一种铰链式定子冲压成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铰链式定子冲压成型模具，所述铰链式定子冲压成型模具为级进模具，包括：上模座和下模座，该上模座包括：左冲凸模组件、右冲凸模组件、叠铆凸模组件、外形落料凸模；所述下模座包括：与所述左冲凸模组件相对应的左冲凹模组件、与所述右冲凸模组件相对应的右冲凹模组件、与所述叠铆凸模组件相对应的叠铆凹模组件、与所述外形落料凸模相对应的外形落料凹模；本实用新型专利技术的通过铰链式定子冲压成型模具实现了铰链式定子从散片“扇形冲片”装配成成品铰链式定子，具有生产效率高，成本低的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机制造领域，尤其涉及一种电机定子制造

技术介绍
现有的电机定子铁芯是冲片叠加而成。冲片是一体成型的一圈式结构。通过内绕机在安装有绝缘介质的定子铁芯上绕线。内绕机的线嘴穿过定子铁芯上的槽才能绕，因此，槽的宽度要大于线嘴的宽度，即槽口要做宽。而电机定子槽口宽会造成永磁电机的转子在转动时产生极大的齿槽转矩，制约了电机在高精度控制领域的应用。同时，在绕的过程中线嘴往复运动时会出现打骨架，线嘴容易断，增加了费用，加工时间长，延误生产。为了解决这一现象，人们研发出了分块拼装式的电机定子铁芯。分块拼装式的电机定子铁芯由于大部分使用飞叉式绕线机绕制线圈，其槽口由相邻两块定子齿块拼接形成，不存在线嘴穿过定子槽口问题，可将定子的槽口宽度做的尽可能窄甚至闭口槽，消除了上述的问题，但也存在着：结构配合不紧密，容易漏磁，块与块之间拼接磁路断开，铁损会增加，拼装工艺复杂，焊接工序麻烦，且需要专用的工装进行拼装，拼装时，块与块之间易错位，上下不一致，线头较多，生产效率低，电机能量耗损高等缺陷。为了解决上述技术问题，中国专利文献授权公告号CN203027036U公开了一种铰链式定子铁芯，其通过若干扇环形冲片叠加形成若干各定子铁芯单元，各定子铁芯单元之间通过叠加的连接条连接，且该连接条一体成型在扇环形冲片之间；虽然该技术方案解决了定子绕线的问题，但是该技术方案还是存在如下技术问题，第一、该技术方案的连接条是一体成型的，故各定子铁芯单元在闭合成圆环状时，连接条容易被折断，无法形成真正的铰链连接方式，并且当合并后，无法再次重复打开，第二，由于在制作时，各扇形冲片呈长条形分布，故当其闭合成圆环时，圆环的圆度无法精确保证，造成一定的失圆度。为了解决上述技术问题，现提供一种铰链式定子，其包括：适于首尾依次铰接的若干个扇形块体构成的主体，以及铰接于所述主体首尾两端的首、尾扇形子块体，各扇形块体由若干左旋、右旋扇形子块体上下交替叠加而成，所述首、尾扇形子块体的外侧端相连时，所述铰链式定子呈闭环；所述扇形块体的首尾两端的若干铰节分别由相应的左旋、右旋扇形子块体的铰节部构成；所述左旋、右旋扇形子块体分别由相应的若干左旋、右旋扇形冲片叠加而成；所述首、尾扇形块体分别由相应的若干首、尾扇形冲片叠加而成。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铰链式定子冲压成型模具，该铰链式定子冲压成型模具解决了铰链式定子制作的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种铰链式定子冲压成型模具，所述铰链式定子冲压成型模具为级进模具，包括：上模座和下模座，所述上模座包括：计量凸模、槽形凸模；所述下模座包括：与所述槽形凸模相对应的槽形凹模、与所述计量凸模相对的计量凹模；所述上模座还包括：左冲凸模组件、右冲凸模组件、叠铆凸模组件、外形落料凸模；所述下模座还包括：与所述左冲凸模组件相对应的左冲凹模组件、与所述右冲凸模组件相对应的右冲凹模组件、与所述叠铆凸模组件相对应的叠铆凹模组件、与所述外形落料凸模相对应的外形落料凹模。板材经过所述左冲凸模组件或右冲凸模组件，以及叠铆凸模组件的相应冲模工序后，进入所述外形落料凸模的工位。所述左冲凸模组件包括：若干左冲凸模，其适于冲裁板材，以形成若干呈环形且均匀分布的左旋扇形冲片的左侧铰节的弧形切口；所述右冲凸模组件包括：若干右冲凸模，其适于冲裁板材，以形成若干呈环形且均匀分布的右旋扇形冲片的右侧铰节的弧形切口；所述左侧或右冲凸模组件中还包括：定子开口凸模，其适于冲裁板材形成一切口，该切口位于首扇形冲片与尾扇形冲片的连接处；所述叠铆凸模组件包括：若干叠铆点凸模，其适于在所述左旋或右旋扇形冲片的铰节端面上冲有圆形叠铆点。所述外形落料凹模内设有落料通孔，位于该落料通孔的上部设有收紧圈，该收紧圈用于锁紧定子片层，将进入该收紧圈的至少一层左旋定子片层和至少一层右旋定子片层交替冲压层叠；其中，上下相邻的左旋和右旋扇形冲片，或上下相邻的右旋和左旋扇形冲片通过所述圆形叠铆点铰接配合。进一步，所述铰链式定子冲压成型模具还包括：结构相同的适于分别控制所述左或右冲凸模伸出或缩进的第一、第二凸模伸缩机构，且该凸模伸缩机构包括：气缸、抽板、滑块，所述左或右冲凸模位于该滑块的下端面；所述抽板的下端面与滑块的上端面之间形成斜锲配合，所述气缸的活塞部与抽板的柄部相连，适用于带动该抽板相对于滑块做往返运动，使所述左或右冲凸模伸出或缩进，以分别完成所述左侧铰节或右侧铰节的弧形切口。本技术相对于现有技术具有积极的效果：（1）本技术的通过铰链式定子冲压成型模具实现了铰链式定子从散片“扇形冲片”装配成成品铰链式定子，具有生产效率高，成本低的特点，且成品即是一个圆形的真正的铰链式定子；（2）通过所述左侧或右冲凸模组件实现了板材的左侧或右侧铰节的弧形切口，并且叠加后，实现了各左旋、右旋扇形子块体中铰节部分的铰链配合功能，使各扇形块体能够很方便的实现打开或闭合动作，并且可以重复动作；（3）通过所述叠铆凸模在铰节表面冲出叠铆点，实现相邻的扇形块体做铰链配合面的铰节转轴；（4）所述凸模伸缩机构结构简单，方便的实现铰节切口凸模的伸缩动作。附图说明为了清楚说明本技术的创新原理及其相比于现有产品的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明一个可能的实施例。在图中：图1为所述铰链式定子中左旋扇形子块体铰接示意图；图2为所述铰链式定子中右旋扇形子块体铰接示意图；图3为所述铰链式定子扇形块体展开示意图；图4为所述铰链式定子中相邻的扇形块体的立体结构示意图；图5为所述铰链式定子中单一扇形块体的立体结构示意图；图6为所述铰链式定子冲压成型模具的结构示意图；图7为所述上模座的各凸模结构图；图8为所述下模座的各凹模结构图；图9为所述第一凸模伸缩机构的结构示意图一（凸模缩进）；图10为所述第一凸模伸缩机构的结构示意图二（凸模伸出）。其中，左旋扇形冲片1、左旋扇形子块体101、右旋扇形冲片2、右旋扇形子块体201、首扇形子块体3、尾扇形子块体4、主体5、左侧铰节601、左侧铰节的弧形切口602、右侧铰节701、右侧铰节的弧形切口702、叠铆点8、圆形叠铆点801、长条形叠铆点802、上模座900、导正钉凸模901、外形工艺缺口凸模902、槽形凸模903、左冲凸模组件904、左冲凸模904-1、定子开口凸模904-2、第一整平压头905、右冲凸模组件906、右冲凸模906-1；第二整平压头907、计量凸模908、内孔凸模909、叠铆凸模组件910、外形落料凸模911、落料顶杆912、切废刀913、第一空位914、第二空位915、下模座920、导正钉凹模921、外形工艺缺口凹模922、槽形凹模923、左冲凹模组件924、右冲凹模组件925、计量凹模926、内孔凹模927、叠铆凹模组件928、外形落料凹模929、收紧圈930、定子开口凹模931、气缸的活塞部904-3、抽板904-4、抽板的柄部904-5、滑块90本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰链式定子冲压成型模具，所述铰链式定子冲压成型模具为级进模具，包括：上模座和下模座，所述上模座包括：计量凸模、槽形凸模；所述下模座包括：与所述槽形凸模相对应的槽形凹模、与所述计量凸模相对的计量凹模；其特征在于，所述上模座还包括：左冲凸模组件、右冲凸模组件、叠铆凸模组件、外形落料凸模；所述下模座还包括：与所述左冲凸模组件相对应的左冲凹模组件、与所述右冲凸模组件相对应的右冲凹模组件、与所述叠铆凸模组件相对应的叠铆凹模组件、与所述外形落料凸模相对应的外形落料凹模；板材经过所述左冲凸模组件或右冲凸模组件，以及叠铆凸模组件的相应冲模工序后，进入所述外形落料凸模的工位；所述左冲凸模组件包括：若干左冲凸模，其适于冲裁板材，以形成若干呈环形且均匀分布的左旋扇形冲片的左侧铰节的弧形切口；所述右冲凸模组件包括：若干右冲凸模，其适于冲裁板材，以形成若干呈环形且均匀分布的右旋扇形冲片的右侧铰节的弧形切口；所述左侧或右冲凸模组件中还包括：定子开口凸模，其适于冲裁板材形成一切口，该切口位于首扇形冲片与尾扇形冲片的连接处；所述叠铆凸模组件包括：若干叠铆点凸模，其适于在所述左旋或右旋扇形冲片的铰节端面上冲有圆形叠铆点；所述外形落料凹模内设有落料通孔，位于该落料通孔的上部设有收紧圈，该收紧圈用于锁紧定子片层，将进入该收紧圈的至少一层左旋定子片层和至少一层右旋定子片层交替冲压层叠；其中，上下相邻的左旋和右旋扇形冲片，或上下相邻的右旋和左旋扇形冲片通过所述圆形叠铆点铰接配合。...

【技术特征摘要】
1.一种铰链式定子冲压成型模具，所述铰链式定子冲压成型模具为级进模具，包括：上模座和下模座，所述上模座包括：计量凸模、槽形凸模；所述下模座包括：与所述槽形凸模相对应的槽形凹模、与所述计量凸模相对的计量凹模；
其特征在于，所述上模座还包括：左冲凸模组件、右冲凸模组件、叠铆凸模组件、外形落料凸模；
所述下模座还包括：与所述左冲凸模组件相对应的左冲凹模组件、与所述右冲凸模组件相对应的右冲凹模组件、与所述叠铆凸模组件相对应的叠铆凹模组件、与所述外形落料凸模相对应的外形落料凹模；
板材经过所述左冲凸模组件或右冲凸模组件，以及叠铆凸模组件的相应冲模工序后，进入所述外形落料凸模的工位；
所述左冲凸模组件包括：若干左冲凸模，其适于冲裁板材，以形成若干呈环形且均匀分布的左旋扇形冲片的左侧铰节的弧形切口；
所述右冲凸模组件包括：若干右冲凸模，其适于冲裁板材，以形成若干呈环形且均匀分布的右旋扇形冲片的右侧铰节的弧形切口；
所述左侧或右冲凸模组件中还包括：定子开口凸模，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：巢波，
申请(专利权)人：巢波，
类型：新型
国别省市：江苏;32