一种可分级的连续进料高速粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可分级的连续进料高速粉碎机，包括粉碎机体、进料通道及动力装置，粉碎机体内设置有粉碎腔，物料经进料通道进入粉碎腔；动力装置包括传动轴，传动轴上间隔安装有多个旋转刀片，旋转刀片位于粉碎腔内；旋转刀片的下方设置有筛板，筛板将粉碎腔分为上、下两部分，分别为上粉碎室和下分级室，旋转刀片位于上粉碎室内，下分级室一侧设置有下出料口；粉碎机体的顶端设置有盖体，盖体上开设有上出料口。本实用新型专利技术可实现连续进料，且既可以实现物料的粉碎，也可以将粉碎后的物料进行分级收集。

A scalable continuous feed high speed pulverizer

The utility model discloses a scalable continuous feed of high-speed grinder, including grinding body, feed channel and power device, grinder is arranged inside the crushing chamber, material feeding passage into the crushing chamber; the power device comprises a drive shaft, the drive shaft is provided with a plurality of spaced rotating blades, the rotating blade in grinding cavity; a sieve plate is arranged below the rotary blade, plate grinding chamber is divided into two parts, respectively on the crushing chamber and grading chamber, the rotary blade is located on the grinding chamber, grading chamber side is arranged under the discharge port; the top crushing body is provided with a cover body, the cover body is provided with a on the outlet. The utility model can realize continuous feeding, not only can realize the crushing of materials, but also can collect the crushed materials in order.

【技术实现步骤摘要】
一种可分级的连续进料高速粉碎机
本技术涉及一种粉碎机，尤其涉及一种可分级的连续进料高速粉碎机。
技术介绍
高速粉碎机适用于医药、化工、环境、农药及食品等行业，用途极为广泛。高速粉碎机利用旋转刀片的高速运动，通过被粉碎物料与旋转刀片的彼此冲击的作用，达到减小物料颗粒尺寸的目的。现有的高速粉碎机大多采用间歇式的工作模式，不能实现连续进料，且粉碎度不均匀，物料经过粉碎机后还需进行过筛，过细的粉尘颗粒容易漂浮在空气中，存在被人体吸入以及引起粉尘爆炸等安全隐患。例如申请号为201610062043.1的专利申请公开了一种中药粉碎机，包括底座、设置在底座上的圆筒状的框架和设置在框架内的滚轮，滚轮连接有棘轮机构，棘轮机构连接有曲柄摇杆机构，所述滚轮上设有交错布置的勺子状推板和轮齿，勺子状推板的外端设有毛刷；所述框架内壁上设有与轮齿配合碾碎的凸起，所述框架顶端设有进料盖，该中药粉碎机采用曲柄摇杆机构和棘轮机构的配合实现滚轮的间歇运行，并利用滚轮上的轮齿和粉碎机框架侧面上的凸起部分配合过程中的挤压将中药材进行粉碎，这种间歇式的工作模式大大降低了粉碎效率。由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。
技术实现思路
本技术为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种可分级的连续进料高速粉碎机，该粉碎机可实现连续进料和粒度分级，粉碎效率高。本技术所采用的技术方案为：一种可分级的连续进料高速粉碎机，包括粉碎机体、进料通道及动力装置，粉碎机体内设置有粉碎腔，物料经进料通道进入粉碎腔；动力装置包括传动轴，传动轴上间隔安装有多个旋转刀片，旋转刀片位于粉碎腔内；旋转刀片的下方设置有筛板，筛板将粉碎腔分为上、下两部分，分别为上粉碎室和下分级室，旋转刀片位于上粉碎室内，下分级室一侧设置有下出料口；粉碎机体的顶端设置有盖体，盖体上开设有上出料口。所述动力装置包括电机，电机的输出轴与所述传动轴相连。所述电机设置在粉碎机体的上方，所述下出料口设置在下分级室的底部。所述电机设置在粉碎机体的下方，所述下出料口开设在下分级室的侧壁上，且下出料口的开口方向倾斜向下。所述筛板有多个，多个筛板在下分级室内自上而下分层平行设置，各筛板上分别开设有若干个筛孔，位于同一筛板上的筛孔的孔径一致，不同筛板上筛孔孔径的大小随筛板的位置自上而下依次减小；所述下出料口有多个，且下出料口的数量与筛板的数量相同，一个筛板对应一个下出料口。各所述筛板均倾斜设置，且各筛板的尾部分别设置有与筛板相连的落料板，落料板的倾斜角度大于筛板的倾斜角度，落料板与下出料口相承接。各所述筛板与粉碎机体竖直方向之间的夹角为30°～70°。所述进料通道开设在盖体上，且进料通道沿盖体的切线方向设置。所述进料通道开设在上粉碎室上，且进料通道沿上粉碎室的切线方向设置。各所述旋转刀片的边缘呈锯齿状。由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本技术通过设置入料通道，粉碎机可以在不断电的情况下连续进料。本技术在粉碎腔内添加筛板，使得达到粒度要求的颗粒可以通过筛板由下出料口排出，同时本技术将粉碎腔设计为类似旋风分离器的形状，通过旋转刀片引起的气流，可以将粒度过小的颗粒从盖体上的上出料口排出，通过后续配套的导出设备将过细的粉尘导出，避免了人体吸入粉尘以及因粉尘过多有可能导致的粉尘爆炸等安全隐患。附图说明图1为本技术中实施例一的结构示意图。图2为本技术中实施例二的结构示意图。图3为本技术中实施例三的结构示意图。图4为本技术中实施例四的结构示意图。其中，1、上出料口2、盖体3、旋转刀片4、筛板41、第一筛板411、第一落料板42、第二筛板421、第二落料板43、第三筛板431、第三落料板5、传动轴6、下出料口61、第一下出料口62、第二下出料口63、第三下出料口7、入料通道81、上粉碎室82、下分级室9、电机10、粉碎机体具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术并不限于这些实施例。实施例一：如图1所示，一种可分级的连续进料高速粉碎机，包括粉碎机体10、进料通道7及动力装置，粉碎机体10内设置有粉碎腔。粉碎机体10的顶端设置有盖体2，盖体2上开设有上出料口1。所述进料通道7开设在盖体2上，且进料通道7沿盖体2的切线方向设置，方便了物料的进入以及进入后沿圆周方向运动。物料经进料通道7进入粉碎腔。动力装置包括传动轴5和电机9。所述电机9设置在粉碎机体10的下方。电机9的输出轴与所述传动轴5相连。所述传动轴5上间隔安装有多个旋转刀片3，旋转刀片3位于粉碎腔内。各所述旋转刀片3的边缘呈锯齿状。所述旋转刀片3的下方设置有筛板4，筛板4将粉碎腔分为上、下两部分，分别为上粉碎室81和下分级室82，旋转刀片3位于上粉碎室81内。所述筛板4上开设有供传动轴5穿过的通孔。下分级室82一侧侧壁上设置有下出料口6，且下出料口6的开口方向倾斜向下。本实施例中，所述进料通道7设置在盖体2上，需要说明的是，进料通道7不仅可以设置在盖体2上，还可以设置在粉碎机体10上，只要方便物料进入上粉碎室81即可。当进料通道7开设在上粉碎室81上时，进料通道7沿上粉碎室81的切线方向设置。实施例二：如图2所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，唯一不同的地方在于：所述筛板4有三个，分别为第一筛板41、第二筛板42和第三筛板43，所述第一、第二、第三筛板在下分级室82内自上而下分层平行设置，第一、第二、第三筛板上分别开设有若干个筛孔，其中，第一筛板41上的筛孔的孔径最大，第三筛板43上的筛孔的孔径最小。多层筛板4的设置，可以分离出不同粒度等级的颗粒物。第一、第二、第三筛板均倾斜设置，第一、第二、第三筛板与粉碎机体10竖直方向之间的夹角为30°、40°、55°、60°或70°。第一筛板41的尾部设置有与其相连的第一落料板411，第二筛板42的尾部设置有与其相连的第二落料板421，第三筛板43的尾部设置有与其相连的第三落料板431，第一、第二、第三落料板的倾斜角度大于第一、第二、第三筛板的倾斜角度。各筛板与其尾部的落料板可一体成型也可分体焊接成型。与第一、第二、第三筛板的数量相对应，所述下出料口6有三个，分别为第一下出料口61、第二下出料口62和第三下出料口63，其中第一落料板411与第一下出料口61相承接，第二落料板421与第二下出料口62相承接、第三落料板431与第三下出料口63相承接。第一、第二、第三落料板的设置方便了分离出的物料顺利的滚落至各个对应的下出料口6处并顺利排出。需要说明的是，筛板4的数量并不仅仅局限于图2所示的三个，可以更多也可以减少，与之对应的，下出料口6的数量也不仅仅局限于三个，可以更多也可以减少，只需满足下出料口6的数量与筛板4的数量一致即可。实施例三：如图3所示，本实施例与实施例一基本相同，唯一不同的地方在于：所述电机9设置在粉碎机体10的上方，所述下出料口6设置在下分级室82的底部。实施例四：如图4所示，本实施例与实施例二基本相同，唯一不同的地方在于：所述电机9设置在粉碎机体10的上方，所述下出料口6设置在下分级室82的底部。本技术中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的精神所作的举例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可分级的连续进料高速粉碎机，其特征在于，包括粉碎机体、进料通道及动力装置，粉碎机体内设置有粉碎腔，物料经进料通道进入粉碎腔；动力装置包括传动轴，传动轴上间隔安装有多个旋转刀片，旋转刀片位于粉碎腔内；旋转刀片的下方设置有筛板，筛板将粉碎腔分为上、下两部分，分别为上粉碎室和下分级室，旋转刀片位于上粉碎室内，下分级室一侧设置有下出料口；粉碎机体的顶端设置有盖体，盖体上开设有上出料口。

【技术特征摘要】
1.一种可分级的连续进料高速粉碎机，其特征在于，包括粉碎机体、进料通道及动力装置，粉碎机体内设置有粉碎腔，物料经进料通道进入粉碎腔；动力装置包括传动轴，传动轴上间隔安装有多个旋转刀片，旋转刀片位于粉碎腔内；旋转刀片的下方设置有筛板，筛板将粉碎腔分为上、下两部分，分别为上粉碎室和下分级室，旋转刀片位于上粉碎室内，下分级室一侧设置有下出料口；粉碎机体的顶端设置有盖体，盖体上开设有上出料口。2.根据权利要求1所述的一种可分级的连续进料高速粉碎机，其特征在于，所述动力装置包括电机，电机的输出轴与所述传动轴相连。3.根据权利要求2所述的一种可分级的连续进料高速粉碎机，其特征在于，所述电机设置在粉碎机体的上方，所述下出料口设置在下分级室的底部。4.根据权利要求2所述的一种可分级的连续进料高速粉碎机，其特征在于，所述电机设置在粉碎机体的下方，所述下出料口开设在下分级室的侧壁上，且下出料口的开口方向倾斜向下。5.根据权利要求4所述的一种可分级的连续进料高速粉碎机，其特征在于，所述筛板有多个，多个筛板在下分级室内自上而下分层平行设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博古，周仕学，苏进举，张莉华，刘培，赵可，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东,37