一种快速蒸汽发生自动化蒸汽加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种快速蒸汽发生自动化蒸汽加工设备，所述叠料部上部设置有回收并将水蒸气送回蒸汽发生部的蒸汽回收部，所述预热储水池上部设置有加热液态水沸腾的沸腾室，所述沸腾室与预热储水池之间设置有隔热板，所述隔热板上竖直设置有导通预热储水池和沸腾室的补水管,所述隔热板上沸腾室内设置有电热丝或/和电热管，所述预热储水池侧部设置有三个液位限位筒，左侧第一个液位限位筒与中间的液位限位筒中部靠上位置连通，中间的液位限位筒与右侧的液位限位筒底部连通，所述液位限位筒内设置有可以在浮力作用下上下滑动的限位浮筒；本发明专利技术能够使设备产生蒸汽对食物进行热加工，加热效率高，同时可以自动完成装卸料，人工劳动强度小，能源利用率高。

Automatic steam processing equipment for rapid steam generation

The invention discloses a steam generating steam automatic processing equipment, the stack feeding part is arranged at the upper part of the steam recovery and recovery of steam to the steam generating part, the preheating tank is arranged at the upper part of the boiling chamber heating liquid water boiling, the boiling heat insulating board is arranged between the chamber and the preheating reservoir the pool, the thermal insulation board is arranged vertically on a conducting preheating storage tank and the boiling chamber of the water supply pipe, the heat shield on the boiling chamber is provided with an electric heating wire and / or electric heating tube, the preheating tank are arranged on the side of three level tube, the left side of the first level limit level a barrel with the middle spacing cylinder on the central position in the middle level is on the right side of the cylinder and the cylinder is communicated with the bottom level, the water level limit cylinder is arranged in the limiting buoy can slide up and down under the effect of buoyancy of the invention; The utility model can make the equipment generate steam to heat the food, the heating efficiency is high, and the loading and unloading materials can be finished automatically, the labor intensity is small, and the energy utilization rate is high.

【技术实现步骤摘要】
一种快速蒸汽发生自动化蒸汽加工设备
本专利技术涉及蒸汽加工设备的
，特别是一种快速蒸汽发生自动化蒸汽加工设备的

技术介绍
随着经济的发展，人们生活水平逐渐提高，人们在外就餐的机会越来越多，随着人数的增加，餐饮行业的很多食物的生产规模越来越大，馒头等需要蒸汽蒸熟的食物需求量很大，其中馒头是北方人主食的重要组成部分，现有馒头生产设备装卸馒头完全由人工完整，由于人力有限，生产规模无法扩大，市场需要一种全自动蒸馒头设备，需要能够使设备在产生蒸汽对馒头进行蒸熟，同时可以自动完成馒头的装卸料，人工劳动强度小，同时更加节能，蒸汽发生效率更高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种快速蒸汽发生自动化蒸汽加工设备，能够使设备产生蒸汽对食物进行热加工，加热效率高，同时可以自动完成装卸料，人工劳动强度小，能源利用率高。为实现上述目的，本专利技术提出了一种快速蒸汽发生自动化蒸汽加工设备，包括工作台、送料部、叠料部、出料中转部、蒸汽回收部、卸料部、蒸汽发生部和蒸笼，所述工作台下部设置有将液体水加热成水蒸气的蒸汽发生部，所述工作台上部设置有将物料层叠向上传输的叠料部，所述叠料部一侧设置有改变物料运行方向的出料中转部，所述叠料部另一侧设置有卸载物料的卸料部，所述蒸汽发生部右侧设置有送入物料的送料部，所述蒸笼在送料部、叠料部和卸料部之间传递设置，所述叠料部上部设置有回收并将水蒸气送回蒸汽发生部的蒸汽回收部，所述蒸汽发生部包括预热储水池、隔热板、补水管、液位限位筒、限位浮筒、电磁阀和补水回流管，所述预热储水池上部设置有加热液态水沸腾的沸腾室，所述沸腾室与预热储水池之间设置有隔热板，所述隔热板上竖直设置有导通预热储水池和沸腾室的补水管,所述隔热板上沸腾室内设置有电热丝或/和电热管，所述沸腾室中补水管的高度大于电热丝或/和电热管的高度，所述预热储水池侧部设置有三个液位限位筒，左侧第一个液位限位筒与中间的液位限位筒中部靠上位置连通，中间的液位限位筒与右侧的液位限位筒底部连通，右侧的液位限位筒侧部连接有进水导水管，所述进水导水管上安装有电磁阀，所述液位限位筒内设置有可以在浮力作用下上下滑动的限位浮筒，所述中间的液位限位筒与右侧的液位限位筒底部补水回流管连通，所述补水回流管与蒸汽回收部连通。作为优选，所述叠料部包括升料座、升料电机、升料螺杆、升料套筒、升料定推板、升料折叠推板、导轨和导向限位环，所述升料座呈U型，所述升料座设置在工作台下部，所述升料电机通过螺栓固定安装在升料座上，所述升料电机的转轴上连接有升料螺杆，所述升料螺杆与穿过并可以在工作台上上下滑动的升料套筒螺纹连接，所述升料套筒上端固设有升料定推板，所述升料定推板两侧分别铰接有仅能在水平面以上往复旋转的的升料折叠推板，所述导轨固设在工作台上升料定推板两侧，所述导轨的数量至少为3个，所述导轨上部设置有供蒸笼穿过并滑移至卸料部的导向限位环。作为优选，所述导轨的数量为4个，升料定推板两侧各设置有两个导轨，所述导轨上设置有导轨槽，所述导轨槽下端设置有使蒸笼进入导轨槽的进料横槽，所述导轨槽上部设置有使蒸笼离开导轨槽的出料横槽。作为优选，所述工作台包括台板、支腿、限位板和送料导轨槽，所述支腿固设在台板下部，所述限位板设置在台板上叠料部和卸料部之间，所述送料导轨槽设置在台板上送料部上部。作为优选，所述送料部包括送料电机座、送料电机、送料螺杆、送料导向轴和送料推板，所述送料电机座呈板状，送料电机座的数量为2个，送料电机座之间设置有送料导向轴，所述送料电机通过螺栓固定安装在送料电机座上，所述送料电机的转轴上连接有送料螺杆，所述送料螺杆和送料导向轴穿过送料推板下部，所述送料推板上部与送料推板下部连接处位于送料导轨槽中。作为优选，所述出料中转部包括转料座台、转料电机座、转料电机、转料螺杆、转料导向轴、转料推杆、转料限位板和滑移推板，所述转料座台固设在叠料部上部，所述转料电机座固设在转料座台侧部，所述转料电机通过螺栓固定安装在转料电机座上，所述转料电机的转轴与转料螺杆连接，所述转料电机座上设置有转料导向轴，所述转料导向轴和转料螺杆穿过滑移推板，所述滑移推板上固设的螺套与转料螺杆通过螺纹啮合，所述滑移推板朝向卸料部的一面固设有转料推杆，所述转料推杆上部设置有转料限位板。作为优选，所述转料推杆一端固设在滑移推板上，另一端呈三角状尖头。作为优选，所述蒸汽回收部包括蒸汽回收座台、蒸汽回收电机、蒸汽回收螺杆、蒸汽回收盖体、冷凝器和冷凝液回流管，所述蒸汽回收座台上部通过螺栓固定安装有蒸汽回收电机和冷凝器，所述蒸汽回收电机的转轴上连接有蒸汽回收螺杆，所述蒸汽回收螺杆上套有蒸汽回收盖体，所述蒸汽回收盖体与冷凝器通过导气管连接，所述冷凝器的排气口上连接有冷凝液回流管，所述冷凝液回流管的另一端连接在蒸汽发生部上。作为优选，所述卸料部包括卸料支架、卸料电机、卸料螺杆和卸料托板，所述卸料支架的数量为4个并两个一组分别固设在工作台两侧，所述卸料支架上端设置有卸料盖板，所述工作台下部通过螺栓安装有卸料电机，所述卸料螺杆一端可转动设置在卸料盖板上，另一端与卸料电机的转轴连接，所述卸料螺杆之间设置有通过螺纹与卸料螺杆啮合的卸料托板。作为优选，所述托臂的数量为四个并两个一组分别设置在蒸笼两侧。本专利技术的有益效果：本专利技术通过蒸汽发生部产生蒸汽能够使设备在产生蒸汽对馒头进行蒸熟，通过送料部可以将蒸笼自动放置在蒸汽发生部上，通过叠料部可以使蒸笼叠加并向上运动，通过出料中转部可以讲蒸笼转移到卸料部上，并通过卸料部将蒸笼卸下，完成馒头蒸熟的工作，同时可以自动完成馒头的装卸料，人工劳动强度小，通过蒸汽回收部可以回收并利用从设备顶部溢出的水蒸气，减少热源浪费，更加节能，通过在蒸汽发生部中设置预热储水池和沸腾室，能够使蒸汽发生部快速的加热少量水并产生蒸汽，能源利用率高。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是本专利技术一种快速蒸汽发生自动化蒸汽加工设备的主视图；图2是本专利技术一种快速蒸汽发生自动化蒸汽加工设备的主视剖面图；图3是图2中A部的放大图；图4是蒸汽发生部的主视剖面图。图中：1-工作台、101-台板、102-支腿、103-限位板、104-送料导轨槽、2-送料部、21-送料电机座、22-送料电机、23-送料螺杆、24-送料导向轴、25-送料推板、3-叠料部、31-升料座、32-升料电机、33-升料螺杆、34-升料套筒、35-升料定推板、36-升料折叠推板、37-导轨、371-导轨槽、372-进料横槽、373-出料横槽、38-导向限位环、4-出料中转部、41-转料座台、42-转料电机座、43-转料电机、44-转料螺杆、45-转料导向轴、46-转料推杆、47-转料限位板、48-滑移推板、5-蒸汽回收部、51-蒸汽回收座台、52-蒸汽回收电机、53-蒸汽回收螺杆、54-蒸汽回收盖体、55-冷凝器、56-冷凝液回流管、6-卸料部、61-卸料支架、62-卸料电机、63-卸料螺杆、64-卸料托板、7-蒸汽发生部、71-预热储水池、72-隔热板、73-补水管、74-液位限位筒、75-限位浮筒、76-电磁阀、77-补水回流管、8-蒸笼、81-托臂。具体实施方式参阅图1、图2、图3和图4，本专利技术一种快速蒸汽发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速蒸汽发生自动化蒸汽加工设备，其特征在于：包括工作台（1）、送料部（2）、叠料部（3）、出料中转部（4）、蒸汽回收部（5）、卸料部（6）、蒸汽发生部（7）和蒸笼（8），所述工作台（1）下部设置有将液体水加热成水蒸气的蒸汽发生部（7），所述工作台（1）上部设置有将物料层叠向上传输的叠料部（3），所述叠料部（3）一侧设置有改变物料运行方向的出料中转部（4），所述叠料部（3）另一侧设置有卸载物料的卸料部（6），所述蒸汽发生部（7）右侧设置有送入物料的送料部（2），所述蒸笼（8）在送料部（2）、叠料部（3）和卸料部（6）之间传递设置，所述叠料部（3）上部设置有回收并将水蒸气送回蒸汽发生部（7）的蒸汽回收部（5），所述蒸汽发生部（7）包括预热储水池（71）、隔热板（72）、补水管（73）、液位限位筒（74）、限位浮筒（75）、电磁阀（76）和补水回流管（77），所述预热储水池（71）上部设置有加热液态水沸腾的沸腾室，所述沸腾室与预热储水池（71）之间设置有隔热板（72），所述隔热板（72）上竖直设置有导通预热储水池（71）和沸腾室的补水管（73）,所述隔热板（72）上沸腾室内设置有电热丝或/和电热管，所述沸腾室中补水管（73）的高度大于电热丝或/和电热管的高度，所述预热储水池（71）侧部设置有三个液位限位筒（74），左侧第一个液位限位筒（74）与中间的液位限位筒（74）中部靠上位置连通，中间的液位限位筒（74）与右侧的液位限位筒（74）底部连通，右侧的液位限位筒（74）侧部连接有进水导水管，所述进水导水管上安装有电磁阀（76），所述液位限位筒（74）内设置有可以在浮力作用下上下滑动的限位浮筒（75），所述中间的液位限位筒（74）与右侧的液位限位筒（74）底部补水回流管（77）连通，所述补水回流管（77）与蒸汽回收部（5）连通。...

【技术特征摘要】
1.一种快速蒸汽发生自动化蒸汽加工设备，其特征在于：包括工作台（1）、送料部（2）、叠料部（3）、出料中转部（4）、蒸汽回收部（5）、卸料部（6）、蒸汽发生部（7）和蒸笼（8），所述工作台（1）下部设置有将液体水加热成水蒸气的蒸汽发生部（7），所述工作台（1）上部设置有将物料层叠向上传输的叠料部（3），所述叠料部（3）一侧设置有改变物料运行方向的出料中转部（4），所述叠料部（3）另一侧设置有卸载物料的卸料部（6），所述蒸汽发生部（7）右侧设置有送入物料的送料部（2），所述蒸笼（8）在送料部（2）、叠料部（3）和卸料部（6）之间传递设置，所述叠料部（3）上部设置有回收并将水蒸气送回蒸汽发生部（7）的蒸汽回收部（5），所述蒸汽发生部（7）包括预热储水池（71）、隔热板（72）、补水管（73）、液位限位筒（74）、限位浮筒（75）、电磁阀（76）和补水回流管（77），所述预热储水池（71）上部设置有加热液态水沸腾的沸腾室，所述沸腾室与预热储水池（71）之间设置有隔热板（72），所述隔热板（72）上竖直设置有导通预热储水池（71）和沸腾室的补水管（73）,所述隔热板（72）上沸腾室内设置有电热丝或/和电热管，所述沸腾室中补水管（73）的高度大于电热丝或/和电热管的高度，所述预热储水池（71）侧部设置有三个液位限位筒（74），左侧第一个液位限位筒（74）与中间的液位限位筒（74）中部靠上位置连通，中间的液位限位筒（74）与右侧的液位限位筒（74）底部连通，右侧的液位限位筒（74）侧部连接有进水导水管，所述进水导水管上安装有电磁阀（76），所述液位限位筒（74）内设置有可以在浮力作用下上下滑动的限位浮筒（75），所述中间的液位限位筒（74）与右侧的液位限位筒（74）底部补水回流管（77）连通，所述补水回流管（77）与蒸汽回收部（5）连通。2.如权利要求1所述的一种快速蒸汽发生自动化蒸汽加工设备，其特征在于：所述叠料部（3）包括升料座（31）、升料电机（32）、升料螺杆（33）、升料套筒（34）、升料定推板（35）、升料折叠推板（36）、导轨（37）和导向限位环（38），所述升料座（31）呈U型，所述升料座（31）设置在工作台（1）下部，所述升料电机（32）通过螺栓固定安装在升料座（31）上，所述升料电机（32）的转轴上连接有升料螺杆（33），所述升料螺杆（33）与穿过并可以在工作台（1）上上下滑动的升料套筒（34）螺纹连接，所述升料套筒（34）上端固设有升料定推板（35），所述升料定推板（35）两侧分别铰接有仅能在水平面以上往复旋转的的升料折叠推板（36），所述导轨（37）固设在工作台（1）上升料定推板（35）两侧，所述导轨（37）的数量至少为3个，所述导轨（37）上部设置有供蒸笼（8）穿过并滑移至卸料部（6）的导向限位环（38）。3.如权利要求1所述的一种快速蒸汽发生自动化蒸汽加工设备，其特征在于：所述导轨（37）的数量为4个，升料定推板（35）两侧各设置有两个导轨（37），所述导轨（37）上设置有导轨槽（371），所述导轨槽（371）下端设置有使蒸笼（8）进入导轨槽（371）的进料横槽（372），所述导轨槽（371）上部设置有使蒸笼（8）离开导轨槽（371）的出料横槽（373）。4.如权利要求1所述的一种快速蒸汽发生自动化蒸汽加工设备，其特征在于：所述工作台（1）包括台板（101）、支腿（102）、限位板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱召英，张卓颖，冉家妮，
申请(专利权)人：梁国洪，
类型：发明
国别省市：广东,44