肥料生产装置及氮磷钾肥料生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种肥料生产装置及氮磷钾肥料生产装置，涉及化肥生产的技术领域，肥料生产装置包括造粒机和管式反应器；管式反应器包括进料口和出料口，管式反应器的出料口设置在造粒机的内部，以使管式反应器内的反应物落到造粒机中；造粒机的内部设置有挡板，挡板将造粒机分成彼此连通的第一腔体和第二腔体；管式反应器的出料口和造粒机的进料口设置在第一腔体中；造粒机的出料口设置在第二腔体中；造粒机内颗粒物从第一腔体，通过第一腔体和第二腔体之间的连通部位流到第二腔体中，进而从造粒机的出料口流出。在造粒机的腔体中设置挡板，减小物料的成粒空间，相当于增加了物料在造粒机床上的厚度，造粒机转动时，成粒效果较好。

Fertilizer production device and nitrogen phosphorus potassium fertilizer production device

The utility model provides a device and NPK fertilizer production and fertilizer production device, which relates to the technical field of chemical fertilizer production, fertilizer production device comprises a granulator and tubular reactor; the tubular reactor comprises a feed port and a discharge port, a discharge tube reactor inlet is arranged in the interior of the granulator so, the reactant tube reactor into the granulator; internal granulating machine is provided with a baffle, baffle the granulator are communicated with each other into a first cavity and a second cavity tube reactor; a material inlet and granulator port is arranged in the first cavity; granulator discharge port is arranged in the second cavity; pelletizing machine particles from the first cavity, flow into the second cavity through the connected part between the first cavity and a second cavity, and then flows out from the discharge port of the granulator. A baffle plate is arranged in the cavity of the granulator to reduce the granulation space of the material, which is equivalent to increasing the thickness of the material on the granulating machine, and the granulating effect is better when the granulator rotates.

【技术实现步骤摘要】
肥料生产装置及氮磷钾肥料生产装置
本技术涉及化肥生产的
，尤其是涉及一种肥料生产装置及氮磷钾肥料生产装置。
技术介绍
由于化肥市场的竞争较大，传统的基础肥如尿素、磷酸二铵等竞争力较小。氮磷钾(NPK)复合肥等肥料由于其针对性强、使用效果好的竞争能力相对更强。现有的生产磷酸二铵化肥的生产装置包括管式反应器和在造粒机，当造粒机用于生产其他化肥时，造粒机内的进料量可能不同。现有的造粒机内部的反应空间较大，当造粒机内的进料量较小时，成粒效果较差，因而不满足生产多种化肥的需要。同时，当生产两种以上化肥时，需要引入两个以上的设置备，生产本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肥料生产装置及氮磷钾肥料生产装置，以缓解现有技术中的造粒机内部的反应空间较大，当造粒机内的进料量较小时，成粒效果较差，因而不满足生产多种化肥的需要。同时，当生产两种以上化肥时，需要引入两个以上的设置备，生产本较高的技术问题。本技术提供的肥料生产装置，所述肥料生产装置包括造粒机和管式反应器；所述管式反应器包括进料口和出料口，所述管式反应器的出料口设置在所述造粒机的内部，以使所述管式反应器内的反应物落到所述造粒机中；所述造粒机的内部设置有挡板，所述挡板将所述造粒机分成彼此连通的第一腔体和第二腔体；所述管式反应器的出料口和造粒机的进料口设置在第一腔体中；所述造粒机的出料口设置在在第二腔体中；所述造粒机内颗粒物从所述第一腔体，通过所述第一腔体和第二腔体之间的连通部位流到所述第二腔体中，进而从所述造粒机的出料口流出。进一步地，所述挡板与造粒机的壁面可拆卸连接。进一步地，所述造粒机的内部设置有上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板相对设置在造粒机的内部，以使所述造粒机内的产物通过所述上挡板和下挡板之间的开口流出。进一步地，所述造粒机的出料口处设置有倾斜的出料板，所述出料板的上表面光滑。进一步地，所述肥料生产装置还包括干燥器；所述造粒机的出料板与干燥器连接，以使造粒机内的产品进入所述干燥器中干燥；用于给所述干燥器供热的装置为燃气炉。本技术还提供了一种氮磷钾肥料生产装置，所述氮磷钾肥料生产装置包括所述的肥料生产装置。进一步地，所述氮磷钾肥料生产装置包括用于放置浓磷酸的第一储槽、用于放置氨的第二储槽、用于放置浓硫酸的第三储槽、用于放置尿液的第四储槽、用于放置钾盐、磷酸一铵及添加剂的第五储槽；所述管式反应器分别和所述第一储槽、第二储槽连接；所述造粒机分别与所述第三储槽、第四储槽、第五储槽连接，物料在所述造粒机内发生反应后进行造粒。进一步地，所述氮磷钾肥料生产装置还包括预洗涤塔和用于放置浓磷酸的贮酸槽；所述贮酸槽分别与所述第一储槽、预洗涤塔连接，使从所述贮酸槽流出的浓磷酸一部分进入到所述第一储槽中，另一部分进入到所述预洗涤塔中；所述预洗涤塔与第一储槽、造粒机连接，以使浓磷酸对造粒机内的废气后处理后进入到所述第一储槽中。进一步地，所述第三储槽与管式反应器连接。进一步地，所述第一储槽和/或第二储槽和/或第三储槽的出料口设置有喷头；所述喷头为衬四氟喷头。本技术提供的肥料生产装置，所述肥料生产装置包括造粒机和管式反应器；所述管式反应器包括进料口和出料口，所述管式反应器的出料口设置在所述造粒机的内部，以使所述管式反应器内的反应物落到所述造粒机中；所述造粒机的内部设置有挡板，所述挡板将所述造粒机分成彼此连通的第一腔体和第二腔体；所述管式反应器的出料口和造粒机的进料口设置在第一腔体中；所述造粒机的出料口设置在在第二腔体中；所述造粒机内颗粒物从所述第一腔体，通过所述第一腔体和第二腔体之间的连通部位流到所述第二腔体中，进而从所述造粒机的出料口流出。通过在造粒机的腔体中设置挡板，减小了物料的成粒空间，相当于增加了物料在造粒机床上的厚度，造粒机转动时，成粒效果较好。本技术提供的肥料生产装置，以缓解现有技术中造粒机内部的反应空间较大，当造粒机内的进料量较小时，成粒效果较差，因而不满足生产多种化肥的需要。同时，当生产两种以上化肥时，需要引入两个以上的设置备，生产本较高的技术问题。本技术提供的氮磷钾肥料生产装置，所述氮磷钾肥料生产装置包括所述的肥料生产装置。当生产磷酸一铵的装置改造为氮磷钾肥料生产装置，进入造粒机内的物料量减少，造粒机的腔体对于生产氮磷钾复合肥的反应空间过大，通过在造粒机的腔体中设置挡板，减小了物料的成粒空间，相当于增加了物料在造粒机床上的厚度，造粒机转动时，成粒效果较好。本技术提供的氮磷钾肥料生产装置，以缓解现有技术中的现有的造粒机内部的反应空间较大，当造粒机内的进料量较小时，成粒效果较差，因而不满足生产多种化肥的需要。同时，当生产两种以上化肥时，需要引入两个以上的设置备，生产本较高的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的肥料生产装置中第一种挡板的示意图；图2为本技术提供的肥料生产装置中第二种挡板的示意图；图3为本技术提供的氮磷钾肥料生产装置的第一流程图；图4为本技术提供的氮磷钾肥料生产装置种设置有贮酸槽的流程图。图标：10－造粒机；11－第一腔体；12－第二腔体；13－挡板；131－上挡板；132－下挡板；14－造粒机的出料口；15－造粒机的进料口；20－管式反应器；21－管式反应器的进料口；22－管式反应器的出料口；30－第一储槽；40－第二储槽；50－第三储槽；60－第四储槽；70－第五储槽；80－贮酸槽；90－预洗涤塔；100－干燥器；110－筛分装置。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供的肥料生产装置，如图1所示，肥料生产装置包括造粒机10和管式反应器20；管式反应器20包括管式反应器的进料口21和管式反应器的出料口22，管式反应器的出料口22设置在造粒机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肥料生产装置，所述肥料生产装置包括造粒机和管式反应器；所述管式反应器包括出料口，所述管式反应器的出料口设置在所述造粒机的内部，以使所述管式反应器内的反应物落到所述造粒机中；其特征在于，所述造粒机的内部设置有挡板，所述挡板将所述造粒机分成彼此连通的第一腔体和第二腔体；所述管式反应器的出料口和造粒机的进料口设置在第一腔体中；所述造粒机的出料口设置在第二腔体中；所述造粒机内颗粒物从所述第一腔体，通过所述第一腔体和第二腔体之间的连通部位流到所述第二腔体中，进而从所述造粒机的出料口流出。

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产装置，所述肥料生产装置包括造粒机和管式反应器；所述管式反应器包括出料口，所述管式反应器的出料口设置在所述造粒机的内部，以使所述管式反应器内的反应物落到所述造粒机中；其特征在于，所述造粒机的内部设置有挡板，所述挡板将所述造粒机分成彼此连通的第一腔体和第二腔体；所述管式反应器的出料口和造粒机的进料口设置在第一腔体中；所述造粒机的出料口设置在第二腔体中；所述造粒机内颗粒物从所述第一腔体，通过所述第一腔体和第二腔体之间的连通部位流到所述第二腔体中，进而从所述造粒机的出料口流出。2.根据权利要求1所述的肥料生产装置，其特征在于，所述挡板与造粒机的壁面可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的肥料生产装置，其特征在于，所述造粒机的内部设置有上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板相对设置在所述造粒机的内部，以使所述造粒机内的颗粒物通过所述上挡板和下挡板之间的开口流出。4.根据权利要求1所述的肥料生产装置，其特征在于，所述造粒机的出料口处设置有倾斜的出料板，所述出料板的上表面光滑。5.根据权利要求4所述的肥料生产装置，其特征在于，所述肥料生产装置还包括干燥器；所述造粒机的出料板与干燥器连接，以使造粒机内的产品进入所述干燥器中干燥；用于给所述干燥器供热的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏旭，王博石，张晓东，陈国亮，顾锡强，
申请(专利权)人：青海云天化国际化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63