一种马达铁芯重心调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及马达生产技术领域，尤其公开了一种马达铁芯重心调整装置，包括底座，还包括用于调整铁芯的错片机构，错片机构包括第一错片组件、第二错片组件及用于容置铁芯的夹装组件，第一错片组件设置于底座的一侧，第二错片组件设置于底座的另一侧，夹装组件设置于底座并且分别与第一错片组件及第二错片组件连接，有益效果是：通过本实用新型专利技术的一种达铁芯重心调整装置，将铁芯分成上中下三部分，其中上部分铁芯顺时针旋转120度，中间部分铁片固定不动，下部分铁芯逆时针旋转120度，从而将铁芯中毛刺较大的位置及中心孔偏心量的位置均衡错开，实现制成后的铁芯偏心率问题大大降低，提高马达加工质量。

Motor iron core gravity center adjusting device

The utility model relates to the technical field of motor production, a motor core focus adjustment device, especially discloses comprises a base, which is used for fault mechanism adjusting core, staggered sheet mechanism includes a first plate component, wrong wrong second piece assembly and assembly clamp holding the core for the wrong side of the first component is arranged on the base plate the other side of the second wrong component is arranged on the base, the clamping component is arranged on the base and are respectively connected with the first component and two pieces of wrong wrong component connection, has the following advantages: through a core focus adjustment device of the utility model, the iron core is divided into three parts on the middle and lower parts of the iron core, the clockwise 120 degree rotation, the middle part of iron fixed, part of the core 120 degrees counterclockwise rotation, which will be the core position of equilibrium position and the center of large hole burr eccentricity The eccentricity of the iron core is greatly reduced, and the processing quality of the motor is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种马达铁芯重心调整装置
本技术涉及马达生产
，尤其公开了一种马达铁芯重心调整装置。
技术介绍
在现有马达生产技术中，马达中的铁芯是由铁轴及若干铁片叠铆而成，由于铁片是冲压成形，若干铁片串成一串，在这一串铁片中毛刺大小、铁片中心孔偏心量不一致，一旦制作成铁芯，毛刺及中心偏心集中在铁芯的某侧，导致铁芯回转时出现不平衡的现象，故叠铆后的铁芯需要人工修正，增加人工的投入，并且人工修正的芯片质量不稳定，增加后续马达质量检测的生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种马达铁芯重心调整装置，实现机械化修正铁芯的一种工艺方式，提高生产率，降低生产成本。为实现上述目的，本技术的一种马达铁芯重心调整装置，包括底座，还包括用于调整铁芯的错片机构，所述错片机构包括第一错片组件、第二错片组件及用于容置铁芯的夹装组件，所述第一错片组件设置于底座的一侧，所述第二错片组件设置于底座的另一侧并与所述第一错片组件相对，所述夹装组件设置于底座，所述夹装组件设置于第一错片组件及第二错片组件之间，所述夹装组件分别与第一错片组件及第二错片组件连接。进一步的，所述夹装组件包括第一转环、中间固定座及第二转环，所述中间固定座连接于底座，所述第二转环设置于所述中间固定座与底座中间，所述第一转环设置于所述中间固定座远离底座的一侧，所述第一转环连接第一错片组件，所述第二转环连接第二错片组件。进一步的，所述第一错片组件包括第一连接板、第一推板及第一弹性件，所述第一连接板固定连接于底座，所述第一推板设置于第一连接板与底座之间并滑动连接于底座，所述第一弹性件的一端固定连接于底座，所述第一弹性件的另一端抵接于所述第一推板；所述第一推板设置有第一齿条，所述第一转环设置有与所述第一齿条配合的第一齿轮。进一步的，所述第二错片组件包括第二连接板、第二推板及第二弹性件，所述第二连接板固定连接于所述底座，所述第二推板设置于第二连接板与底座之间并滑动连接于底座，所述第二弹性件的一端固定连接于底座，所述第二弹性件的另一端抵接于所述第二推板，所述第二推板设置有第二齿条，所述第二转环设置有与所述第二齿条配合的第二齿轮。进一步的，还包括设置于中间固定座的限位件及设置于第一转环的上盖，所述限位件的一端连接于中间固定座，所述限位件的另一端凸伸出中间固定座的端面，所述限位件的端面低于第一转环的上端面，所述上盖与第一转环螺接。进一步的，还包括连杆，所述连杆连接所述第一错片组件及第二错片组件。进一步的，还包括滑动连接于底座的定位块及设置于底座的拉簧，所述拉簧与定位块连接。本技术的有益效果：本技术的一种马达铁芯重心调整装置，将铁片分成上中下三部分，其中上部分铁片顺时针旋转120度，中间部分铁片固定不动，下部分铁片逆时针旋转120度，从而将铁芯中毛刺较大的位置及中心孔偏心量的位置均衡错开，实现制成后的铁芯偏心率问题大大降低，提高马达加工质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构爆炸示意图；图3为本技术的结构另一视角爆炸示意图；图4为本技术的结构部分拆装示意图；图5为本技术的图3中A部分放大示意图。附图标记包括：1—底座11—第一通道12—第二通道2—错片机构21—第一错片组件211—第一连接板212—第一推板2121—第一齿条2122—第一盲孔213—第一弹性件2131—第一导杆2132—第一弹簧22—第二错片组件221—第二连接板222—第二推板2221—第二齿条2222—第二盲孔223—第二弹性件2231—第二导杆2232—第二弹簧23—夹装组件231—第一转环2311—第一齿轮2312—弧线槽2313—上盖2314—限位件232—中间固定座233—第二转环2331—第二齿轮3—连杆4—定位块5—拉簧6—铁芯。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1和图5，本技术的一种马达铁芯重心调整装置，包括底座1，还包括用于调整铁芯的错片机构2，所述错片机构2包括第一错片组件21、第二错片组件22及用于容置铁芯的夹装组件23，所述第一错片组件21设置于底座1的一侧，所述第二错片组件22设置于底座1的另一侧并与所述第一错片组件21相对，所述夹装组件23设置于底座1，所述夹装组件23设置于第一错片组件21及第二错片组件22之间，所述夹装组件23分别与第一错片组件21及第二错片组件22连接；所述夹装组件23包括第一转环231、中间固定座232及第二转环233，所述中间固定座232连接于底座1，所述第二转环233设置于所述中间固定座232与底座1中间，所述第一转环231设置于所述中间固定座232远离底座1的一侧，所述第一转环231连接第一错片组件21，所述第二转环233连接第二错片组件22。本实施例中，将铁芯6放置夹装组件23中，其中叠加铁芯6高度的三分之一放置于第一转环231内部，叠加铁芯6高度的三分之一放置于中间固定座232内部，叠加铁芯6高度的三分之一放置于第二转环233内部，其中第一错片组件21推动第一转环231顺时针旋转120度，故第一转环231带动三分之一铁芯6顺时针旋转120度，第二错片组件22推动第二转环233逆时针转动120度，故第二转环233带动三分之一铁芯6逆时针旋转120度，位于中间固定座232的铁芯6固定不动。通过本技术的马达铁芯重心调整装置，将铁芯6分成上中下三部分，其中上部分铁芯6顺时针旋转120度，中间部分铁芯6固定不动，下部分铁芯6逆时针旋转120度，从而将铁芯6中毛刺较大的位置及中心孔偏心量的位置均衡错开，实现制成后的铁芯6偏心率问题大大降低，提高马达加工质量。请参阅图2和图4，所述第一错片组件21包括第一连接板211、第一推板212及第一弹性件213，所述第一连接板211固定连接于底座1，所述第一推板212设置于第一连接板211与底座1之间并滑动连接于底座1，所述第一弹性件213的一端固定连接于底座1，所述第一弹性件213的另一端抵接于所述第一推板212；所述第一推板212设置有第一齿条2121，所述第一转环231设置有与所述第一齿条2121配合的第一齿轮2311。本实施例中，第一错片组件21包括第一连接板211，所述第一连接板211固定连接于底座1的侧端面，所述底座1设置有第一通道11，所述第一推板212滑动连接于第一通道11，所述第一弹性件213的一端固定于第一通道11，所述第一弹性件213的另一端抵接于所述第一推板212，具体的，所述第一弹性件213包括第一导杆2131及第一弹簧2132，所述第一推板212设置有与所述第一弹簧2132配合的第一盲孔2122，所述第一导杆2131固定连接于第一通道11，所述第一弹簧2132的一端固定连接于第一导杆2131，所述第一弹簧2132的另一端插入第一盲孔2122内，所述第一推板212设置有第一齿条2121，所述第一转环231设置有与第一齿条2121配合的第一齿轮2311，通过第一齿条2121与第一齿轮2311的相互啮合，推动第一推板212，实现第一齿条2121带动第一齿轮2311的旋转目的，从而实现放置于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达铁芯重心调整装置，包括底座（1），其特征在于：还包括用于调整铁芯的错片机构（2），所述错片机构（2）包括第一错片组件（21）、第二错片组件（22）及用于容置铁芯的夹装组件（23），所述第一错片组件（21）设置于底座（1）的一侧，所述第二错片组件（22）设置于底座（1）的另一侧并与所述第一错片组件（21）相对，所述夹装组件（23）设置于底座（1），所述夹装组件（23）设置于第一错片组件（21）及第二错片组件（22）之间，所述夹装组件（23）分别与第一错片组件（21）及第二错片组件（22）连接。

【技术特征摘要】
1.一种马达铁芯重心调整装置，包括底座（1），其特征在于：还包括用于调整铁芯的错片机构（2），所述错片机构（2）包括第一错片组件（21）、第二错片组件（22）及用于容置铁芯的夹装组件（23），所述第一错片组件（21）设置于底座（1）的一侧，所述第二错片组件（22）设置于底座（1）的另一侧并与所述第一错片组件（21）相对，所述夹装组件（23）设置于底座（1），所述夹装组件（23）设置于第一错片组件（21）及第二错片组件（22）之间，所述夹装组件（23）分别与第一错片组件（21）及第二错片组件（22）连接。2.根据权利要求1所述的马达铁芯重心调整装置，其特征在于：所述夹装组件（23）包括第一转环（231）、中间固定座（232）及第二转环（233），所述中间固定座（232）连接于底座（1），所述第二转环（233）设置于所述中间固定座（232）与底座（1）中间，所述第一转环（231）设置于所述中间固定座（232）远离底座（1）的一侧，所述第一转环（231）连接第一错片组件（21），所述第二转环（233）连接第二错片组件（22）。3.根据权利要求2所述的马达铁芯重心调整装置，其特征在于：所述第一错片组件（21）包括第一连接板（211）、第一推板（212）及第一弹性件（213），所述第一连接板（211）固定连接于底座（1），所述第一推板（212）设置于第一连接板（211）与底座（1）之间并滑动连接于底座（1），所述第一弹性件（213）的一端固定连接于底座（1），所述第一弹性件（213）的另一端抵接于所述第一推板（212）；所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹克武，
申请(专利权)人：东莞市盘石机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44