\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u8f74\u4ef6\u7684\u4e24\u8f74\u7aef\u5b54\u540c\u6b65\u78e8\u88c5\u7f6e,\u5176\u7279\u5f81\u5728\u4e8e\uff1a\u5305\u62ec\u5e95\u677f(1),\u8be5\u5e95\u677f(1)\u4e0a\u6c34\u5e73\u8bbe\u7f6e\u6709\u5bfc\u8f68(11)\uff1b\u8be5\u5bfc\u8f68(11)\u4e0a\u4ece\u5de6\u81f3\u53f3\u4f9d\u6b21\u5bfc\u5411\u5b89\u88c5\u6709\u5de6\u6ed1\u5ea7(3)\u3001\u4e2d\u95f4\u6ed1\u5ea7(4)\u53ca\u53f3\u6ed1\u5ea7(5)\uff1b\u8be5\u5de6\u6ed1\u5ea7(3)\u4e0a\u5b89\u88c5\u6709\u5de6\u78e8\u7535\u673a(31),\u6240\u8ff0\u5de6\u78e8\u7535\u673a(31)\u8f93\u51fa\u7aef\u4e0a\u5b89\u88c5\u6709\u5de6\u78e8\u5934(32)\uff1b\u6240\u8ff0\u4e2d\u95f4\u6ed1\u5ea7(4)\u4e0a\u8bbe\u7f6e\u6709\u7ad6\u6491\u677f(41),\u8be5\u7ad6\u6491\u677f(41)\u4e0a\u7aef\u5f00\u8bbe\u6709V\u5f62\u5b9a\u4f4d\u69fd(411)\uff1b\u6240\u8ff0\u53f3\u6ed1\u5ea7(5)\u4e0a\u5b89\u88c5\u6709\u53f3\u78e8\u7535\u673a(51),\u8be5\u53f3\u78e8\u7535\u673a(51)\u8f93\u51fa\u7aef\u4e0a\u5b89\u88c5\u6709\u53f3\u78e8\u5934(52)\uff1b\u6240\u8ff0\u5de6\u78e8\u5934(42)\u4e0e\u6240\u8ff0\u53f3\u78e8\u5934(52)\u76f8\u5bf9\u5730\u6c34\u5e73\u8bbe\u7f6e\u3002 The utility model can realize the simultaneous grinding of the inner hole of the two shaft end hole of the shaft member, and can increase the efficiency and save the production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种轴件的两轴端孔同步磨装置
本技术属于轴件加工设备
,尤其是涉及一种轴件的两轴端孔同步磨装置。
技术介绍
现有轴件在对其两个轴端孔磨内孔加工时,只配置一个磨头,一次只能加工一侧轴端孔。因此一个轴件需要二次磨内孔加工,且在加工过程中,需要将轴件二次装卸,二次定位等辅助操作,存在加工效率低,生产成本高。另外,对于不同的轴件,其轴长或/和轴径尺寸存在差异较大时,其加工参数要求也不同,而现有加工设备存在功能单一,通用性不好,大大提高设备数量及设备成本。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种轴件的两轴端孔同步磨装置,能实现对轴件两轴端孔同步地磨内孔加工,可成倍地提高效率,节约生产成本。为实现上述目的,本技术提供了一种轴件的两轴端孔同步磨装置,其特征在于:包括底板(1),该底板(1)上水平设置有导轨(11);该导轨(11)上从左至右依次导向安装有左滑座(3)、中间滑座(4)及右滑座(5);该左滑座(3)上安装有左磨电机(31),所述左磨电机(31)输出端上安装有左磨头(32);所述中间滑座(4)上设置有竖撑板(41),该竖撑板(41)上端开设有V形定位槽(411);所述右滑座(5)上安装有右磨电机(51),该右磨电机(51)输出端上安装有右磨头(52);所述左磨头(42)与所述右磨头(52)相对地水平设置。进一步地,所述底板(1)左侧设置有左电机安装板(12),该左电机安装板(12)上安装有左进给电机(33),该左进给电机(33)输出轴通过左丝杆(34)与所述左滑座(3)传动连接且用于带动该左滑座(3)沿所述导轨(1 ...
【技术保护点】
一种轴件的两轴端孔同步磨装置,其特征在于:包括底板(1),该底板(1)上水平设置有导轨(11);该导轨(11)上从左至右依次导向安装有左滑座(3)、中间滑座(4)及右滑座(5);该左滑座(3)上安装有左磨电机(31),所述左磨电机(31)输出端上安装有左磨头(32);所述中间滑座(4)上设置有竖撑板(41),该竖撑板(41)上端开设有V形定位槽(411);所述右滑座(5)上安装有右磨电机(51),该右磨电机(51)输出端上安装有右磨头(52);所述左磨头(42)与所述右磨头(52)相对地水平设置。
【技术特征摘要】
1.一种轴件的两轴端孔同步磨装置,其特征在于:包括底板(1),该底板(1)上水平设置有导轨(11);该导轨(11)上从左至右依次导向安装有左滑座(3)、中间滑座(4)及右滑座(5);该左滑座(3)上安装有左磨电机(31),所述左磨电机(31)输出端上安装有左磨头(32);所述中间滑座(4)上设置有竖撑板(41),该竖撑板(41)上端开设有V形定位槽(411);所述右滑座(5)上安装有右磨电机(51),该右磨电机(51)输出端上安装有右磨头(52);所述左磨头(42)与所述右磨头(52)相对地水平设置。2.如权利要求1所述的一种轴件的两轴端孔同步磨装置,其特征在于:所述底板(1)左侧设置有左电机安装板(12),该左电机安装板(12)上安装有左进给电机(33),该左进给电机(33)输出轴通过左丝杆(34)与所述左滑座(3)传动连接且用于带动该左滑座(3)沿所述导轨(11)线性运动。3.如权利要求1或2所述的一种轴件的两轴端孔同步磨装置,其特征在于:所述底板(1)右侧设置有右电机安装板(13),该右电机安装板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:傅传明,郭天春,
申请(专利权)人:重庆富川古圣机电有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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