一种生产异径弯头的压制模具制造技术

本发明专利技术提供一种生产异径弯头的压制模具，包括水泵、水箱、净化装置、进水管、出水口、进水口、出水管、直柱、轴承一、轴承二、气缸、直轴一、直轴二、电灯、风扇以及直轴三，水泵装配在水箱右侧，进水管安装在净化装置右端面上，出水口加工在底座下端面上，进水口加工在底座上端面上，出水管安装在水泵右端面上，该设计达到了自动清洗底座和节约用水的效果，底座右端安装直轴一，气缸装配在直轴一右端，直柱安装在气缸上端面上，轴承一左端装配直轴三，风扇安装在直轴三左端，轴承二左端装配直轴二，电灯安装在直轴二左端，该设计达到了自动降温和照明的效果，本发明专利技术能够循环清洗，能够自动降温，适用范围广，可靠性强。

【技术实现步骤摘要】
一种生产异径弯头的压制模具
本专利技术是一种生产异径弯头的压制模具，属于冲压模具设备领域。
技术介绍
一种生产异径弯头的压制模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。随着科技的进步原生产异径弯头的压制模具不能解决工作人员在使用中遇到的很多麻烦，原生产异径弯头的压制模具没有循环清洗装置，底座在冲压之后会堆积大量废料，不能及时清洗，在人工清洗时会浪费大量水资源，原生产异径弯头的压制模具没有可升降机构，在夜晚，没有电灯会影响工作人员工作的效率，冲压会产生大量的热量，原生产异径弯头的压制模具没有风扇进行散热，大量热能会影响冲压的精确度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种生产异径弯头的压制模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术能够循环清洗，能够自动降温，适用范围广，可靠性强。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种生产异径弯头的压制模具，包括循环清洗机构、底座、凹模、可升降机构以及凸模，所述底座上端面上安装凹模，所述凸模装配在凹模上端，所述循环清洗机构安装在底座左侧，所述可升降机构装配在底座右侧，所述循环清洗机构由水泵、水箱、净化装置、进水管、出水口、进水口以及出水管组成，所述水泵、水箱以及净化装置都安装在底座左侧，所述水泵装配在水箱右侧，所述净化装置安装在水泵右侧，所述水泵通过水流管与水箱相连接，所述进水管安装在净化装置右端面上，所述出水口加工在底座下端面上，所述净化装置通过进水管与出水口相连接，所述进水口加工在底座上端面上，所述出水管安装在水泵右端面上，所述水泵与进水口通过出水管相连接，所述可升降机构由直柱、轴承一、轴承二、气缸、直轴一、直轴二、电灯、风扇以及直轴三组成，所述底座右端安装直轴一，所述气缸装配在直轴一右端，所述底座通过直轴一与气缸相连接，所述直柱安装在气缸上端面上，所述轴承一和轴承二都安装在直柱上，所述轴承一下方装配轴承二，所述轴承一左端装配直轴三，所述风扇安装在直轴三左端，所述风扇通过直轴三与轴承一相连接，所述轴承二左端装配直轴二，所述电灯安装在直轴二左端，所述电灯与轴承二通过直轴二相连接。进一步地，所述底座上端面上安装减震器。进一步地，所述进水口上装配过滤网。进一步地，所述水箱与净化装置通过水流管相连接。进一步地，所述净化装置上设有观察口。进一步地，所述底座上安装空气净化机。进一步地，所述出水管右端安装喷头。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种生产异径弯头的压制模具，因本专利技术添加了水泵、水箱、净化装置、进水管、出水口、进水口以及出水管，该设计实现了水箱对底座的自动清洗和循环用水，解决了原生产异径弯头的压制模具因结构复杂而难以清洗的弊端，也解决了人工清洗原生产异径弯头的压制模具时浪费大量水资源的弊端，本专利技术能自动清洗底座，循环用水，节约了大量的不可再生能源，达到了自动清洗底座和节约用水的效果。因本专利技术添加了直柱、轴承一、轴承二、气缸、直轴一、直轴二、电灯、风扇以及直轴三，该设计实现了可升降机构对底座旋转照明和散热，解决了因视线不良从而降低工作人员工作效率的弊端，也解决了原生产异径弯头的压制模具在工作时产生大量的热量，从而降低工作效率的弊端，达到了本专利技术自动降温和照明的效果。因添加了减震器，该设计解决了因为震动的原因而导致原生产异径弯头的压制模具工作效率降低的弊端，因添加了过滤网，该设计达到了节约用料的效果，因添加了观察口，该设计达到了工作人员能够观察净化装置工作进程的效果，因添加了空气净化机，该设计解决了原生产异径弯头的压制模具工作时对空气污染的弊端，本专利技术能够循环清洗，能够自动降温，适用范围广，可靠性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种生产异径弯头的压制模具的结构示意图；图2为本专利技术一种生产异径弯头的压制模具中循环清洗机构的示意图；图3为本专利技术一种生产异径弯头的压制模具中可升降机构的示意图；图中：1-循环清洗机构、2-底座、3-凹模、4-可升降机构、5-凸模、11-水泵、12-水箱、13-净化装置、14-进水管、15-出水口、16-进水口、17-出水管、41-直柱、42-轴承一、43-轴承二、44-气缸、45-直轴一、46-直轴二、47-电灯、48-风扇、49-直轴三。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种生产异径弯头的压制模具，包括循环清洗机构1、底座2、凹模3、可升降机构4以及凸模5，底座2上端面上安装凹模3，凸模5装配在凹模3上端，循环清洗机构1安装在底座2左侧，可升降机构4装配在底座2右侧。循环清洗机构1由水泵11、水箱12、净化装置13、进水管14、出水口15、进水口16以及出水管17组成，水泵11、水箱12以及净化装置13都安装在底座2左侧，水泵11装配在水箱12右侧，净化装置13安装在水泵11右侧，水泵11通过水流管与水箱12相连接，进水管14安装在净化装置13右端面上，出水口15加工在底座2下端面上，净化装置13通过进水管14与出水口15相连接，进水口16加工在底座2上端面上，出水管17安装在水泵11右端面上，水泵11与进水口16通过出水管17相连接。可升降机构4由直柱41、轴承一42、轴承二43、气缸44、直轴一45、直轴二46、电灯47、风扇48以及直轴三49组成，底座2右端安装直轴一42，气缸44装配在直轴一45右端，底座2通过直轴一45与气缸44相连接，直柱41安装在气缸44上端面上，轴承一45和轴承二46都安装在直柱41上，轴承一42下方装配轴承二43，轴承一42左端装配直轴三49，风扇48安装在直轴三49左端，风扇48通过直轴三49与轴承一42相连接，轴承二43左端装配直轴二46，电灯47安装在直轴二46左端，电灯47与轴承二43通过直轴二46相连接。底座2上端面上安装减震器，进水口16上装配过滤网，水箱12与净化装13置通过水流管相连接，净化装置13上设有观察口，底座2上安装空气净化机。具体实施方式：工作人员启动水泵11，水泵11工作将水箱12中的水顺着出水管17进入喷头，通过喷头对底座2进行清洗，清洗完的水进入进水口16并从出水口15流出，流出的水顺着进水管14进入净化装置13中，工作人员同时启动净化装置13，净化装置13工作对水进行净化，净化完的水顺着水流管进入水箱12中，实现水循环，解决了原生产异径弯头的压制模具因结构复杂而难以清洗的弊端，也解决了人工清洗原生产异径弯头的压制模具时浪费大量水资源的弊端，本专利技术能自动清洗底座，循环用水，节约了大量的不可再生能源，达到了自动清洗底座和节约用水的效果。工作人员启动气缸44，气缸44工作带动直柱41上下移动，因轴承42一和轴承二43都安装在直柱41上，直轴三49通过轴承一42与直柱41相连接，直轴二46通过轴承二43与直柱41相连接，所以直柱41带动电灯47和风扇48上下移动，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产异径弯头的压制模具，包括循环清洗机构（1）、底座（2）、凹模（3）、可升降机构（4）以及凸模（5），其特征在于：所述底座（2）上端面上安装凹模（3），所述凸模（5）装配在凹模（3）上端，所述循环清洗机构（1）安装在底座（2）左侧，所述可升降机构（4）装配在底座（2）右侧；所述循环清洗机构（1）由水泵（11）、水箱（12）、净化装置（13）、进水管（14）、出水口（15）、进水口（16）以及出水管（17）组成，所述水泵（11）、水箱（12）以及净化装置（13）都安装在底座（2）左侧，所述水泵（11）装配在水箱（12）右侧，所述净化装置（13）安装在水泵（11）右侧，所述水泵（11）通过水流管与水箱（12）相连接，所述进水管（14）安装在净化装置（13）右端面上，所述出水口（15）加工在底座（2）下端面上，所述净化装置（13）通过进水管（14）与出水口（15）相连接，所述进水口（16）加工在底座（2）上端面上，所述出水管（17）安装在水泵（11）右端面上，所述水泵（11）与进水口（16）通过出水管（17）相连接；所述可升降机构（4）由直柱（41）、轴承一（42）、轴承二（43）、气缸（44）、直轴一（45）、直轴二（46）、电灯（47）、风扇（48）以及直轴三（49）组成，所述底座（2）右端安装直轴一（42），所述气缸（44）装配在直轴一（45）右端，所述底座（2）通过直轴一（45）与气缸（44）相连接，所述直柱（41）安装在气缸（44）上端面上，所述轴承一（45）和轴承二（46）都安装在直柱（41）上，所述轴承一（42）下方装配轴承二（43），所述轴承一（42）左端装配直轴三（49），所述风扇（48）安装在直轴三（49）左端，所述风扇（48）通过直轴三（49）与轴承一（42）相连接，所述轴承二（43）左端装配直轴二（46），所述电灯（47）安装在直轴二（46）左端，所述电灯（47）与轴承二（43）通过直轴二（46）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种生产异径弯头的压制模具，包括循环清洗机构（1）、底座（2）、凹模（3）、可升降机构（4）以及凸模（5），其特征在于：所述底座（2）上端面上安装凹模（3），所述凸模（5）装配在凹模（3）上端，所述循环清洗机构（1）安装在底座（2）左侧，所述可升降机构（4）装配在底座（2）右侧；所述循环清洗机构（1）由水泵（11）、水箱（12）、净化装置（13）、进水管（14）、出水口（15）、进水口（16）以及出水管（17）组成，所述水泵（11）、水箱（12）以及净化装置（13）都安装在底座（2）左侧，所述水泵（11）装配在水箱（12）右侧，所述净化装置（13）安装在水泵（11）右侧，所述水泵（11）通过水流管与水箱（12）相连接，所述进水管（14）安装在净化装置（13）右端面上，所述出水口（15）加工在底座（2）下端面上，所述净化装置（13）通过进水管（14）与出水口（15）相连接，所述进水口（16）加工在底座（2）上端面上，所述出水管（17）安装在水泵（11）右端面上，所述水泵（11）与进水口（16）通过出水管（17）相连接；所述可升降机构（4）由直柱（41）、轴承一（42）、轴承二（43）、气缸（44）、直轴一（45）、直轴二（46）、电灯（47）、风扇（48）以及直轴三（49）组成，所述底座（2）右端安装直轴一（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆小雄，
申请(专利权)人：张家港奕炜桐五金机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32