一种吹塑用模具制造技术

技术编号:16341310 阅读:45 留言:0更新日期:2017-10-03 20:34
本实用新型专利技术公开一种吹塑用模具,包括左模块和右模块,左模块前端面设有多个独立的左模槽,右模块前端面设有多个独立的右模槽,左模槽的端口分别位于左模块的左右两侧面上,右模槽的端口分别位于右模块的左右两侧面上,左模槽与右模槽一一相对形成独立模腔,左模槽的端口与右模槽的端口一一相对形成独立的吹塑口,从而在同一模具上有多个独立的膜腔和吹塑口,能同时从吹塑口注入注浆至膜腔内,生产效率高。左模块与右模块的左右两侧面设有凹位,吹塑口位于凹位中,利于吹塑设备定位吹塑。

Mould for blow moulding

The utility model discloses a mold for blow molding, including left and right module module module, the left front surface is provided with a plurality of independent left cavity right module front surface is provided with a plurality of independent right cavity, the left cavity port are respectively arranged at the left side of the two module, right cavity port located in the right module around two sides, left and right cavity cavity by cavity formed relatively independent, left and right cavity port cavity port one relatively independent blow, resulting in the same die cavity is provided with a plurality of independent film and blow mouth, and grouting to the film injected from the blow molding, high production efficiency. The left and the right sides of the left module and the right module are provided with a concave position, and the blowing mouth is positioned in the concave position, which is favorable for the positioning blow molding of the blow molding equipment (two).

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑用模具
本技术涉及模具领域,特别涉及一种吹塑用模具。
技术介绍
吹塑用模具一般用于较小批次的产品打样,其优点是制作工艺简单,体积轻,成本低。现有的吹塑用模具,一个模具一次只能生产一个产品,生产效率低。在模具压合时还容易出现偏差。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种生产效率高的吹塑用模具。本技术提出一种吹塑用模具,包括方形的左模块和方形的右模块,所述左模块前端面设有多个独立的左模槽,所述左模槽分别设置在所述左模块前端面的左右两侧且相对设置,所述左模槽的端口分别位于所述左模块的左右两侧面上,所述右模块前端面设有多个独立的右模槽,所述右模槽分别设置在所述右模块前端面的左右两侧且相对设置,所述右模槽的端口分别位于所述右模块的左右两侧面上,所述左模块与所述右模块相对复合,所述左模槽与所述右模槽一一相对形成独立模腔,所述左模槽的端口与所述右模槽的端口一一相对形成独立的吹塑口;所述左模块与所述右模块的左右两侧面设有凹位,所述吹塑口位于所述凹位中。优选地,在所述右模块前端面的四角位置设有定位凹槽,在所述左模块前端面的四角位置设有与所述定位凹槽适配的定位凸块,所述定位凸块置于相对应的所述定位凹槽中。优选地,所述左模槽和所述右模槽分别设有4个。本技术的有益效果为:本技术的吹塑用模具包括方形的左模块和方形的右模块,左模块前端面设有多个独立的左模槽,左模槽分别设置在左模块前端面的左右两侧且相对设置,左模槽的端口分别位于左模块的左右两侧面上,右模块前端面设有多个独立的右模槽,右模槽分别设置在右模块前端面的左右两侧且相对设置,右模槽的端口分别位于右模块的左右两侧面上,左模槽与右模槽一一相对形成独立模腔,左模槽的端口与右模槽的端口一一相对形成独立的吹塑口,从而在同一模具上有多个独立的膜腔和吹塑口,能同时从吹塑口注入注浆至膜腔内,生产效率高。左模块与右模块的左右两侧面设有凹位,吹塑口位于凹位中,利于吹塑设备定位注浆。附图说明图1为本技术的吹塑用模具的右模块的结构示意图;图2为本技术的吹塑用模具的左模块的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1和图2,提出本技术的吹塑用模具的一实施例:一种吹塑用模具,包括方形的左模块20和方形的右模块10。左模块20前端面设有4个独立的左模槽21,其中两左模槽21位于左模块20前端面的左侧,其端口22位于左模块20的左侧面上;其中两左模槽21位于左模块20前端面的右侧,其端口22位于左模块20的右侧面上。两侧的左模槽21相对设置。右模块10前端面设有4个独立的右模槽11,其中两右模槽11位于右模块10前端面的左侧,其端口12位于右模块10的左侧面上;其中两右模槽11位于右模块10前端面的右侧,其端口12位于右模块10的右侧面上。两侧的右模槽11相对设置。在右模块10前端面的四角位置设有定位凹槽13,在左模块20前端面的四角位置设有与定位凹槽13适配的定位凸块23。左模块20压在右模块10上,定位凸块23置于相对应的定位凹槽13中,实现左模块20与右模块10的相对定位,不会发生偏移。左模块20压在右模块10上,左模槽21与右模槽11一一相对形成独立模腔,左模槽21的端口22与右模槽11的端口12一一相对形成独立的吹塑口。从而在同一模具上有多个独立的膜腔和吹塑口,能同时从吹塑口注入注浆至膜腔内,生产效率高。左模块20与右模块10的左右两侧面设有凹位30,吹塑口位于凹位30中,利于吹塑设备定位注浆。以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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一种吹塑用模具

【技术保护点】
一种吹塑用模具,包括方形的左模块和方形的右模块,其特征在于,所述左模块前端面设有多个独立的左模槽,所述左模槽分别设置在所述左模块前端面的左右两侧且相对设置,所述左模槽的端口分别位于所述左模块的左右两侧面上,所述右模块前端面设有多个独立的右模槽,所述右模槽分别设置在所述右模块前端面的左右两侧且相对设置,所述右模槽的端口分别位于所述右模块的左右两侧面上,所述左模块与所述右模块相对复合,所述左模槽与所述右模槽一一相对形成独立模腔,所述左模槽的端口与所述右模槽的端口一一相对形成独立的吹塑口;所述左模块与所述右模块的左右两侧面设有凹位,所述吹塑口位于所述凹位中。

【技术特征摘要】
1.一种吹塑用模具,包括方形的左模块和方形的右模块,其特征在于,所述左模块前端面设有多个独立的左模槽,所述左模槽分别设置在所述左模块前端面的左右两侧且相对设置,所述左模槽的端口分别位于所述左模块的左右两侧面上,所述右模块前端面设有多个独立的右模槽,所述右模槽分别设置在所述右模块前端面的左右两侧且相对设置,所述右模槽的端口分别位于所述右模块的左右两侧面上,所述左模块与所述右模块相对复合,所述左模槽与所述右模槽一一相对形...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢玉龙吕涛
申请(专利权)人:中山鑫葆精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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