适于高效生产生物柴油的加氢催化剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种适于高效生产生物柴油的加氢催化剂及其制备方法和应用；它包括载体和金属活性组分，所述金属活性组分负载在载体上；所述金属活性组分占催化剂成品的重量百分比为5～30％，所述载体按原料的重量份数比计由1～10份的分子筛、25～65份的无定形硅铝、30～65份的氧化铝、2～10份的氧化石墨和0.5～1份的田菁粉制成。本发明专利技术中原料粉浸渍活性组分后水热处理，再成型焙烧即得到加氢裂化催化剂，改善活性组分的分散状态，提高活性组分的利用率，从而增加催化剂活性中心的数目；减少了载体成型焙烧阶段，简化了制备流程，为实际生产降低了成本。

Hydrogenation catalyst suitable for high-efficiency production of biological diesel oil, preparation method and application thereof

The invention discloses a method for efficient production of bio diesel hydrogenation catalyst and preparation method and application thereof; it includes carrier and active metal component, wherein the metal active components loaded on the carrier; the metal active component weight percentage of the finished product of the catalyst is 5 ~ 30%, the carrier by weight the number of copies of the raw material ratio by 1 ~ 10 and 25 molecular sieve to 65 parts of amorphous silicon aluminum, 30 to 65 portions of alumina, 2 to 10 copies of the graphite oxide and 0.5 ~ 1 copies of Sesbania powder. The processing of raw materials powder impregnated with the active components of thermal water in the invention, then forming roasting to obtain hydrocracking catalyst, improve the dispersion of active components, improve the utilization rate of the active components, thereby increasing the number of active centers of the catalyst; reducing the carrier forming roasting stage, simplifies the preparation process, reduce the cost for the actual production.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及催化剂领域，具体地指一种适于高效生产生物柴油的加氢催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
低温费托合成反应最显著的特点是产物分布宽、产物的选择性低、异构产物含量低，且产物绝大部分为直链烃。上述特性导致了费托合成汽油馏分辛烷值非常低、煤油馏分和柴油馏分的凝点偏高，这在一定程度上限制了费托合成油作为燃料油的使用。低温费托合成油经加氢处理和加氢裂化等手段可生产无硫、无氮、低芳烃、高十六烷值的高品质柴油。由低温费托合成产物生产的柴油，其十六烷值高达70以上，油品质量符合欧V标准。但目前用于生物柴油生产的加氢催化剂对于异构化和裂化程度的调节不够理想，导致生物柴油的凝点较高。CN103191774A的中国专利技术专利公开了一种加氢裂化催化剂的制备方法。该方法先将氧化铝干胶粉经水热处理，再与其它材料粉末混合均匀，浸渍、过滤、干燥、粉碎后，加入胶溶剂或粘结剂，经成型、干燥、焙烧得到加氢裂化催化剂。该方法制备的加氢裂化催化剂具有加氢活性组分含量高，同时具有较大孔容、孔径和比表面积。但活性组分在高负载量的同时容易团聚，金属分散性能不好降低了催化剂的活性，而且催化剂在具有较大孔容、孔径和比表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适于高效生产生物柴油的加氢催化剂，包括载体和金属活性组分，所述金属活性组分负载在载体上；其特征在于：所述金属活性组分占催化剂成品的重量百分比为5～30％，所述金属活性组分为含有Co、Mo、Ni、W的氧化物中的一种或一种以上的组合，所述载体按原料的重量份数比计由1～10份的分子筛、25～65份的无定形硅铝、30～65份的氧化铝、2～10份的氧化石墨和0.5～1份的田菁粉制成。

【技术特征摘要】
1.一种适于高效生产生物柴油的加氢催化剂，包括载体和金属活性组分，所述金属活性组分负载在载体上；其特征在于：所述金属活性组分占催化剂成品的重量百分比为5～30％，所述金属活性组分为含有Co、Mo、Ni、W的氧化物中的一种或一种以上的组合，所述载体按原料的重量份数比计由1～10份的分子筛、25～65份的无定形硅铝、30～65份的氧化铝、2～10份的氧化石墨和0.5～1份的田菁粉制成。2.根据权利要求1所述适于高效生产生物柴油的加氢催化剂，其特征在于：所述金属活性组分占催化剂成品的重量百分比为12～25％，所述载体按原料的重量份数比计由2～8份的分子筛、30～50份的无定形硅铝、38～60份的氧化铝、3～8份的氧化石墨和0.5～1份的田菁粉制成；其中，所述金属活性组分为氧化钴、氧化钼、氧化镍和氧化钨中任意一种或几种。3.根据权利要求1所述适于高效生产生物柴油的加氢催化剂，其特征在于：所述金属活性组分为两种氧化物的混合物，其中，一种氧化物为氧化钴或氧化镍，另一种氧化物为氧化钼或氧化钨，所述混合物中Ni或Co的原子数/总金属元素的原子数比为0.2～0.8。4.根据权利要求1所述适于高效生产生物柴油的加氢催化剂，其特征在于：所述金属活性组分为三种氧化物的混合物，分别为Mo-Ni-Co系氧化物的混合物或W-Mo-Ni系氧化物的混合物，所述Mo-Ni-Co系氧化物的混合物中，Ni和Co的原子数/总金属元素的原子数比为0.2～0.8；所述W-Mo-Ni系氧化物的混合物中Ni的原子数与总金属元素的原子数之比为0.2～0.8。5.根据权利要求1所述适于高效生产生物柴油的加氢催化剂，其特征在于：所述载体中的分子筛为β、Y、ZSM-5、SAPO、MCM-41分子筛中的一种或一种以上的组合。6.根据权利要求1或2所述适于高效生产生物柴油的加氢催化剂，其特征在于：所述氧化铝由两个级配构成，分别为小孔氧化铝和大孔氧化铝，所述小孔氧化铝与大孔氧化铝的重量比为0.6～1.5；其中，所述小孔氧化铝的比表面积为200～380m2/g、孔容为0.3～0.55ml/g，所述大孔氧化铝的比表面积为400～650m2/g、孔容为0.8～1.3ml/g。7.一种权利要求1所述适于高效生产生物柴油的加氢催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)按所述重量比称量好分子筛、无定形硅铝、氧化铝、氧化石墨和田菁粉；2)取称量好的氧化铝中的一部分，与分子筛、无定形硅铝、氧化石墨和田菁粉混合均匀，得到混合物；3)取称量好的氧化铝中的剩余部分，与适量的硝酸溶液混合均匀，作为粘结剂；4)将混合物加入含有Co、Mo、Ni或/和W的金属盐和柠檬酸的饱和溶液中，并在温度为140～200℃水热反应4～10h；冷却得到浆液；5)将浆液过滤、冷冻干燥20～60h；得到滤饼；6)向滤饼加入粘结剂，充分碾压捏合成型，冷冻干燥20～6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春锋，石友良，许莉，赖波，明卫星，杨伟光，赵焘，
申请(专利权)人：武汉凯迪工程技术研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42