四头四工位钳子刃口数控铣床制造技术

本发明专利技术涉及四头四工位钳子刃口数控铣床。本发明专利技术结构是左立铣主轴箱与左旋转滑座联接及导轨上，左旋转滑座连接左立柱，左卧铣主轴箱连接在卧铣立柱的左卧铣立柱导轨上，左上调节机构连接左十字滑板，左前调节机构连接左十字滑座，左后调节机构连接左卧铣主轴箱；左工作台与左十字滑座联接及导轨上，右立铣主轴箱与右旋转滑座联接及导轨上，右卧铣主轴箱在卧铣立柱的右卧铣立柱导轨上，右上调节机构连接右十字滑板，右后调节机构连接右卧铣主轴箱，右工作台连接右十字滑座及导轨上。解决了产品质量不易控制、不稳定等缺陷。本发明专利技术将两个加工单元对称布置在一个机床床身上同时完成左、右钳体刃口三个要素的加工，工件加工精度可靠，质量得以保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械加工机床，特别涉及一种四头四工位钳子刃口数控铣床。
技术介绍
钳子是一种使用场合非常广泛的手工工具，而其上的刃口部分是钳子的主要工作要素。钳子刃口一般由三个要素组成，分为外刃口、内刃口和坑口。在本专利技术作出之前，在制造钳子的过程中，钳子刃口上的这三个要素是分别由三道工序、三个人次完成的，这必然要造成工件重复装夹，上上下下，且工序需要周转，这就导致一是劳动效率低，时间都耗费在上上下下的工件装夹上，二是由于工件的重复上下装夹， 产品质量不易控制、不稳定，而这些缺陷使得钳子在使用时不能合乎需要的场合，特别是在处理特殊情形时尤其如此。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服上述缺陷，设计一种四头四工位钳子刃口数控铣床。本专利技术的技术方案是四头四工位钳子刃口数控铣床，其主要技术特征在于左立铣主轴箱通过滚珠丝杆及螺母与左旋转滑座联接，并在左旋转滑座的导轨上，左旋转滑座与左立柱联接；左卧铣主轴箱通过左十字滑板活动连接在卧铣立柱的左卧铣立柱导轨上，左上调节机构连接左十字滑板，左后调节机构连接左卧铣主轴箱；左工作台通过滚珠丝杆及螺母与左十字滑座联接， 并活动连接在左十字滑座本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．四头四工位钳子刃口数控铣床，其特征在于左立铣主轴箱通过滚珠丝杆及螺母与左旋转滑座联接，并在左旋转滑座的导轨上，左旋转滑座与左立柱联接；左卧铣主轴箱通过左十字滑板活动连接在卧铣立柱的左卧铣立柱导轨上，左上调节机构连接左十字滑板，左后调节机构连接左卧铣主轴箱；左工作台通过滚珠丝杆及螺母与左十字滑座联接，并活动连接在左十字滑座的导轨上，左前调节机构连接左十字滑座；右立铣主轴箱通过滚珠丝杆及螺母与右旋转滑座联接，并活动连接在右旋转滑座的导轨上，右旋转滑座与右立柱联接；右卧铣主轴箱通过右十字滑板活动连接在卧铣立柱的右卧铣立柱导轨上，右上调节机构连接右十字滑板，右后调节机构连接右卧铣主轴箱；右工作台通...

【技术特征摘要】
1.四头四工位钳子刃口数控铣床，其特征在于左立铣主轴箱通过滚珠丝杆及螺母与左旋转滑座联接，并在左旋转滑座的导轨上，左旋转滑座与左立柱联接；左卧铣主轴箱通过左十字滑板活动连接在卧铣立柱的左卧铣立柱导轨上，左上调节机构连接左十字滑板，左后调节机构连接左卧铣主轴箱；左工作台通过滚珠丝杆及螺母与左十字滑座联接，并活动连接在左十字滑座的导轨上，左前调节机构连接左十字滑座；右立铣主轴箱通过滚珠丝杆及螺母与右旋转滑座联接，并活动连接在右旋转滑座的导轨上，右旋转滑座与右立柱联接；右卧铣主轴箱通过右十字滑板活动连接在卧铣立柱的右卧铣立柱导轨上，右上调节机构连接右十字滑板，右后调节机构连接右卧铣主轴箱；右工作台通过滚珠丝杆及螺母与右十字滑座联接，并活动连接在右十字滑座的导轨上，右前调节机构连接右十字滑座；左夹具固定在左工作台上，右夹具固定在右工作台上；左立柱、卧铣立柱、左十字滑座、右立柱、右十字滑座固定在床身上。2.根据权利要求1所述的四头四工位钳子刃口数控铣床，其特征在于左旋转滑座在左立柱上的安装角度α可以调整。3.根据权利要求1所述的四头四工位钳子刃口数控铣床，其特征在于右旋转滑座在右立柱上的安装角度β可以...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晶，蔡国庆，席庆瑜，冯学胜，杨正宏，
申请(专利权)人：南京宁庆数控机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：84