一种箱包制造用拉杆截断设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种箱包制造领域，尤其涉及一种箱包制造用拉杆截断设备。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种本身比较轻盈、工作效率高、截面完整能够得到很好的收益的箱包制造用拉杆截断设备。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种箱包制造用拉杆截断设备，包括有底板、固定夹、左架、第一轴承座、摇杆、第一锥齿轮、第二轴承座、第一导柱、第一导套、丝杆、螺母等；底板顶部左侧焊接有左架，左架底部焊接有第一轴承座，第一轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴。本实用新型专利技术达到了本身比较轻盈、工作效率高、截面完整的效果，橡胶套的存在能够使得工作人员摇动摇杆时不会打滑大大提高了其安全性。

Pull rod cut-off device for bag and suitcase manufacture

The utility model relates to the bag manufacturing field, in particular to a tie rod cut-off device for bag and suitcase manufacture. The utility model solves the technical problem that the utility model provides a tie rod cut-off device for manufacturing bags, which is light in itself, high in work efficiency, complete in cross section and good in yield. In order to solve the technical problems, the utility model provides a bag made of rod cut equipment, comprising a base plate, a fixing clip, left frame, a first bearing seat, a rocker, a first bevel gear, second bearing seat, the first pillar, the first guide sleeve, the screw rod and a nut; the left side of the top plate welding the left frame, the bottom left frame is welded with a first bearing seat, bearing the first bearing seat through interference connected with the first shaft. The utility model achieves the effects of lightness, high work efficiency and complete section, and the existence of the rubber sleeve can prevent the staff from slipping when rocking the rocker, thereby greatly improving the safety.

【技术实现步骤摘要】
一种箱包制造用拉杆截断设备
本技术涉及一种箱包制造领域，尤其涉及一种箱包制造用拉杆截断设备。
技术介绍
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱。箱包的材质更加多样化，真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等。箱包根据材质不同分为皮质箱包和布质箱包，有不同的保养和清洗方法。箱包产品在国际商品协调制度编码中已有明确的分类。箱包色彩和材料两个因素直接由面料来体现，箱包的款式造型也依靠材料的柔软、挺括以及厚薄轻重等特性来保证。现今的拉杆截断设备所用的机械大多存在机械本身比较笨重、工作效率比较低、而且截取的时候截面不平整，很难达到比较完美的效果的缺点，因此亟需研发一种本身比较轻盈、工作效率高、截面完整能够得到很好的收益的箱包制造用拉杆截断设备。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服机械本身比较笨重、工作效率比较低、截面不平整的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种本身比较轻盈、工作效率高、截面完整能够得到很好的收益的箱包制造用拉杆截断设备。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种箱包制造用拉杆截断设备，包括有底板、固定夹、左架、第一轴承座、摇杆、第一锥齿轮、第二轴承座、第一导柱、第一导套、丝杆、螺母、第三轴承座、第二锥齿轮、第二导柱、第二导套、第一固定板、第二固定板、旋转电机、刀片和第一转轴，底板顶部左侧焊接有左架，左架底部焊接有第一轴承座，第一轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴左侧通过过盈连接的方式连接有摇杆，第一转轴的右端焊接有第一锥齿轮，左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座和第三轴承座，第二轴承座位于第三轴承座下方，第二轴承座与第三轴承座上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆，丝杆底端穿过第二轴承座并焊接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，第二轴承座和第三轴承座的右端焊接有第一导柱，第一导柱上滑动式连接有第一导套，第一导套与螺母焊接在一起，底板顶部右侧对称焊接有固定夹，固定夹包括有第一固定杆、第二固定杆、铰接部件和弹簧，第一固定杆和第二固定杆通过铰接部件铰接连接，第一固定杆和第二固定杆内部焊接有弹簧，底板顶部右侧焊接有第二导柱，第二导柱上滑动式连接有第二导套，第二导套的左侧中心和第一导套的右侧中心焊接有第一固定板，第一固定板的底部中心焊接有第二固定板，第二固定板的右侧底部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴右侧焊接有刀片。优选地，还包括有橡胶套，橡胶套通过螺钉连接的方式连接在摇杆的左端。优选地，还包括有橡胶垫，橡胶垫通过螺钉连接的方式连接在第一固定杆的左侧和第二固定杆多的右侧。优选地，铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第一固定杆中心位置与第二固定杆中心位置均开有通孔，旋转轴穿过转第一固定杆中心位置与第二固定杆中心位置的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。优选地，底板材料为不锈钢。优选地，第二固定板材料为Q235钢。优选地，旋转电机为伺服电机。工作原理：当需要使用本设备时，首先人工将固定夹打开，将需要截断的拉杆放置在固定夹上，让固定夹将需要截断的拉杆夹紧，人工控制旋转电机开始工作，旋转电机开始转动，旋转电机转动带动刀片旋转。然后人工摇动摇杆，让摇杆顺时针旋转，当摇杆顺时针旋转时摇杆通过第一轴承座带动第一转轴转动，第一转轴与第一锥齿轮相连。第一转轴转动带动第一锥齿轮转动。第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转带动丝杆旋转，丝杆上设有螺母，当丝杆旋转时带动螺母向下运动，螺母向下运动时带动第一导套向下运动，第一导套向下运动时带动第一固定板向下运动，第一固定板向下运动带动其底部连接装置向下运动，其底部连接装置向下运动切割拉杆，当拉杆切割好之后，人工摇动摇杆，让摇杆逆时针旋转，当摇杆逆时针旋转时摇杆通过第一轴承座带动第一转轴转动，第一转轴与第一锥齿轮相连。第一转轴转动带动第一锥齿轮转动。第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转带动丝杆旋转，丝杆上设有螺母，当丝杆旋转时带动螺母向上运动，螺母向上运动时带动第一导套向上运动，第一导套向上运动时带动第一固定板向上运动，当第一固定板向上运动回到初始位置是停止摇动摇杆，然后人工控制旋转电机停止工作。将固定夹上截断好的拉杆取下来即可。因为还包括有橡胶套，橡胶套通过螺钉连接的方式连接在摇杆的左端。橡胶套的存在能够很好的保护工作人员，以防摇动摇杆时对人产生伤害。因为还包括有橡胶垫，橡胶垫通过螺钉连接的方式连接在第一固定杆的左侧和第二固定杆多的右侧。橡胶垫能够防止拉杆打滑让固定夹将拉杆夹的更紧，同时能有效的保护拉杆使其不受到磨损。因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第一固定杆中心位置与第二固定杆中心位置均开有通孔，旋转轴穿过转第一固定杆中心位置与第二固定杆中心位置的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。因为第二固定板材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。因为旋转电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。(3)有益效果本技术达到了本身比较轻盈、工作效率高、截面完整的效果，橡胶套的存在能够使得工作人员摇动摇杆时不会打滑大大提高了其安全性，橡胶垫能够让固定夹对所需截断的拉杆夹的更紧，能提高工作的质量。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的固定夹的第一种左视结构示意图。图3为本技术的第二种主视结构示意图。图4为本技术的固定夹的第二种左视结构示意图。图5为本技术的铰接部件立体结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-固定夹，3-左架，4-第一轴承座，5-摇杆，6-第一锥齿轮，7-第二轴承座，8-第一导柱，9-第一导套，10-丝杆，11-螺母，12-第三轴承座，13-第二锥齿轮，14-第二导柱，15-第二导套，16-第一固定板，17-第二固定板，18-旋转电机，19-刀片，20-第一固定杆，21-第二固定杆，22-铰接部件，221-旋转轴，222-紧固盖，23-弹簧，24-第一转轴，25-橡胶套，26-橡胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种箱包制造用拉杆截断设备，如图1-5所示，包括有底板1、固定夹2、左架3、第一轴承座4、摇杆5、第一锥齿轮6、第二轴承座7、第一导柱8、第一导套9、丝杆10、螺母11、第三轴承座12、第二锥齿轮13、第二导柱14、第二导套15、第一固定板16、第二固定板17、旋转电机18、刀片19和第一转轴24，底板1顶部左侧焊接有左架3，左架3底部焊接有第一轴承座4，第一轴承座4上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴24，第一转轴24左侧通过过盈连接的方式连接有摇杆5，第一转轴24的右端焊接有第一锥齿轮6，左架3右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座7和第三轴承座12，第二轴承座7位于第三轴承座12下方，第二轴承座7与第三轴承座12上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆10，丝杆10底端穿过第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱包制造用拉杆截断设备，其特征在于，包括有底板(1)、固定夹(2)、左架(3)、第一轴承座(4)、摇杆(5)、第一锥齿轮(6)、第二轴承座(7)、第一导柱(8)、第一导套(9)、丝杆(10)、螺母(11)、第三轴承座(12)、第二锥齿轮(13)、第二导柱(14)、第二导套(15)、第一固定板(16)、第二固定板(17)、旋转电机(18)、刀片(19)和第一转轴(24)，底板(1)顶部左侧焊接有左架(3)，左架(3)底部焊接有第一轴承座(4)，第一轴承座(4)上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴(24)，第一转轴(24)左侧通过过盈连接的方式连接有摇杆(5)，第一转轴(24)的右端焊接有第一锥齿轮(6)，左架(3)右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座(7)和第三轴承座(12)，第二轴承座(7)位于第三轴承座(12)下方，第二轴承座(7)与第三轴承座(12)上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆(10)，丝杆(10)底端穿过第二轴承座(7)并焊接有第二锥齿轮(13)，第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(6)相互啮合，丝杆(10)上设有螺母(11)，螺母(11)与丝杆(10)配合，第二轴承座(7)和第三轴承座(12)的右端焊接有第一导柱(8)，第一导柱(8)上滑动式连接有第一导套(9)，第一导套(9)与螺母(11)焊接在一起，底板(1)顶部右侧对称焊接有固定夹(2)，固定夹(2)包括有第一固定杆(20)、第二固定杆(21)、铰接部件(22)和弹簧(23)，第一固定杆(20)和第二固定杆(21)通过铰接部件(22)铰接连接，第一固定杆(20)和第二固定杆(21)内部焊接有弹簧(23)，底板(1)顶部右侧焊接有第二导柱(14)，第二导柱(14)上滑动式连接有第二导套(15)，第二导套(15)的左侧中心和第一导套(9)的右侧中心焊接有第一固定板(16)，第一固定板(16)的底部中心焊接有第二固定板(17)，第二固定板(17)的右侧底部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机(18)，旋转电机(18)的输出轴右侧焊接有刀片(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种箱包制造用拉杆截断设备，其特征在于，包括有底板(1)、固定夹(2)、左架(3)、第一轴承座(4)、摇杆(5)、第一锥齿轮(6)、第二轴承座(7)、第一导柱(8)、第一导套(9)、丝杆(10)、螺母(11)、第三轴承座(12)、第二锥齿轮(13)、第二导柱(14)、第二导套(15)、第一固定板(16)、第二固定板(17)、旋转电机(18)、刀片(19)和第一转轴(24)，底板(1)顶部左侧焊接有左架(3)，左架(3)底部焊接有第一轴承座(4)，第一轴承座(4)上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴(24)，第一转轴(24)左侧通过过盈连接的方式连接有摇杆(5)，第一转轴(24)的右端焊接有第一锥齿轮(6)，左架(3)右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座(7)和第三轴承座(12)，第二轴承座(7)位于第三轴承座(12)下方，第二轴承座(7)与第三轴承座(12)上的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆(10)，丝杆(10)底端穿过第二轴承座(7)并焊接有第二锥齿轮(13)，第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(6)相互啮合，丝杆(10)上设有螺母(11)，螺母(11)与丝杆(10)配合，第二轴承座(7)和第三轴承座(12)的右端焊接有第一导柱(8)，第一导柱(8)上滑动式连接有第一导套(9)，第一导套(9)与螺母(11)焊接在一起，底板(1)顶部右侧对称焊接有固定夹(2)，固定夹(2)包括有第一固定杆(20)、第二固定杆(21)、铰接部件(22)和弹簧(23)，第一固定杆(20)和第二固定杆(21)通过铰接部件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥方，
申请(专利权)人：嘉兴兴发箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33