制袋机的打孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制袋机的打孔机构，包括机架和用于安装薄膜的安装架、所述机架包括用于放置薄膜的固定轮和安装在固定轮相对安装架的另一侧的打孔轮，所述打孔轮水平高度高于固定轮，所述打孔轮包括安装轮和安装在安装轮上的打孔针，所述安装轮表面设有若干个安装孔，所述打孔针和安装孔可拆卸连接。本实用新型专利技术的制袋机的打孔机构，制袋机上的安装轮可以根据生产要求的不同，安装不同打孔针，使得一个打孔机构可以生产多种圆孔分布的薄膜，降低了生产成本，提高了工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Punching mechanism of bag making machine

The utility model discloses a punching mechanism for bag making machine, comprising a frame, and a mounting frame for the rack mounted film comprises film for placing fixed wheel and arranged at the other side of the fixed wheel relative mounting rack punch wheel, the wheel horizontal drilling is higher than the height of the fixed wheel, the wheel includes a hole install the wheel and the wheel mounted on the mounting on the perforating needle, the mounting wheel surface is provided with a plurality of mounting holes, the punching needle and the mounting holes can be detachably connected. Punching mechanism of the utility model bag making machine, bag making machine can install the wheel according to the production requirements of the different installation of different perforating needle, makes a punching mechanism can produce thin films of various hole distribution, reduce production costs, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制袋机，更具体的说，它涉及一种制袋机的打孔机构。
技术介绍
目前，塑料薄膜的使用范围越来越广，对制袋机的要求也越来越高，市面上的制袋机打孔机构不能满足一些特殊塑料薄膜的制造，例如需要生产不同类型圆孔分布的塑料薄膜，但是市面上的制袋机的打孔机构只能生产一种固定的圆孔薄膜，如需生产不同形状的圆孔薄膜时，必须更换打孔机构才能生产另一种薄膜，这样必须制作更多的打孔机构来满足制作要求，这样导致了生产成本的提高，因此需要对制袋机的打孔机构加以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种制造多种圆孔类型的制袋机的打孔机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种制袋机的打孔机构，包括机架和用于安装薄膜的安装架、所述机架包括用于放置薄膜的固定轮和安装在固定轮相对安装架的另一侧的打孔轮，所述打孔轮水平高度高于固定轮，所述打孔轮包括安装轮和安装在安装轮上的打孔针，所述安装轮表面设有若干个安装孔，所述打孔针和安装孔可拆卸连接。通过采用上述技术方案，将要生产的薄膜安置在安装架上，然后将薄膜通过固定轮，再经过打孔轮，最后生产出薄膜所需要的圆孔，有的时候在生产过程中，安装架输送薄膜过快时，薄膜过多，导致散乱，影响生产速度，固定轮可以将薄膜固定在一个方向，使得薄膜在输送过快是也能在一个方向输送到打孔轮上，同时固定轮也起到了平整薄膜的作用，降低了生产次品率，打孔轮运动时，薄膜经过打孔轮上的打孔针后，生产出所需的圆孔形状，安装轮表面设有多个安装孔，使得打孔针可以更多种的分布排列在安装轮上，使得打孔针可以根据生产要求安装不同部位，不同数量分布的打孔针在安装轮表面，使得在打孔轮转动时可以生产出不同分布效果的圆孔，操作方便，减少了如需生产不同分布的圆孔，需制作不同打孔轮的生产成本。本技术进一步设置为：所述打孔针设有凹槽，所述安装孔内壁表面设有与安装孔相卡接的定位槽。通过采用上述技术方案，安装孔内壁表面设有定位槽，打孔针设有与安装孔相卡接的凹槽，打孔针与安装孔卡接，定位槽防止打孔针的左右窜动影响生产效率，同时安装更加方便简单牢固。本技术进一步设置为：打孔针上设有外螺纹，所述安装孔内设有与外螺纹螺纹连接的内螺纹。通过采用上述技术方案，打孔针可以与安装孔是螺纹连接，在安装轮上设安装孔，安装孔内壁设有内螺纹，打孔针底部设有安装杆，安装杆设有外螺纹，安装孔与安装杆相适配，通过螺纹固定在一起，螺纹连接操作方便，适用性高。本技术进一步设置为：所述固定轮设有至少设有一个。通过采用上述技术方案，固定轮至少设有一个，避免了塑料薄膜直接与打孔轮直接接触，同时也保护了薄膜输送过快导致薄膜散落，固定轮在一定程度上平整了薄膜。本技术具有下述优点：制袋机上的安装轮可以根据生产要求的不同，安装不同的打孔针，使得一个打孔机构可以生产多种圆孔分布的薄膜，降低了生产成本，提高了工作效率。附图说明图1为本技术制袋机的打孔机构的结构图；图2为本技术安装轮的结构图；图3为本技术实施例一的结构图；图4为本技术实施例二的剖视图。图中：1、机架；2、安装架；3、固定轮；4、打孔轮；41、安装轮；411、安装孔；42、打孔针；5、凹槽；6、外螺纹。具体实施方式参照图1至图4所示，本实施例的一种制袋机的打孔机构，包括机架1和用于安装薄膜的安装架2、所述机架1包括用于放置薄膜的固定轮3和安装在固定轮3相对安装架2的另一侧的打孔轮4，所述打孔轮4水平高度高于固定轮3，所述打孔轮4包括安装轮41和安装在安装轮41上的打孔针42，所述安装轮41表面设有若干个安装孔411，所述打孔针42和安装孔411可拆卸连接。将要生产的薄膜安置在安装架2上，然后将薄膜通过固定轮3，再经过打孔轮4，最后生产出薄膜所需要的圆孔，有的时候在生产过程中，安装架2输送薄膜过快时，薄膜过多，导致散乱，影响生产速度，固定轮3可以将薄膜固定在一个方向，使得薄膜在输送过快是也能在一个方向输送到打孔轮4上，同时固定轮3也起到了平整薄膜的作用，降低了生产次品率，打孔轮4运动时，薄膜经过打孔轮4上的打孔针42后，生产出所需的圆孔形状，安装轮41表面设有多个安装孔411，使得打孔针42可以更多种的分布排列在安装轮41上，使得打孔针42可以根据生产要求安装不同部位，不同数量分布的打孔针42在安装轮41表面，使得在打孔轮4转动时可以生产出不同分布效果的圆孔，操作方便，减少了如需生产不同分布的圆孔，需制作不同打孔轮4的生产成本。所述打孔针42设有凹槽5，所述安装孔411内壁表面设有与安装孔411相卡接的定位槽（图中未标）。安装孔411内壁表面设有定位槽，打孔针42设有与安装孔411相卡接的凹槽5，打孔针42与安装孔411卡接，定位槽防止打孔针42的左右窜动影响生产效率，同时安装更加方便简单牢固。打孔针42上设有外螺纹6，所述安装孔411内设有与外螺纹6螺纹连接的内螺纹（图中未标）。打孔针42可以与安装孔411是螺纹连接，在安装轮41上设安装孔411，安装孔411内壁设有内螺纹，打孔针42底部设有安装杆，安装杆设有外螺纹6，安装孔411与安装杆相适配，通过螺纹固定在一起，螺纹连接操作方便，适用性高。所述固定轮3至少设有一个。固定轮3至少设有一个，避免了塑料薄膜直接与打孔轮4直接接触，同时也保护了薄膜输送过快导致薄膜散落，固定轮3在一定程度上平整了薄膜。本技术具有下述优点：制袋机上的安装轮41可以根据生产要求的不同，安装不同的打孔针42，使得一个打孔机构可以生产多种圆孔分布的薄膜，降低了生产成本，提高了工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋机的打孔机构，包括机架和用于安装薄膜的安装架、所述机架包括用于放置薄膜的固定轮和安装在固定轮相对安装架的另一侧的打孔轮，所述打孔轮水平高度高于固定轮，其特征在于：所述打孔轮包括安装轮和安装在安装轮上的打孔针，所述安装轮表面设有若干个安装孔，所述打孔针和安装孔可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种制袋机的打孔机构，包括机架和用于安装薄膜的安装架、所述机架包括用于放置薄膜的固定轮和安装在固定轮相对安装架的另一侧的打孔轮，所述打孔轮水平高度高于固定轮，其特征在于：所述打孔轮包括安装轮和安装在安装轮上的打孔针，所述安装轮表面设有若干个安装孔，所述打孔针和安装孔可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，
申请(专利权)人：宁波腾达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33