圆弧件定位钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钻孔装置，尤其涉及了一种圆弧件定位钻孔装置，包括底座（1），底座（1）上嵌有工作台（2），其特征在于：底座（1）上设有圆柱台（4），工作台（2）上设有弧形凹槽（21）和凸台（22），圆柱台（4）设置在弧形凹槽（21）的一端；弧形凹槽（21）的一侧设有凸台（22），弧形凹槽（21）的另一侧设有刀具（3），刀具（3）为圆弧形刀具，刀具（3）的中心轴与凸台（22）的端面垂直。本实用新型专利技术通过定位杆、夹紧杆和凸台三者的共同作用，圆弧形零件在钻孔时，不会让加工位置发生偏移，有效确保了零件上孔的尺寸精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔装置，尤其涉及了一种圆弧件定位钻孔装置。
技术介绍
目前，圆弧形零件在钻孔时，零件会在钻头的作用下发生位置移动，从而造成了零件报废。
技术实现思路
本技术针对现有技术中在零件的圆弧面钻孔时，零件会发生位移的缺点，提供了一种圆弧件定位钻孔装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：圆弧件定位钻孔装置，包括底座，底座上嵌有工作台，底座上设有圆柱台，工作台上设有弧形凹槽和凸台，圆柱台设置在弧形凹槽的一端；弧形凹槽的一侧设有凸台，弧形凹槽的另一侧设有刀具，刀具为圆弧形刀具，刀具的中心轴与凸台的端面垂直。刀具为圆柱形钻头；工作台嵌在底座上，方便了工作台损坏后，操作人员更换或维修；弧形凹槽方便圆弧形零件固定在工作台而不发生移动，避免了传统零件通过操作人员的肉眼确定圆弧形零件的摆放位置和角度是否正确；定位杆穿过零件中心的通孔，确定了零件的位置；夹紧杆顶住零件的端面，防止零件径向移动；凸台与零件的侧面接触，确保了零件的侧面与刀具垂直。作为优选，底座上设有推杆，推杆一端设置在底座内，推杆另一端通过连接件与刀具连接；推杆的中心轴与刀具的中心轴相互平行。刀具通过推杆在底座上的伸缩运动，实现加工零件的目的。作为优选，圆柱台靠近弧形凹槽的一端设有夹紧杆和定位杆，圆柱台的另一端设有方形块；定位杆设置在圆柱台的中心，定位杆的中心轴与夹紧杆的中心轴相互平行，定位杆的长度等于两根夹紧杆的长度。圆柱台上设有四根夹紧杆，夹紧杆均匀的分布在定位杆的周围，四根夹紧杆的中心线在同一圆弧上；定位杆的长度等于两根夹紧杆的长度，可以避免夹紧杆没有将圆弧形零件夹紧而发生零件掉落的情况。作为优选，底座上设有第一凹槽和第二凹槽，圆柱台设置在第一凹槽内，方形块设置在第二凹槽内。第一凹槽为弧形凹槽，第二凹槽为方形凹槽，这样限定了圆柱台的移动距离，避免两根定位杆在零件内发生撞击，而导致定位杆损坏。作为优选，底座上设有两个圆柱台，两个圆柱台的中心轴在同一直线上。两个圆柱台靠近到一定程度，每个圆柱台上的四根夹紧杆都与零件接触，实现零件夹紧的目的。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过定位杆、夹紧杆和凸台三者的共同作用，圆弧形零件在钻孔时，不会让加工位置发生偏移，有效确保了零件上孔的尺寸精度。附图说明图1是本技术圆弧件定位钻孔装置的第一结构示意图。图2是本技术圆弧件定位钻孔装置的第二结构示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—底座、2—工作台、3—刀具、4—圆柱台、11—第一凹槽、12—第二凹槽、21—弧形凹槽、22—凸台、31—推杆、41—夹紧杆、42—方形块、43—定位杆。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1圆弧件定位钻孔装置，如图1、图2所示，包括底座1，底座1上嵌有工作台2，底座1上设有圆柱台4，工作台2上设有弧形凹槽21和凸台22，圆柱台4设置在弧形凹槽21的一端；弧形凹槽21的一侧设有凸台22，弧形凹槽21的另一侧设有刀具3，刀具3为圆弧形刀具，刀具3的中心轴与凸台22的端面垂直。刀具3为圆柱形钻头；工作台2嵌在底座1上，方便了工作台2损坏后，操作人员更换或维修；弧形凹槽21方便圆弧形零件固定在工作台2而不发生移动，避免了传统零件需要通过操作人员的肉眼确定圆弧形零件的摆放位置和角度是否正确；定位杆43穿过零件中心的通孔，确定了零件的位置；夹紧杆41顶住零件的端面，防止零件径向移动；凸台22与零件的侧面接触，确保了零件的侧面与刀具3垂直。底座1上设有推杆31，推杆31一端设置在底座1内，推杆31另一端通过连接件32与刀具3连接；推杆31的中心轴与刀具3的中心轴相互平行。刀具3通过推杆31在底座1上的伸缩运动，实现远离或者靠近零件。圆柱台4靠近弧形凹槽21的一端设有夹紧杆41和定位杆43，圆柱台4的另一端设有方形块42；定位杆43设置在圆柱台4的中心，定位杆43的中心轴与夹紧杆41的中心轴相互平行，定位杆43的长度等于两根夹紧杆41的长度。圆柱台4上设有四根夹紧杆41，夹紧杆41均匀的分布在定位杆43的周围，四根夹紧杆41的中心线在同一圆弧上；定位杆43的长度等于两根夹紧杆41的长度，可以避免夹紧杆41没有将圆弧形零件夹紧而发生零件掉落的情况。底座1上设有第一凹槽11和第二凹槽12，圆柱台4设置在第一凹槽11内，方形块42设置在第二凹槽12内。第一凹槽11为弧形凹槽，第二凹槽12为方形凹槽，这样限定了圆柱台4的移动距离，避免两根定位杆43在零件内发生撞击，而导致定位杆43损坏。底座1上设有两个圆柱台4，两个圆柱台4的中心轴在同一直线上。两个圆柱台4靠近到一定程度，每个圆柱台4上的四根夹紧杆41都与零件接触，实现零件夹紧的目的。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆弧件定位钻孔装置，包括底座（1），底座（1）上嵌有工作台（2），其特征在于：底座（1）上设有圆柱台（4），工作台（2）上设有弧形凹槽（21）和凸台（22），圆柱台（4）设置在弧形凹槽（21）的一端；弧形凹槽（21）的一侧设有凸台（22），弧形凹槽（21）的另一侧设有刀具（3），刀具（3）为圆弧形刀具，刀具（3）的中心轴与凸台（22）的端面垂直。

【技术特征摘要】
1.圆弧件定位钻孔装置，包括底座（1），底座（1）上嵌有工作台（2），
其特征在于：底座（1）上设有圆柱台（4），工作台（2）上设有弧形凹槽（21）
和凸台（22），圆柱台（4）设置在弧形凹槽（21）的一端；弧形凹槽（21）的
一侧设有凸台（22），弧形凹槽（21）的另一侧设有刀具（3），刀具（3）为圆
弧形刀具，刀具（3）的中心轴与凸台（22）的端面垂直。
2.根据权利要求1所述的圆弧件定位钻孔装置，其特征在于：底座（1）
上设有推杆（31），推杆（31）一端设置在底座（1）内，推杆（31）另一端通
过连接件（32）与刀具（3）连接；推杆（31）的中心轴与刀具（3）的中心轴
相互平行。
3.根据权利要求1所述的圆弧件...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢培杰，万伟康，
申请(专利权)人：宁波力利模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33