【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种,属于微细加工中控制毛刺产生的
技术介绍
微细加工技术尤其是微铣削加工技术是微型机械制造领域非常重要的成型技术,与国家经济发展、科技进步和国防建设息息相关,具有很大的产业化前景。微铣削 (Micro-milling)技术是加工微小零件和高精密零件的一种新型加工技术,是指使用直径非常小的刀具,配合微铣削机床和支持微铣削加工的CAD/CAM软件,以非常小的曲面加工误差(彡0. 1 μ m),获得非常高的尺寸精度(彡0. 2 μ m)和表面质量(Ra ^ 0. 1 μ m)的一种加工技术。微铣削除了能够加工微小零件外,还能够对常规零件或者大型模具上的微小结构特征(例如,最小厚度为0. 5μπι的筋板)进行高精度和高表面质量加工。与其它微细加工技术相比,微铣削具有加工成本低、效率高、工艺过程简单和加工范围广等优势,在微机电系统(MEMS)零部件的加工中应用非常广泛,1990年全球范围MEMS的销售额为4. 8亿美元, 1995年为15亿美元,2000年达139亿美元,并带动2000亿美元的相关市场,2005年达到了 480亿美元,2010年将 ...
【技术保护点】
1.一种利用低熔点合金来控制微细加工中毛刺产生的方法,包括下面步骤:1) 选择合金:选择合金种类,确定合金覆盖的厚度;2) 加热融化:将合金加热融化为液体;3) 冷却固化:将被加工零件放置于模具中,周围填充液体合金材料,让被加工零件与合金冷却固化成一体;4) 铣削:用微细铣削加工中心铣削覆盖合金材料的被加工零件;5) 合金去除:再次将合金加热熔化,从加工零件表面去除,得到被加工表面。
【技术特征摘要】
1.一种利用低熔点合金来控制微细加工中毛刺产生的方法,包括下面步骤1)选择合金选择合金种类,确定合金覆盖的厚度;2)加热融化将合金加热融化为液体;3)冷却固化将被加工零件放置于模具中,周围填充液体合金材料,让被加工零件与合金冷却固化成一体;4)铣削用微细铣削加工中心铣削覆盖合金材料的被加工零件;5)合金去除...
【专利技术属性】
技术研发人员:万熠,刘战强,付天骄,孙树峰,黄传真,
申请(专利权)人:山东大学,
类型:发明
国别省市:88
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