一种模具生产用夹紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种模具生产用夹紧装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内壁的底部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的表面套设有第一锥齿轮，所述箱体内壁的底部通过支撑杆转动连接有第一旋转杆和第二旋转杆，并且第一旋转杆两端均通过轴承分别与箱体内壁的正面和背面转动连接，所述第二旋转杆的两端均通过轴承分别与箱体内壁的正面和背面转动连接，所述第一旋转杆的表面从后至前依次套设有第二锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮，本发明专利技术涉及模具技术领域。该模具生产用夹紧装置，达到了对工作台升的工件进行自动取出的目的，避免了模具再加工后很难取出的问题，保证了加工的效率，方便了操作人员对工件的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用夹紧装置
本专利技术涉及模具
，具体为一种模具生产用夹紧装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出和压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。模具再生产的过程中夹紧工序是必须要有的，为的就是满足模具在加工的过程中能够不会因为外力的作用导致被加工的模具发生偏移，同时也能更好的保证加工的顺利进行，但是传统的模具加工用夹紧装置，只停留在夹紧的阶段，在模具加工完成后由于加工过程中压力的作用，模具会很难从工作台上拿下，往往在将模具从工作台上取出时会很费力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种模具生产用夹紧装置，解决了模具加工后很难从工作台上取出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种模具生产用夹紧装置，包括箱体和设在箱体的顶部的加工台，所述箱体内壁的底部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的表面套设有第一锥齿轮；所述箱体内壁的底部通过支撑杆转动连接有第一旋转杆和第二旋转杆，并且第一旋转杆、第二旋转杆的两端均分别与箱体内壁的正面、背面转动连接；所述第一旋转杆的表面从后至前依次套设有第二锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮，并且第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮的表面啮合；所述第二旋转杆的表面从后至前依次套设有第三齿轮和第四齿轮；所述箱体内壁的底部滑动连接有第一移动齿条和第二移动齿条，并且第一移动齿条的表面与第一齿轮的表面啮合，第二移动齿条的表面与第四齿轮的表面啮合；所述第一移动齿条远离第一齿轮的一端和第二移动齿条远离第四齿轮的一端均固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定有夹块。优选的是，所述箱体内壁的底部分别固定连接有第一固定块和第二固定块，并且第一固定块靠近第一旋转杆的一侧滑动连接有第一升降齿条，并且第一升降齿条的表面与第二齿轮的表面啮合，所述第二固定块靠近第二旋转杆的一侧滑动连接有第二升降齿条，并且第二升降齿条的表面与第三齿轮的表面啮合。优选的是，所述加工台顶部的左侧通过连接块转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面从上至下依次螺纹连接有第一啮合套和第二啮合套，所述加工台顶部的右侧通过连接块转动连接有第二丝杆；所述第二丝杆的表面从上至下依次螺纹连接有第三啮合套和第四啮合套，并且第一啮合套和第三啮合套之间与第二啮合套和第四啮合套之间均固定连接有连接杆。优选的是，所述连接杆靠近加工台的一侧固定钉连接有夹紧杆，并且夹紧杆远离连接杆的一端固定连接有顶板。优选的是，所述箱体内壁的底部固定连接有第二电机，并且第二电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有连杆，并且连杆远离第二电机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述连杆延伸至箱体外部一端的表面套设有第一皮带轮；所述第一丝杆、第二丝杆底端的表面均套设有第二皮带轮，并且第二皮带轮的表面与第一皮带轮的表面通过皮带传动连接。优选的是，所述第一升降齿条和第二升降齿条的顶端均固定连接有顶块。有益效果本专利技术提供了一种模具生产用夹紧装置。具备以下有益效果：(1)、该模具生产用夹紧装置，通过箱体内壁的底部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的表面套设有第一锥齿轮，箱体内壁的底部通过支撑杆转动连接有第一旋转杆和第二旋转杆，并且第一旋转杆两端均通过轴承分别与箱体内壁的正面和背面转动连接，第二旋转杆的两端均通过轴承分别与箱体内壁的正面和背面转动连接，第一旋转杆的表面从后至前依次套设有第二锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮，再通过第三齿轮、第四齿轮、第一固定块、第二固定块、第一升降齿条、第二升降齿条和顶板的配合设置，达到了对加工台上的工件进行自动取出的目的，避免了模具再加工后很难取出的问题，同时节省了对工件进行加工后续处理的时间，保证了加工的效率，方便了操作人员对工件的加工。(2)、该模具生产用夹紧装置，通过箱体内壁的底部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的表面套设有第一锥齿轮，箱体内壁的底部通过支撑杆转动连接有第一旋转杆和第二旋转杆，并且第一旋转杆两端均通过轴承分别与箱体内壁的正面和背面转动连接，第二旋转杆的两端均通过轴承分别与箱体内壁的正面和背面转动连接，第一旋转杆的表面从后至前依次套设有第二锥齿轮、第一齿轮和第二齿轮，再通过第三齿轮、第四齿轮、第一移动齿条、第二移动齿条、活动杆和夹板的配合设置，达到了对工件进行横向夹紧的目的，同时由于夹紧的动力是由齿轮提供，保证了夹紧的稳定性，避免了在加工台上对工件进行外部夹紧，避免了由于夹紧的不稳定导致的加工误差，保证了模具加工的质量。(3)、该模具生产用夹紧装置，通过加工台顶部的左侧通过连接块转动连接有第一丝杆，第一丝杆的表面从上至下依次螺纹连接有第一啮合套和第二啮合套，加工台顶部的右侧通过连接块转动连接有第二丝杆，第二丝杆的表面从上至下依次螺纹连接有第三啮合套和第四啮合套，并且第一啮合套和第三啮合套之间固定连接有连接杆，第二啮合套和第四啮合套之间固定连接有连接杆，再通过连接杆、夹紧杆和顶板之间的配合设置，达到了对工件进行纵向夹紧的目的，保证了夹紧的牢固性，避免了在加工台上对工件进行外部夹紧，避免了由于夹紧的不稳定导致的加工误差，保证了模具加工的质量，避免了由于夹紧不完全导致的加工误差。(4)该模具生产用夹紧装置，通过第三齿轮、第四齿轮、第一升降齿条和第二升降齿条的配合使用，使得第一固定块和第二固定块的上升更加稳定，实用性强，易于推广使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术内部的俯视图；图3为本专利技术加工台的俯视图。图中：1箱体、2第一电机、3第一锥齿轮、4第一旋转杆、5第二旋转杆、6第二锥齿轮、7第一齿轮、8第二齿轮、9第三齿轮、10第四齿轮、11第一移动齿条、12第二移动齿条、13第一固定块、14第二固定块、15第一升降齿条、16第二升降齿条、17加工台、18活动杆、19夹块、20第二电机、21第一皮带轮、22第一丝杆、23第一啮合套、24第二啮合套、25第二丝杆、26第三啮合套、27第四啮合套、28连接杆、29夹紧杆、30顶板、31第二皮带轮、32皮带、33顶块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种模具生产用夹紧装置，包括箱体1，其特征在于：箱体1内壁的底部固定连接有第一电机2，并且第一电机2输出轴的表面套设有第一锥齿轮3，箱体1内壁的底部通过支撑杆转动连接有第一旋转杆4和第二旋转杆5，并且第一旋转杆4两端均通过轴承分别与箱体1内壁的正面和背面转动连接，第二旋转杆5的两端均通过轴承分别与箱体1内壁的正面和背面转动连接，第一旋转杆4的表面从后至前依次套设有第二锥齿轮6、第一齿轮7和第二齿轮8，并且第二锥齿轮6的表面与第一锥齿轮3的表面啮合，第二旋转杆5的表面从后至前依次套设有第三齿轮9和第四齿轮10，箱体1内壁的底部分别滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具生产用夹紧装置，包括箱体(1)和设在箱体(1)的顶部的加工台(17)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定连接有第一电机(2)，并且第一电机(2)输出轴的表面套设有第一锥齿轮(3)；所述箱体(1)内壁的底部通过支撑杆转动连接有第一旋转杆(4)和第二旋转杆(5)，并且第一旋转杆(4)、第二旋转杆(5)的两端均分别与箱体(1)内壁的正面、背面转动连接；所述第一旋转杆(4)的表面从后至前依次套设有第二锥齿轮(6)、第一齿轮(7)和第二齿轮(8)，并且第二锥齿轮(6)的表面与第一锥齿轮(3)的表面啮合；所述第二旋转杆(5)的表面从后至前依次套设有第三齿轮(9)和第四齿轮(10)；所述箱体(1)内壁的底部滑动连接有第一移动齿条(11)和第二移动齿条(12)，并且第一移动齿条(11)的表面与第一齿轮(7)的表面啮合，第二移动齿条(12)的表面与第四齿轮(10)的表面啮合；所述第一移动齿条(11)远离第一齿轮(7)的一端和第二移动齿条(12)远离第四齿轮(10)的一端均固定连接有活动杆(18)，所述活动杆(18)的顶部固定有夹块(19)。

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用夹紧装置，包括箱体(1)和设在箱体(1)的顶部的加工台(17)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定连接有第一电机(2)，并且第一电机(2)输出轴的表面套设有第一锥齿轮(3)；所述箱体(1)内壁的底部通过支撑杆转动连接有第一旋转杆(4)和第二旋转杆(5)，并且第一旋转杆(4)、第二旋转杆(5)的两端均分别与箱体(1)内壁的正面、背面转动连接；所述第一旋转杆(4)的表面从后至前依次套设有第二锥齿轮(6)、第一齿轮(7)和第二齿轮(8)，并且第二锥齿轮(6)的表面与第一锥齿轮(3)的表面啮合；所述第二旋转杆(5)的表面从后至前依次套设有第三齿轮(9)和第四齿轮(10)；所述箱体(1)内壁的底部滑动连接有第一移动齿条(11)和第二移动齿条(12)，并且第一移动齿条(11)的表面与第一齿轮(7)的表面啮合，第二移动齿条(12)的表面与第四齿轮(10)的表面啮合；所述第一移动齿条(11)远离第一齿轮(7)的一端和第二移动齿条(12)远离第四齿轮(10)的一端均固定连接有活动杆(18)，所述活动杆(18)的顶部固定有夹块(19)。2.根据权利要求1所述的一种模具生产用夹紧装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部分别固定连接有第一固定块(13)和第二固定块(14)，并且第一固定块(13)靠近第一旋转杆(4)的一侧滑动连接有第一升降齿条(15)，并且第一升降齿条(15)的表面与第二齿轮(8)的表面啮合，所述第二固定块(14)靠近第二旋转杆(5)的一侧滑动连接有第二升降齿条(16)，并且第二升降齿条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨平，
申请(专利权)人：陈杨平，
类型：发明
国别省市：江西,36