螺旋上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种螺旋上料装置，包括：底座；设置在底座上的四棱锥型加料斗；第一动力装置设置在四棱锥型加料斗的外壁上；螺旋式进料绞龙与竖直方向成一定角度倾斜，螺旋式进料绞龙的第一端设置有进料口，螺旋式进料绞龙的第二端设置有出料口，进料口与四棱锥型加料斗的下端连通，出料口上套接有软管；第二动力装置设置在所述螺旋式进料绞龙的进料口处；开关与第一动力装置和第二动力装置连接。本实用新型专利技术的螺旋上料装置，可以保证物料能够全部进入螺旋式进料绞龙中，可加速进料，同时避免造成物料堆积以增加后期人工处理的负担。可以进行不同高度的作业，解决了由于螺旋式进料绞龙的固定高度只能对部分设备进行进料的问题。

Screw feeding device

The utility model relates to a spiral feeding device, comprising a base; Four set up on the base of the pyramid type feeding bucket; the first driving device is arranged in the outer wall of the four pyramid of the hopper; a spiral feeding auger and the vertical direction of the angled end, the spiral feeding auger set a feed inlet, a spiral feeding auger second is arranged at the outlet of the feed inlet and the four pyramid type hopper is connected, the discharge port is sheathed on the hose; second power device is arranged in the charging spiral feeding auger outlet is connected with the first; the power unit and second power switch device. The spiral feeding device of the utility model can ensure that the material can all enter the spiral feeding auger, and can accelerate the feeding and avoid the accumulation of the materials so as to increase the burden of the artificial processing in the later period. The operation of different height can be carried out to solve the problem that the fixed height of the spiral feeding auger can only be used for feeding the part of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
螺旋上料装置
本技术涉及一种螺旋上料装置。
技术介绍
螺旋上料机是工业生产中常用的一种设备，其作用是利用电机带动转轴上的旋转叶片将生产所需的物料不断的添加到另一个生产设备中。现有技术中的上料设备结构较为复杂、体积大、占地面积也大，且非常笨重，不便于移动，操作也不便。且但大多数螺旋上料机还是半自动，在输送物料的过程中给操作者带来不便，增加了劳动强度。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提出一种螺旋上料装置。本技术的一种螺旋上料装置，包括：底座；四棱锥型加料斗，所述四棱锥型加料斗设置在所述底座上，所述四棱锥型加料斗的四棱锥的底面开口朝上；第一动力装置，所述第一动力装置设置在所述四棱锥型加料斗的外壁上；螺旋式进料绞龙，所述螺旋式进料绞龙与竖直方向成一定角度倾斜，所述螺旋式进料绞龙的第一端设置有进料口，所述螺旋式进料绞龙的第二端设置有出料口，所述进料口与所述四棱锥型加料斗的下端连通，所述出料口上套接有软管；第二动力装置，所述第二动力装置设置在所述螺旋式进料绞龙的进料口处；开关，所述开关与所述第一动力装置和所述第二动力装置连接。根据本技术的螺旋上料装置，采用四棱锥型加料斗进行加料，并采用第一动力装置为四棱锥型加料斗提供震动力，可以保证物料能够全部进入螺旋式进料绞龙中，可加速进料，同时避免造成物料堆积以增加后期人工处理的负担。所述螺旋式进料绞龙的出料口处设置有软管，在进行加料时，通过第二动力装置对螺旋式进料绞龙提供动力，只需将软管伸入到待加料的设备中即可，可以进行不同高度的作业，解决了由于螺旋式进料绞龙的固定高度只能对部分设备进行进料的问题。另外，根据本技术上述实施例的螺旋上料装置，还可以具有如下附加的技术特征：进一步地，所述螺旋上料装置，还包括远程遥控系统，所述远程遥控系统与所述开关信号连接。进一步地，所述出料口为多个，多个所述出料口间隔布置在所述螺旋式进料绞龙的第二端，每个所述出料口上均套接有软管。进一步地，所述第一动力装置为振动电机。进一步地，所述第二动力装置包括电机及与所述电机相连的减速机。进一步地，所述螺旋上料装置，还包括多个万向轮，多个所述万向轮均设置在所述底座上。进一步地，所述进料绞龙包括壳体和转轴，所述转轴设置在所述壳体内，所述转轴上设置有螺旋叶片。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是本技术的螺旋进料装置的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1所示，根据本技术的一种螺旋上料装置，包括：底座110、四棱锥型加料斗120、第一动力装置130、螺旋式进料绞龙140、第二动力装置和开关170。所述四棱锥型加料斗120设置在所述底座110上，所述四棱锥型加料斗120的四棱锥的底面开口朝上。所述第一动力装置130设置在所述四棱锥型加料斗120的外壁上。所述螺旋式进料绞龙140与竖直方向成一定角度倾斜，所述螺旋式进料绞龙140的第一端设置有进料口，所述螺旋式进料绞龙140的第二端设置有出料口，所述进料口与所述四棱锥型加料斗120的下端连通，所述出料口上套接有软管150。所述第二动力装置设置在所述螺旋式进料绞龙的进料口处。所述开关170与所述第一动力装置130和所述第二动力装置连接。根据本技术的螺旋上料装置，采用四棱锥型加料斗120进行加料，并采用第一动力装置130为四棱锥型加料斗120提供震动力，可以保证物料能够全部进入螺旋式进料绞龙140中，可加速进料，同时避免造成物料堆积以增加后期人工处理的负担。所述螺旋式进料绞龙140的出料口处设置有软管150，在进行加料时，通过第二动力装置对螺旋式进料绞龙140提供动力，只需将软管150伸入到待加料的设备中即可，可以进行不同高度的作业，解决了由于螺旋式进料绞龙140的固定高度只能对部分设备进行进料的问题，也避免在加入粉料时产生过多粉尘。有利地，所述螺旋上料装置，还包括远程遥控系统180，所述远程遥控系统180与所述开关170信号连接。可以通过远程遥控系统180指示控制开关170进行操作，更加方便。所述出料口可以为一个，也可以为多个，多个所述出料口间隔布置在所述螺旋式进料绞龙140的第二端，每个所述出料口上均套接有软管150。设置多个出料口，同时，套接的软管150可以伸入不同高度的设备中，可以同时对多个设备进行进料操作。有利地，所述第一动力装置130为振动电机。为四棱锥型加料斗120提供震动力，可以保证物料能够全部进入螺旋式进料绞龙140中，可加速进料，同时避免造成物料堆积以增加后期人工处理的负担。有利地，所述第二动力装置包括电机160及与所述电机相连的减速机161，所述减速机161与所述转轴142连接，通过电机160带动转轴142转动从而实现进料操作。有利地，所述螺旋上料装置，还包括多个万向轮190，多个所述万向轮190均设置在所述底座110上，在移动所述螺旋式进料装置时更加方便，节省人力物力。有利地，所述螺旋式进料绞龙140包括壳体141和转轴142，所述转轴设置在所述壳体内，所述转轴上设置有螺旋叶片143。通过电机160带动转轴转动，物料随螺旋叶片143从进料口运输到出料口，从而实现加料操作。本技术的螺旋式上料装置在使用时，将软管150放入不同高度的待加料设备中，然后将物料加入四棱锥型加料斗120，通过远程遥控系统180控制开关170打开第一动力装置130对四棱锥型加料斗120进行震动操作，物料很快从四棱锥型加料斗120通过进料口进入螺旋式进料绞龙140中，在通过远程遥控系统180控制开关170打开第二动力装置，第二动力装置带动转轴142转动，通过螺旋叶片143将物料从进料口运送到出料口，然后通过软管150完成加料。综上，根据本技术的螺旋上料装置，采用四棱锥型加料斗120进行加料，并采用第一动力装置130为四棱锥型加料斗120提供震动力，可以保证物料能够全部进入螺旋式进料绞龙140中，可加速进料，同时避免造成物料堆积以增加后期人工处理的负担。所述螺旋式进料绞龙140的出料口处设置有软管150，在进行加料时，通过第二动力装置对螺旋式进料绞龙140提供动力，只需将软管150伸入到待加料的设备中即可，可以进行不同高度的作业，解决了由于螺旋式进料绞龙140的固定高度只能对部分设备进行进料的问题，也避免在加入粉料时产生过多粉尘。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋上料装置，其特征在于，包括：底座；四棱锥型加料斗，所述四棱锥型加料斗设置在所述底座上，所述四棱锥型加料斗的四棱锥的底面开口朝上；第一动力装置，所述第一动力装置设置在所述四棱锥型加料斗的外壁上；螺旋式进料绞龙，所述螺旋式进料绞龙与竖直方向成一定角度倾斜，所述螺旋式进料绞龙的第一端设置有进料口，所述螺旋式进料绞龙的第二端设置有出料口，所述进料口与所述四棱锥型加料斗的下端连通，所述出料口上套接有软管；第二动力装置，所述第二动力装置设置在所述螺旋式进料绞龙的进料口处；开关，所述开关与所述第一动力装置和所述第二动力装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋上料装置，其特征在于，包括：底座；四棱锥型加料斗，所述四棱锥型加料斗设置在所述底座上，所述四棱锥型加料斗的四棱锥的底面开口朝上；第一动力装置，所述第一动力装置设置在所述四棱锥型加料斗的外壁上；螺旋式进料绞龙，所述螺旋式进料绞龙与竖直方向成一定角度倾斜，所述螺旋式进料绞龙的第一端设置有进料口，所述螺旋式进料绞龙的第二端设置有出料口，所述进料口与所述四棱锥型加料斗的下端连通，所述出料口上套接有软管；第二动力装置，所述第二动力装置设置在所述螺旋式进料绞龙的进料口处；开关，所述开关与所述第一动力装置和所述第二动力装置连接。2.根据权利要求1所述的螺旋上料装置，其特征在于，还包括远程遥控系...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敬伟，李龙伟，马要力，李登辉，李秋红，
申请(专利权)人：河南漯效王生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41