本发明专利技术公开了一种节能型墙体表面施工工艺，包括如下步骤：先在平整度偏差≤4mm以及垂直度偏差≤4mm的墙体表面直接涂抹2～3mm厚的抗裂腻子涂料，然后再在抗裂腻子涂层的表面涂抹装饰腻子涂料。其中，所述抗裂腻子涂料由下述重量份的原料制成：灰钙粉20‑30份、白水泥10‑15份、双飞粉10‑20份、石英粉10‑15份、改性滑石粉40‑50份等；其中，装饰腻子涂料由下述重量份的原料制成：改性滑石粉40‑80份，改性沸石粉10‑15份，硅酸盐水泥20‑40份，粳米凝胶粉等。采用本发明专利技术的施工工艺，用抗裂腻子涂层取代墙面抹灰层，墙体表面施工厚度约为4～5mm，相比于常规做法厚度减少15～19mm，该工艺减少了建筑材料的用量，因此节约了建筑成本，降低了能源消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型墙体表面施工工艺
本专利技术涉及一种墙体施工工艺，具体涉及一种节能型墙体表面施工工艺。
技术介绍
高房价是目前中国面临的严重社会问题。众所周知，购房面积是以房屋的建筑面积计算的。因此如何提高房屋的有效使用面积，从而提升消费者的购房经济性是房屋建造者所必须考虑的重要问题。目前，建筑墙体砌筑或浇筑好后，都需要先用水泥砂浆或混合砂浆在墙体表面抹灰，然后再涂抹装饰材料层(装饰材料层不能直接涂在砖墙上，否则易脱落)。抹灰层厚度较厚，一般为18～21mm。以某工程为例，按目前的墙体表面施工工艺，抹灰分为三道工序：首先在墙体表面涂抹9mm厚的水泥石灰砂浆打底扫毛，然后在再涂抹7mm厚的水泥石灰砂浆垫层，最后还要涂抹5mm厚的水泥石灰砂浆罩面压光，因此抹灰层总厚度达到21mm，不仅减少了室内有效使用面积，还需要消耗大量材料，增加建筑成本，而且工序复杂，施工进度较慢。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术针对现有技术中的不足，提出一种节能型墙体表面施工工艺，能够显著降低墙体表面施工厚度的墙体表面施工工艺，从而提高房屋的有效使用面积。技术方案：本专利技术所述的一种节能型墙体表面施工工艺，包括如下步骤：先在平整度偏差≤4mm以及垂直度偏差≤4mm的墙体表面直接涂抹2～3mm厚的抗裂腻子涂料，然后再在抗裂腻子涂层的表面涂抹装饰腻子涂料；其中，所述抗裂腻子涂料由下述重量份的原料制成：灰钙粉20-30份、白水泥10-15份、双飞粉10-20份、石英粉10-15份、改性滑石粉40-50份、羧甲基纤维素1-1.5份、羧甲基淀粉醚2-3份、可再分散乳胶粉3-4份、聚丙烯短纤维2-3份、硅酸铝纤维1-2份、NSJF-2胶粉0.5-1份；其中，装饰腻子涂料由下述重量份的原料制成：改性滑石粉40-80份，改性沸石粉10-15份，硅酸盐水泥20-40份，粳米凝胶粉2-10份，烯基琥珀酸淀粉酯2-5份，羟丙基甲基纤维素1-2份，硅酸镁铝0-0.7份，颜料0.5-1份。进一步的，所述改性滑石粉的制备方法如下：按重量比4-8:2-3：1-2:1称取滑石粉、膨润土、玉石粉、硼泥混合均匀，加入1-2%的三乙醇胺、2-3%的聚丙烯酸钠、1-2%的木质素磺酸钙、0.5-1%的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，2000-3000rpm高速研磨10-15min，烘干，粉碎，过400-500目筛，然后加入适量的水打浆制成浓度为40-50%的浆液，加入2-3%的十二烷基苯磺酸钠、3-5%的聚乙烯吡咯烷酮、4-8%的硅丙乳液、0.5-1%的二乙二醇丁醚、1-2%的十二碳醇酯，搅拌1-2h，过滤，烘干，粉碎研细，过300-400目筛即可。进一步的，所述抗裂腻子涂料由下述重量份的原料制成：灰钙粉25-30份、白水泥12-15份、双飞粉15-20份、石英粉12-15份、改性滑石粉45-50份、羧甲基纤维素1.2-1.5份、羧甲基淀粉醚2.5-3份、可再分散乳胶粉3.5-4份、聚丙烯短纤维2.5-3份、硅酸铝纤维1.5-2份、NSJF-2胶粉0.6-1份。进一步的，所述抗裂腻子涂料由下述重量份的原料制成：灰钙粉28份、白水泥13份、双飞粉17份、石英粉13份、改性滑石粉46份、羧甲基纤维素1.3份、羧甲基淀粉醚2.7份、可再分散乳胶粉3.7份、聚丙烯短纤维2.7份、硅酸铝纤维1.6份、NSJF-2胶粉0.8份。进一步的，所述粳米凝胶粉的细度粒径为500-800目；所述羟丙基甲基纤维素粘度不小于5万毫帕·秒。进一步的，所述装饰腻子涂料由下述重量份的原料制成：改性滑石粉60-80份，改性沸石粉12-15份，硅酸盐水泥30-40份，粳米凝胶粉6-10份，烯基琥珀酸淀粉酯3-5份，羟丙基甲基纤维素1.5-2份，硅酸镁铝0.5-0.7份，颜料0.8-1份。有益效果：采用本专利技术的施工工艺，用抗裂腻子涂层取代墙面抹灰层，墙体表面施工厚度约为4～5mm，相比于常规做法厚度减少15～19mm，房间的开间及进深约增加30～38mm，有效使用面积可增加1％～1.5％，对于一套住房而言房屋有效使用面积增加量相当可观；同时，该工艺减少了建筑材料的用量，因此节约了建筑成本，降低了能源消耗；此外，该工艺的施工速度相比于常规做法还可提高10％左右。在具有上述优点的基础上，装饰材料层与墙体粘结非常牢固，清除了产生空鼓、开裂等墙体表面抹灰的质量通病，确保了工程质量，为本领域提供了一种新的选择，具有广阔的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明：实施例1一种节能型墙体表面施工工艺，包括如下步骤：先在平整度偏差≤4mm以及垂直度偏差≤4mm的墙体表面直接涂抹2～3mm厚的抗裂腻子涂料，然后再在抗裂腻子涂层的表面涂抹装饰腻子涂料；其中，所述抗裂腻子涂料由下述重量份的原料制成：灰钙粉20-30份、白水泥10-15份、双飞粉10-20份、石英粉10-15份、改性滑石粉40-50份、羧甲基纤维素1-1.5份、羧甲基淀粉醚2-3份、可再分散乳胶粉3-4份、聚丙烯短纤维2-3份、硅酸铝纤维1-2份、NSJF-2胶粉0.5-1份；其中，装饰腻子涂料由下述重量份的原料制成：改性滑石粉40-80份，改性沸石粉10-15份，硅酸盐水泥20-40份，粳米凝胶粉2-10份，烯基琥珀酸淀粉酯2-5份，羟丙基甲基纤维素1-2份，硅酸镁铝0-0.7份，颜料0.5-1份。优选的，所述改性滑石粉的制备方法如下：按重量比4-8:2-3：1-2:1称取滑石粉、膨润土、玉石粉、硼泥混合均匀，加入1-2%的三乙醇胺、2-3%的聚丙烯酸钠、1-2%的木质素磺酸钙、0.5-1%的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，2000-3000rpm高速研磨10-15min，烘干，粉碎，过400-500目筛，然后加入适量的水打浆制成浓度为40-50%的浆液，加入2-3%的十二烷基苯磺酸钠、3-5%的聚乙烯吡咯烷酮、4-8%的硅丙乳液、0.5-1%的二乙二醇丁醚、1-2%的十二碳醇酯，搅拌1-2h，过滤，烘干，粉碎研细，过300-400目筛即可。优选的，所述抗裂腻子涂料由下述重量份的原料制成：灰钙粉25-30份、白水泥12-15份、双飞粉15-20份、石英粉12-15份、改性滑石粉45-50份、羧甲基纤维素1.2-1.5份、羧甲基淀粉醚2.5-3份、可再分散乳胶粉3.5-4份、聚丙烯短纤维2.5-3份、硅酸铝纤维1.5-2份、NSJF-2胶粉0.6-1份。优选的，所述抗裂腻子涂料由下述重量份的原料制成：灰钙粉28份、白水泥13份、双飞粉17份、石英粉13份、改性滑石粉46份、羧甲基纤维素1.3份、羧甲基淀粉醚2.7份、可再分散乳胶粉3.7份、聚丙烯短纤维2.7份、硅酸铝纤维1.6份、NSJF-2胶粉0.8份。优选的，所述粳米凝胶粉的细度粒径为500-800目；所述羟丙基甲基纤维素粘度不小于5万毫帕·秒。优选的，所述装饰腻子涂料由下述重量份的原料制成：改性滑石粉60-80份，改性沸石粉12-15份，硅酸盐水泥30-40份，粳米凝胶粉6-10份，烯基琥珀酸淀粉酯3-5份，羟丙基甲基纤维素1.5-2份，硅酸镁铝0.5-0.7份，颜料0.8-1份。采用本专利技术的施工工艺，用抗裂腻子涂层取代墙面抹灰层，墙体表面施工厚度约为4～5mm，相比于常规做法厚度减少15本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能型墙体表面施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：先在平整度偏差≤4mm以及垂直度偏差≤4mm的墙体表面直接涂抹2～3mm厚的抗裂腻子涂料，然后再在抗裂腻子涂层的表面涂抹装饰腻子涂料；其中，所述抗裂腻子涂料由下述重量份的原料制成：灰钙粉 20‑30份、 白水泥 10‑15份、双飞粉 10‑20份、石英粉 10‑15份、改性滑石粉 40‑50份、羧甲基纤维素 1‑1.5份、羧甲基淀粉醚 2‑3份、可再分散乳胶粉 3‑4份、聚丙烯短纤维 2‑3份、硅酸铝纤维 1‑2份、NSJF‑2 胶粉 0.5‑1份；其中，装饰腻子涂料由下述重量份的原料制成：改性滑石粉40‑80份，改性沸石粉10‑15份，硅酸盐水泥20‑40份，粳米凝胶粉2‑10份，烯基琥珀酸淀粉酯2‑5份，羟丙基甲基纤维素1‑2 份，硅酸镁铝 0‑0.7 份，颜料0.5‑1 份。
【技术特征摘要】
1.一种节能型墙体表面施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：先在平整度偏差≤4mm以及垂直度偏差≤4mm的墙体表面直接涂抹2～3mm厚的抗裂腻子涂料，然后再在抗裂腻子涂层的表面涂抹装饰腻子涂料；其中，所述抗裂腻子涂料由下述重量份的原料制成：灰钙粉20-30份、白水泥10-15份、双飞粉10-20份、石英粉10-15份、改性滑石粉40-50份、羧甲基纤维素1-1.5份、羧甲基淀粉醚2-3份、可再分散乳胶粉3-4份、聚丙烯短纤维2-3份、硅酸铝纤维1-2份、NSJF-2胶粉0.5-1份；其中，装饰腻子涂料由下述重量份的原料制成：改性滑石粉40-80份，改性沸石粉10-15份，硅酸盐水泥20-40份，粳米凝胶粉2-10份，烯基琥珀酸淀粉酯2-5份，羟丙基甲基纤维素1-2份，硅酸镁铝0-0.7份，颜料0.5-1份。2.根据权利要求1所述的一种节能型墙体表面施工工艺，其特征在于：所述改性滑石粉的制备方法如下：按重量比4-8:2-3：1-2:1称取滑石粉、膨润土、玉石粉、硼泥混合均匀，加入1-2%的三乙醇胺、2-3%的聚丙烯酸钠、1-2%的木质素磺酸钙、0.5-1%的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，2000-3000rpm高速研磨10-15min，烘干，粉碎，过400-500目筛，然后加入适量的水打浆制成浓度为40-50%的浆液，加入2-3%的十二烷基苯磺酸钠、3-5%的聚乙烯吡咯烷酮、4-8%的硅丙乳液、0.5-1%的二...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚春健，李超，孟建国，张正，
申请(专利权)人：江苏东保装饰集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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