一种双工位钳子头自动换面钻孔加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术公布了一种双工位钳子头自动换面钻孔加工设备及其加工方法，它水平设置在机床底座上，包括送料盒以及其顶部上方设置的送料孔，上方设置有用于存储待加工物料的储料仓，所述送料盒中空且其内部上下两层水平活动设置有上推板、下推板，且上推板、下推板的左侧分别连接有上推动装置、下推动装置；上推板、下推板的右侧依次设置有第一钻孔机构和第二钻孔机构。本发明专利技术的目的是提供一种双工位钳子头自动换面钻孔加工设备及其加工方法，方便送料定位，一次自动送料，即可实现两次自动定位加工，加工精度高，生产效率高，节省生产成本，不损伤工件表面。

Double station pliers head automatic change surface drilling processing equipment and processing method thereof

The invention discloses a double head pliers automatic drilling processing equipment and processing method thereof, which is horizontally arranged on the machine base, which comprises a feeding box and set the top part of the feeding hole is arranged above the storage bin for storing material to be processed, and the internal hollow box on the two floor the level of activity is arranged on the push plate and push plate under the feeding, and the push plate, push down the left side plate are respectively connected with a push device, drive device; push plate, push down the right side plate are provided with the first drilling mechanism and second drilling mechanism. The purpose of the invention is to provide a double position automatic drilling pliers head for processing equipment and processing method thereof, convenient feeding and positioning, an automatic feeding, can achieve two automatic positioning processing, high processing precision, high production efficiency, saves the production cost, no damage to the surface of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种双工位钳子头自动换面钻孔加工设备及其加工方法
本专利技术属于五金工具加工机床/设备领域，涉及一种钳子加工钻孔设备，具体为一种双工位钳子头自动换面钻孔加工设备及其加工方法。
技术介绍
钳子是一种使用场合非常广泛的五金工具，而其上的刃口部分是钳子的主要工作要素，用于剪切电线、铁丝或者薄铁皮等。钳子一般由对称的左钳体、右钳体拼装而成，在加工过程中，需要对钳体的磨盘部位进行两面加工处理，如图1-图2所示，需要分别加工磨盘底孔1001和磨盘孔1012。在现有的钳子刃口加工技术中，在制造钳子时，钳子体的这两个要素是分别由两道工序分两个加工工位完成的，钳子体做两次装夹、两个加工工位；先加工磨盘底孔1001，再翻转180°后加工磨盘孔1012；这必然要造成工件重复装夹，上上下下，且工序需要周转，这就导致一是生产效率低，二是由于工件的重复上下装夹，产品质量不易控制、不稳定，三是人员设备投入多，生产成本高，四是多次装夹容易损伤工件表面。对于成熟的五金工具，售价比较低，如何提高加工工艺，提升产品质量以及减少加工成本，特别是人工成本，是所有加工厂商的重要目标。本专利技术中主要是针对钳子体正反面表面加工提供一种新的加工设备和方法，减少加工以及装夹工序，为高效生产提供技术支持。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种双工位钳子头自动换面钻孔加工设备及其加工方法，方便送料定位，一次自动送料，即可实现两次自动定位加工，加工精度高，生产效率高，节省生产成本，不损伤工件表面。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种双工位钳子头自动换面钻孔加工设备，它水平设置在机床底座上，包括送料盒（1）以及其顶部上方设置的送料孔（103），送料孔（103）上方设置有用于存储待加工物料的储料仓（2），所述送料盒（1）中空且其内部上下两层水平活动设置有上推板（5）、下推板（6），且上推板（5）、下推板（6）的左侧分别连接有上推动装置（3）、下推动装置（4）；所述上推板（5）、下推板（6）的右侧依次设置有第一钻孔机构（7）和第二钻孔机构（8）。进一步的，所述送料盒（1）内部通过上隔板（110）分为上下两层，且上推板（5）处在上层，下推板（6）处在下层，下推板（6）下方通过下隔板（120）支撑。进一步的，所述上隔板（110）和下隔板（120）均向送料盒（1）右侧延伸，且上隔板（110）的伸出长度为下隔板（120）伸出长度的1/3-1/2。进一步的，所述第一钻孔机构（7）包括竖直方向的第一电机驱动（71）以及其下方设置的第一钻头（74），第一电机驱动（71）外壁上设置的第一推动机构（72）以及与之连接的第一连接臂（73），连接臂上设置有第一压板（75）；所述第二钻孔机构（8）包括竖直方向的第二电机驱动（81）以及其下方设置的第二钻头（84），第二电机驱动（81）外壁上设置的第二推动机构（82）以及与之连接的第二连接臂（83），连接臂上设置有第二压板（85）。进一步的，所述上推板（5）的右侧端面形状与待加工物料左侧面互补；所述下推板（6）的右侧端面形状与待加工物料右侧面互补。进一步的，所述送料孔（103）四周形状与上方物料形状一致，送料孔（103）外形尺寸比上方物料尺寸外周向外放大1-2mm。进一步的，所述储料仓（2）为三根立柱组成，分别卡住待加工物料的左右两侧，保持物料水平不移动。进一步的，所述下隔板（120）外侧部分垂直于物料运动方向两侧分别设置有侧档板（121），且侧挡板（121）与下隔板（120）形成了下推板（6）与物料活动的活动槽（122）。本专利技术另一种技术方案：一种双工位钳子头自动换面钻孔加工方法，其采用了上述钻孔加工设备，采用如下加工方法：（1）、初次定位加工物料A面；（2）、利用重心使得物料掉落过程中实现翻转，然后进行定位调整；（3）、第二次定位加工物料B面。进一步的，初次定位加工物料采用自动送料方式，且储料仓（2）为三根立柱组成，分别卡住待加工物料的左右两侧，保持物料水平不移动。本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种双工位钳子头自动换面钻孔加工设备及其加工方法，方便送料定位，一次自动送料，即可实现两次自动定位加工，加工精度高，生产效率高，节省生产成本，不损伤工件表面。1、本专利技术一次自动送料，即可实现两次自动定位加工，无需装夹即可完成两次加工操作，节省了装夹时间，提高了产品的精度。2、本专利技术将两次加工集中在一个工位，节省了劳动力，降低了生产成本。3、本专利技术采用重心翻转加工的方式，初次定位加工物料A面，利用重心使得物料掉落过程中实现翻转，然后进行定位调整；第二次定位加工物料B面，如此采用简单的技术方案既可以实现物料的翻转定位，节省了设备成本，而且节省了零件的整体加工时间，提供了生产效率。4、本专利技术结构简单，造价便宜，操作方便，实用性强，值得推广应用。附图说明图1为现有钳子体结构示意图。图2为现有钳子体分解示意图。图3为本专利技术结构原理示意图。图4为本专利技术钳子体加工过程中掉落后翻转、摆正原理示意图。图中所述文字标注表示为：1、送料盒；103、送料孔；110、上隔板；120、下隔板；121、侧档板；122、活动槽；2、储料仓；3、上推动装置；4、下推动装置；5、上推板；6、下推板；7、第一钻孔机构；71、第一电机驱动；72、第一推动机构；73、第一连接臂；74、第一钻头；75、第一压板；8、第二钻孔机构；81、第二电机驱动；82、第二推动机构；83、第二连接臂；84、第二钻头；85、第二压板；1011、左钳体；1001、磨盘底孔；1012、右钳体；1012、磨盘孔。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图3所示，本专利技术一种双工位钳子头自动换面钻孔加工设备的具体结构为：它水平设置在机床底座上，包括送料盒1以及其顶部上方设置的送料孔103，送料孔103上方设置有用于存储待加工物料的储料仓2，所述送料盒1中空且其内部上下两层水平活动设置有上推板5、下推板6，且上推板5、下推板6的左侧分别连接有上推动装置3、下推动装置4；所述上推板5、下推板6的右侧依次设置有第一钻孔机构7和第二钻孔机构8。图中关于设备的驱动、驱动控制等设备，为了便于叙述的简便性，均未有提及；且在于该驱动以及驱动控制等设备以及技术为现有技术能够较容易实现的，且不是本专利技术的重点，故在此处作了省略。优选的，所述送料盒1内部通过上隔板110分为上下两层，且上推板5处在上层，下推板6处在下层，下推板6下方通过下隔板120支撑。优选的，所述上隔板110和下隔板120均向送料盒1右侧延伸，且上隔板110的伸出长度为下隔板120伸出长度的1/3-1/2。优选的，所述第一钻孔机构7包括竖直方向的第一电机驱动71以及其下方设置的第一钻头74，第一电机驱动71外壁上设置的第一推动机构72以及与之连接的第一连接臂73，连接臂上设置有第一压板75；所述第二钻孔机构8包括竖直方向的第二电机驱动81以及其下方设置的第二钻头84，第二电机驱动81外壁上设置的第二推动机构82以及与之连接的第二连接臂83，连接臂上设置有第二压板85。优选的，所述上推板5的右侧端面形状与待加工物料左侧面互本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位钳子头自动换面钻孔加工设备，其特征在于，它水平设置在机床底座上，包括送料盒（1）以及其顶部上方设置的送料孔（103），送料孔（103）上方设置有用于存储待加工物料的储料仓（2），所述送料盒（1）中空且其内部上下两层水平活动设置有上推板（5）、下推板（6），且上推板（5）、下推板（6）的左侧分别连接有上推动装置（3）、下推动装置（4）；所述上推板（5）、下推板（6）的右侧依次设置有第一钻孔机构（7）和第二钻孔机构（8）。

【技术特征摘要】
1.一种双工位钳子头自动换面钻孔加工设备，其特征在于，它水平设置在机床底座上，包括送料盒（1）以及其顶部上方设置的送料孔（103），送料孔（103）上方设置有用于存储待加工物料的储料仓（2），所述送料盒（1）中空且其内部上下两层水平活动设置有上推板（5）、下推板（6），且上推板（5）、下推板（6）的左侧分别连接有上推动装置（3）、下推动装置（4）；所述上推板（5）、下推板（6）的右侧依次设置有第一钻孔机构（7）和第二钻孔机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种双工位钳子头自动换面钻孔加工设备，其特征在于，所述送料盒（1）内部通过上隔板（110）分为上下两层，且上推板（5）处在上层，下推板（6）处在下层，下推板（6）下方通过下隔板（120）支撑。3.根据权利要求2所述的一种双工位钳子头自动换面钻孔加工设备，其特征在于，所述上隔板（110）和下隔板（120）均向送料盒（1）右侧延伸，且上隔板（110）的伸出长度为下隔板（120）伸出长度的1/3-1/2。4.根据权利要求1所述的一种双工位钳子头自动换面钻孔加工设备，其特征在于，所述第一钻孔机构（7）包括竖直方向的第一电机驱动（71）以及其下方设置的第一钻头（74），第一电机驱动（71）外壁上设置的第一推动机构（72）以及与之连接的第一连接臂（73），连接臂上设置有第一压板（75）；所述第二钻孔机构（8）包括竖直方向的第二电机驱动（81）以及其下方设置的第二钻头（84），第二电机驱动（81）外壁上设置的第二推动机构（82）以及与之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王再德，王胜得，王恒，王琼，
申请(专利权)人：邵东和谐五金机电有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43