一种生产异径弯头的压制模具制造技术

本发明专利技术提供一种生产异径弯头的压制模具，包括水泵、水箱、净化装置、进水管、出水口、进水口、出水管、直柱、轴承一、轴承二、气缸、直轴一、直轴二、电灯、风扇以及直轴三，水泵装配在水箱右侧，进水管安装在净化装置右端面上，出水口加工在底座下端面上，进水口加工在底座上端面上，出水管安装在水泵右端面上，该设计达到了自动清洗底座和节约用水的效果，底座右端安装直轴一，气缸装配在直轴一右端，直柱安装在气缸上端面上，轴承一左端装配直轴三，风扇安装在直轴三左端，轴承二左端装配直轴二，电灯安装在直轴二左端，该设计达到了自动降温和照明的效果，本发明专利技术能够循环清洗，能够自动降温，适用范围广，可靠性强。

【技术实现步骤摘要】
一种生产异径弯头的压制模具
本专利技术是一种生产异径弯头的压制模具，属于冲压模具设备领域。
技术介绍
一种生产异径弯头的压制模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。随着科技的进步原生产异径弯头的压制模具不能解决工作人员在使用中遇到的很多麻烦，原生产异径弯头的压制模具没有循环清洗装置，底座在冲压之后会堆积大量废料，不能及时清洗，在人工清洗时会浪费大量水资源，原生产异径弯头的压制模具没有可升降机构，在夜晚，没有电灯会影响工作人员工作的效率，冲压会产生大量的热量，原生产异径弯头的压制模具没有风扇进行散热，大量热能会影响冲压的精确度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种生产异径弯头的压制模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术能够循环清洗，能够自动降温，适用范围广，可靠性强。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种生产异径弯头的压制模具，包括循环清洗机构、底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产异径弯头的压制模具，包括循环清洗机构（1）、底座（2）、凹模（3）、可升降机构（4）以及凸模（5），其特征在于：所述底座（2）上端面上安装凹模（3），所述凸模（5）装配在凹模（3）上端，所述循环清洗机构（1）安装在底座（2）左侧，所述可升降机构（4）装配在底座（2）右侧；所述循环清洗机构（1）由水泵（11）、水箱（12）、净化装置（13）、进水管（14）、出水口（15）、进水口（16）以及出水管（17）组成，所述水泵（11）、水箱（12）以及净化装置（13）都安装在底座（2）左侧，所述水泵（11）装配在水箱（12）右侧，所述净化装置（13）安装在水泵（11）右侧，所述水泵（11）通过水...

【技术特征摘要】
1.一种生产异径弯头的压制模具，包括循环清洗机构（1）、底座（2）、凹模（3）、可升降机构（4）以及凸模（5），其特征在于：所述底座（2）上端面上安装凹模（3），所述凸模（5）装配在凹模（3）上端，所述循环清洗机构（1）安装在底座（2）左侧，所述可升降机构（4）装配在底座（2）右侧；所述循环清洗机构（1）由水泵（11）、水箱（12）、净化装置（13）、进水管（14）、出水口（15）、进水口（16）以及出水管（17）组成，所述水泵（11）、水箱（12）以及净化装置（13）都安装在底座（2）左侧，所述水泵（11）装配在水箱（12）右侧，所述净化装置（13）安装在水泵（11）右侧，所述水泵（11）通过水流管与水箱（12）相连接，所述进水管（14）安装在净化装置（13）右端面上，所述出水口（15）加工在底座（2）下端面上，所述净化装置（13）通过进水管（14）与出水口（15）相连接，所述进水口（16）加工在底座（2）上端面上，所述出水管（17）安装在水泵（11）右端面上，所述水泵（11）与进水口（16）通过出水管（17）相连接；所述可升降机构（4）由直柱（41）、轴承一（42）、轴承二（43）、气缸（44）、直轴一（45）、直轴二（46）、电灯（47）、风扇（48）以及直轴三（49）组成，所述底座（2）右端安装直轴一（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆小雄，
申请(专利权)人：张家港奕炜桐五金机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32