚酯纤维/羧基棉纤维所制混纺织物的染色工艺,其特征在于,所述匀染剂由如下重量份数的原料制成:泊洛沙姆/壳寡糖复合物3-5份、多聚谷氨酸...
【专利技术属性】
技术研发人员:马晓飞,张丽,
申请(专利权)人:安徽三宝棉纺针织投资有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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