磁铁结构体以及旋转角度检测器制造技术

本发明专利技术所提供的磁铁结构体，具备至少一端被开放的筒状构件、被配置于所述筒状构件内并与所述筒状构件的内周面的所述一端侧的部分相接的粘结磁铁成形体，所述内周面的所述一端侧的部分具有凹陷部，所述粘结磁铁成形体具有突出于所述凹陷部内并与所述凹陷部的内面相接的突起部，所述凹陷部的内面的一部分与所述突起部相比配置于所述一端侧，所述内面的所述一部分与所述突起部相接。

【技术实现步骤摘要】
磁铁结构体以及旋转角度检测器
本专利技术涉及磁铁结构体以及旋转角度检测器。
技术介绍
近年来，在汽车方向盘(steering)的旋转位置的检测等各种各样用途中广泛地利用了磁式旋转角度检测装置。作为磁式旋转角度检测器为人所知的有例如日本专利第4947321号公报以及日本专利第5141780号公报所记载的旋转角度检测器。上述旋转角度检测器是一种具备被设置于旋转轴的磁铁、检测由磁铁产生的磁场的磁传感器并且根据磁传感器的检测输出检测磁铁的旋转角度的磁式旋转角度检测器。在上述旋转角度检测装置中，通常是使用作为磁铁的铁氧体磁铁，磁铁例如由树脂类粘结剂而被固定于从方向盘(steering)进行延伸的轴(shaft)等。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第4947321号公报专利文献2：日本专利第5141780号公报
技术实现思路
一般来说被用于汽车等的旋转角度检测器其磁铁的一部分由于对严酷的温度变化环境的暴露、伴随于轴的旋转而产生的惯性力、因引擎驱动以及行驶引起的振动等而会从轴等发生剥离，或者，会有磁铁从轴等发生脱落的担忧。在磁铁的一部分从轴等发生剥离的情况下，会在旋转角度检测装置内发生磁铁偏位并产生检测精度降低的问题。另外，如果磁铁从轴等发生脱落的话则产生旋转角度检测装置的检测功能失去的问题。本专利技术有鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种在被用于汽车等的情况下也要能够将粘结磁铁成形体固定于轴等的磁铁结构体、以及使用其获得的旋转角度检测器。本专利技术提供一种磁铁结构体，具备至少一端被开放的筒状构件、被配置于所述筒状构件内并与所述筒状构件的内周面的所述一端侧的部分相接的粘结磁铁成形体。所述磁铁结构体中，所述内周面的所述一端侧的部分具有凹陷部，所述粘结磁铁成形体具有突出于所述凹陷部内并与所述凹陷部的内面相接的突起部。另外，所述磁铁结构体中，所述凹陷部的内面具有从所述筒状构件的轴向上的所述一端侧向另一端侧接触于所述突起部的部分。也可以为，所述凹陷部的内面的一部分与所述突起部相比配置于所述一端侧，所述内面的所述一部分与所述突起部相接。所述磁铁结构体在用于汽车等的情况下也能够将粘结磁铁成形体固定于轴，并且粘结磁铁成形体的脱落防止效果好。在所述磁铁结构体中，在包含所述筒状构件的轴的截面上所述凹陷部的形状优选为三角形。通过凹陷部的截面形状为三角形从而因为变得容易只以压制加工来形成凹陷部，所以从经济上来讲是有利的，并且会有产生毛刺的担忧被减少的倾向。在所述磁铁结构体中，所述粘结磁铁成形体与所述筒状构件的所述一端的距离优选为0.02～0.20mm。通过粘结磁铁成形体与端部的距离处于所述范围，从而既能够为了磁传感器进行检测而提供充分的磁场又变得更容易防止由粘结磁铁成形体的外力引起的被碰伤或脱落。本专利技术进一步提供具备了所述磁铁结构体和磁传感器的旋转角度检测器。根据本专利技术就能够提供一种在被用于汽车等的情况下也要能够将粘结磁铁成形体固定于轴等的磁铁结构体、以及使用其获得的旋转角度检测器。附图说明图1是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的磁铁结构体的立体图。图2是本专利技术的第一实施方式所涉及的磁铁结构体所具备的筒状构件的立体透视图。图3(a)是本专利技术的第一实施方式所涉及的磁铁结构体所具备的筒状构件的包含中心轴C的截面图，图3(b)是图3(a)中的第一凹陷部6a近旁的放大截面图，图3(C)是在第二凹陷部6b近旁的筒状构件的包含中心轴C的放大截面图。图4(a)是本专利技术的第一实施方式所涉及的磁铁结构体的包含中心轴C的截面图，图4(b)是图4(a)中的第一凹陷部6a近旁的放大截面图，图4(c)是在第二凹陷部6b近旁的筒状构件的包含中心轴C的放大截面图。图5是本专利技术的第二实施方式所涉及的磁铁结构体所具备的筒状构件的立体透视图。图6(a)是本专利技术的第二实施方式所涉及的磁铁结构体所具备的筒状构件的包含中心轴C的截面图，图6(b)是图6(a)中的第三凹陷部6c近旁的放大截面图。图7(a)是本专利技术的第二实施方式所涉及的磁铁结构体的包含中心轴C的截面图，图7(b)是图7(a)中的第三凹陷部6c近旁的放大截面图。图8是本专利技术的第三实施方式所涉及的磁铁结构体所具备的筒状构件的立体透视图。图9(a)是本专利技术的第三实施方式所涉及的磁铁结构体所具备的筒状构件的包含中心轴C的截面图，图9(b)是图9(a)中的第三凹陷部6c近旁的放大截面图。图10(a)是本专利技术的第三实施方式所涉及的磁铁结构体的包含中心轴C的截面图，图10(b)是图10(a)中的第三凹陷部6c近旁的放大截面图。图11是表示本专利技术的一个实施方式所涉及的旋转角度检测器的立体透视图。具体实施方式以下是参照附图并就本专利技术的优选的实施方式进行详细说明。但是，本专利技术并不限定于以下所述的实施方式。[磁铁结构体](第一实施方式)图1是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的磁铁结构体10的立体图。本实施方式的磁铁结构体10具备筒状构件2、粘结磁铁成形体4。图2是第一实施方式所涉及的磁铁结构体10所具备的筒状构件2的立体透视图。图3(a)是图2的磁铁结构体2的包含中心轴C的截面图。图3(b)是图3(a)的凹陷部6a近旁的放大截面图，图3(C)是在凹陷部6b近旁的筒状构件的包含中心轴C的放大截面图。图4(a)是图1的磁铁结构体10的包含中心轴C的截面图。图4(b)是图4(a)的凹陷部6a近旁的放大截面图，图4(C)是在凹陷部6b近旁的筒状构件的包含中心轴C的放大截面图。如图2以及图3(a)所示，筒状构件2具有两端2a，2b被开放并且具有在内部贯通的空洞部分的筒形形状。在筒状构件2的一端2a侧设置向直径方向外侧进行延伸的凸缘部2f。凸缘部2f的形状为沿着筒状构件2的外周面的环状，在凸缘部2f的一端2a侧的表面上形成标记2n。标记2n是由印刷而被形成于凸缘部2f的圆形记号，但也可以是凭借凸缘部变形等的凹凸。标记2n能够合适地利用于表示粘结磁铁成形体4的磁场方向的情况等。筒状构件2的高度(中心轴C方向的长度)H例如可以是3～25mm，优选为5～20mm。筒状构件2的外径d1例如可以是3～25mm，优选为5～20mm。筒状构件2的内径d2例如可以是2～25mm，优选为3～20mm。筒状构件2的厚度t例如可以是0.3～3mm，优选为0.5～2mm。包含筒状构件2的凸缘部2f的外径例如可以是3～30mm，优选为5～25mm。如图4所示，粘结磁铁成形体4充填筒状构件2的一端2a侧的内部，粘结磁铁成形体4与筒状构件2的内周面2is的一端2a侧的部分相接触。返回到图3，筒状构件2在内周面2is的一端2a侧的部分具有凹陷部6。凹陷部6是由沿着周向被环状地设置于筒状构件2内面的第一凹陷部6a、从第一凹陷部6a延伸至轴向的一端2a侧并在筒状构件2的一端2a侧被开放的多个第二凹陷部6b构成。凹陷部6是指相对于基准面即筒状构件2的内周面扩展到筒状构件2的直径方向外侧的内部空间。图3(b)是图3(a)中的第一凹陷部6a的包含中心轴C的放大截面图。第一凹陷部6a的包含中心轴C的截面的形状为四边形。第一凹陷部6a的中心轴C方向的宽度(中心轴C方向的长度)LHH例如可以是0.1～2.0mm，优选为0.2～1.0mm。第一凹陷部6a的直径方向的深度LHD例如可以是0.1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁铁结构体，其特征在于：具备：至少一端被开放的筒状构件；以及被配置于所述筒状构件内并与所述筒状构件的内周面的所述一端侧的部分相接的粘结磁铁成形体，所述内周面的所述一端侧的部分具有凹陷部，所述粘结磁铁成形体具有突出于所述凹陷部内并与所述凹陷部的内面相接的突起部，所述凹陷部的内面的一部分与所述突起部相比配置于所述一端侧，所述内面的所述一部分与所述突起部相接。

【技术特征摘要】
2016.03.22 JP 2016-0570261.一种磁铁结构体，其特征在于：具备：至少一端被开放的筒状构件；以及被配置于所述筒状构件内并与所述筒状构件的内周面的所述一端侧的部分相接的粘结磁铁成形体，所述内周面的所述一端侧的部分具有凹陷部，所述粘结磁铁成形体具有突出于所述凹陷部内并与所述凹陷部的内面相接的突起部，所述凹陷部的内面的一部分与...

【专利技术属性】
技术研发人员：森尚树，伊东宏史，
申请(专利权)人：TDK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP