一种防漏陶瓷复合钢管制造技术

本发明专利技术公开了一种防漏陶瓷复合钢管，包括钢管本体（1）和法兰基体，所述法兰基体设在钢管本体（1）端头，所述钢管本体（1）内衬有聚合物陶瓷层A，法兰基体的密封端面内衬有聚合物陶瓷层B，聚合物陶瓷层A与聚合物陶瓷层B为一体式结构，两者共同组成聚合物陶瓷内衬层（3）；所述法兰基体包括插接端法兰（21）和套接端法兰（22），插接端法兰（21）和套接端法兰（22）分别设置于钢管本体的两侧，插接端法兰（21）的密封端面和套接端法兰（22）的密封端面配合设置；所述插接端法兰（21）的聚合物陶瓷层B端面上设置有环形台阶凸起（23）。本发明专利技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏陶瓷复合钢管
本专利技术涉及一种防漏陶瓷复合钢管，属于钢管领域。
技术介绍
具有卓越耐磨耐腐蚀性能的聚合陶瓷复合钢管，现在已经广泛应用于湿法烟气脱硫系统之中，起到了很好的耐酸腐蚀效果。但现有管道、管件的法兰连接密封处，由于加工工艺及技术不成熟，并未进行耐磨防腐处理，使用过程中，经常会在此处发生腐蚀泄露问题。现有技术中公开了一种聚合陶瓷复合钢管（专利号CN201520765500.4）解决了上述问题。但是现有技术中的这种钢管由于在两个管件对接时，由两个管件的聚合物陶瓷层B互相接触，虽然陶瓷耐腐蚀性好，但是由于陶瓷的硬度较高，对接面的缝隙较大，很难有较好的密封效果。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：提供一种防漏陶瓷复合钢管，提高了密封效果。为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案是，一种防漏陶瓷复合钢管，包括钢管本体（1）和法兰基体，所述法兰基体设在钢管本体（1）端头，所述钢管本体（1）内衬有聚合物陶瓷层A，法兰基体的密封端面内衬有聚合物陶瓷层B，聚合物陶瓷层A与聚合物陶瓷层B为一体式结构，两者共同组成聚合物陶瓷内衬层（3）；所述法兰基体包括插接端法兰（21）和套接端法兰（22），插接端法兰（21）和套接端法兰（22）分别设置于钢管本体的两侧，插接端法兰（21）的密封端面和套接端法兰（22）的密封端面配合设置；所述插接端法兰（21）的聚合物陶瓷层B端面上设置有环形台阶凸起（23），套接端法兰（22）的聚合物陶瓷层B端面上设置有环形凹槽（24），环形台阶凸起（23）与环形凹槽（24）配合设置，环形凹槽（24）内设置有全氟橡胶密封垫。优化的，上述防漏陶瓷复合钢管，所述插接端法兰（21）的密封端面设置有法兰插接凸起环（25），套接端法兰（22）的密封端面外环面上设置有法兰套接凸起环（26），法兰套接凸起环（26）的内环面上设置有套接环形槽（27），法兰插接凸起环（25）与套接环形槽（27）配合设置。优化的，上述防漏陶瓷复合钢管，所述法兰插接凸起环（25）的外侧面上设置有环形密封槽（28），环形密封槽（28）内设置有环形密封胶圈（29）。优化的，上述防漏陶瓷复合钢管，所述法兰基体（2）与钢管本体（1）之间通过焊接层（4）连接固定。本申请的技术方案中，在管件两端的聚合物陶瓷层B端面分别设置了环形台阶凸起（23）和环形凹槽（24），在两个管件对接时，通过环形台阶凸起（23）和环形凹槽（24）的配合，形成了一个密封环面，增加了密封效果，并且在环形凹槽（24）内增加了全氟橡胶密封垫，耐腐蚀性好，进一步提高了密封效果。并且本申请的技术方案中增加了法兰插接凸起环（25）与套接环形槽（27），通过法兰插接凸起环（25）与套接环形槽（27）的配合，形成第二道密封面，并且在两个管件对接时，提供定位作用，方便安装定位。在法兰插接凸起环（25）与套接环形槽（27）之间的环形密封槽（28）和环形密封胶圈（29）为法兰盘对接密封，进一步提高密封效果。环形密封胶圈（29）也可以采用全氟橡胶材质，提高抗腐蚀性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施例进一步阐述本专利技术的技术特点。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术为一种防漏陶瓷复合钢管，包括钢管本体（1）和法兰基体，所述法兰基体设在钢管本体（1）端头，所述钢管本体（1）内衬有聚合物陶瓷层A，法兰基体的密封端面内衬有聚合物陶瓷层B，聚合物陶瓷层A与聚合物陶瓷层B为一体式结构，两者共同组成聚合物陶瓷内衬层（3）；所述法兰基体包括插接端法兰（21）和套接端法兰（22），插接端法兰（21）和套接端法兰（22）分别设置于钢管本体的两侧，插接端法兰（21）的密封端面和套接端法兰（22）的密封端面配合设置；所述插接端法兰（21）的聚合物陶瓷层B端面上设置有环形台阶凸起（23），套接端法兰（22）的聚合物陶瓷层B端面上设置有环形凹槽（24），环形台阶凸起（23）与环形凹槽（24）配合设置，环形凹槽（24）内设置有全氟橡胶密封垫。所述插接端法兰（21）的密封端面设置有法兰插接凸起环（25），套接端法兰（22）的密封端面外环面上设置有法兰套接凸起环（26），法兰套接凸起环（26）的内环面上设置有套接环形槽（27），法兰插接凸起环（25）与套接环形槽（27）配合设置。所述法兰插接凸起环（25）的外侧面上设置有环形密封槽（28），环形密封槽（28）内设置有环形密封胶圈（29）。所述法兰基体（2）与钢管本体（1）之间通过焊接层（4）连接固定。本申请的技术方案中，在管件两端的聚合物陶瓷层B端面分别设置了环形台阶凸起（23）和环形凹槽（24），在两个管件对接时，通过环形台阶凸起（23）和环形凹槽（24）的配合，形成了一个密封环面，增加了密封效果，并且在环形凹槽（24）内增加了全氟橡胶密封垫，耐腐蚀性好，进一步提高了密封效果。并且本申请的技术方案中增加了法兰插接凸起环（25）与套接环形槽（27），通过法兰插接凸起环（25）与套接环形槽（27）的配合，形成第二道密封面，并且在两个管件对接时，提供定位作用，方便安装定位。在法兰插接凸起环（25）与套接环形槽（27）之间的环形密封槽（28）和环形密封胶圈（29）为法兰盘对接密封，进一步提高密封效果。环形密封胶圈（29）也可以采用全氟橡胶材质，提高抗腐蚀性。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本专利技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防漏陶瓷复合钢管，包括钢管本体（1）和法兰基体，所述法兰基体设在钢管本体（1）端头，其特征在于，所述钢管本体（1）内衬有聚合物陶瓷层A，法兰基体的密封端面内衬有聚合物陶瓷层B，聚合物陶瓷层A与聚合物陶瓷层B为一体式结构，两者共同组成聚合物陶瓷内衬层（3）；其特征在于：所述法兰基体包括插接端法兰（21）和套接端法兰（22），插接端法兰（21）和套接端法兰（22）分别设置于钢管本体的两侧，插接端法兰（21）的密封端面和套接端法兰（22）的密封端面配合设置；所述插接端法兰（21）的聚合物陶瓷层B端面上设置有环形台阶凸起（23），套接端法兰（22）的聚合物陶瓷层B端面上设置有环形凹槽（24），环形台阶凸起（23）与环形凹槽（24）配合设置，环形凹槽（24）内设置有全氟橡胶密封垫。

【技术特征摘要】
1.一种防漏陶瓷复合钢管，包括钢管本体（1）和法兰基体，所述法兰基体设在钢管本体（1）端头，其特征在于，所述钢管本体（1）内衬有聚合物陶瓷层A，法兰基体的密封端面内衬有聚合物陶瓷层B，聚合物陶瓷层A与聚合物陶瓷层B为一体式结构，两者共同组成聚合物陶瓷内衬层（3）；其特征在于：所述法兰基体包括插接端法兰（21）和套接端法兰（22），插接端法兰（21）和套接端法兰（22）分别设置于钢管本体的两侧，插接端法兰（21）的密封端面和套接端法兰（22）的密封端面配合设置；所述插接端法兰（21）的聚合物陶瓷层B端面上设置有环形台阶凸起（23），套接端法兰（22）的聚合物陶瓷层B端面上设置有环形凹槽（24），环形台阶凸起（23）与环形凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘爱军，
申请(专利权)人：江苏鑫都管业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32