一种自动电机切割线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动电机切割线机，它通过使电机开口直立固定，用一携带切割刀（8）的转动杆（6）从上向下伸入电机内部，使转动杆(6)带动切割刀98)将电机内部的漆包线切割断，移动电机至一拉钩(12)下方，使拉钩(12)伸入电机内部将已断开的漆包线拉出。由于采用了本实用新型专利技术的技术方案，可以实现对电机内部漆包线的快速自动拆除，大大降低工作时间和劳动强度，且可以有效保护电机内部结构，同时还可以实现流水作业，特别适合于同时有大量电机漆包线需要拆除的工厂等。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动电机切割线机，属于电机拆线

技术介绍
电机是一种在工业和生活中常用的机械，电机使用时间长以后可能出现定子线圈被烧毁的问题，这个时候就需要将被烧毁的定子线圈切割掉，然后重新绕制线圈后实现对电机的再次利用。以往的电机拆除漆包线的方法多为采用钢丝钳等小型工具手工操作，每拆一台大型电机在两个技术熟练的工人工作的情况下都需要差不多两天才能完成，因此需要耗费的时间十分长，而且工人劳动强度很大，而且还存在安全隐患。因此，现有技术还是不够完善。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动电机切割线机，可以实现对电机漆包线的自动切割和拆除，从而达到省时省力的目的。为解决本技术的技术问题，首先要实现两个重要步骤，第一是将盘绕在电机内部的漆包线切断，第二是将被切割断开的漆包线从电机中取出。为此，本技术采用了这样的技术方案：这种方法是使电机开口直立固定，用一携带切割刀的转动杆从上向下伸入电机内部，使转动杆带动切割刀将电机内部的漆包线切割断，移动电机至一拉钩下方，使拉钩伸入电机内部将已断开的漆包线拉出。因此，本技术采用了一种自动电机切割线机，它包括用于将电机内部漆包线切断的切线部和用于将电机内部已断开的漆包线拉出的牵拉部；切线部包括一个用于固定电机的转盘，转盘的上方设有一根从上向下伸出的转动杆，转动杆的底端设有圆盘状的切割刀；转动杆由切割电机驱动并带动切割刀旋转；由于转动杆可以带动切割刀可以从上向下伸入电机中并且在切割电机的驱动下转动，从而使切割刀的圆盘边缘锋利的刀刃能够切断电机内部的漆包线。转动杆与切割刀的圆盘平面垂直，并且与切割刀的圆盘平面中心位置连接。牵拉部包括一个操作平台，操作平台上方设有一个从上向下伸出的拉钩，该拉钩由拉升电机驱动下放或提升；操作平台上位于该拉钩下方的位置设有用于固定电机的电机固定槽和固定链。进一步的，前述的转盘上还设有两个可从两边夹住电机外壳的固定架。该固定架上设有一根可伸缩的丝杆，丝杆端头设有一块可贴紧电机外壳的扣板。两个固定架上的丝杆上的扣板相对设置用于共同将电机外壳夹住，相对的两个扣板分别通过各自的丝杆在固定架上调节位置实现靠近或远离。优选的，扣板为可与电机外壳表面贴合的弧形板结构。从俯视角度来看，两个固定架上的扣板像两个括号般将电机卡在它们之间固定住。因为只有将电机牢固固定，才能避免在进行切线时电机晃动导致切割刀偏离准确位置。而且，这种固定方式在松开电机时也很方便，只需要调节固定架上的丝杆，使两个固定架上的扣板相互远离，从而就可松开电机。进一步的，前述的转动杆固定在一条悬臂结构的横臂上，该横臂连接在一条升降柱上并且该横臂可沿所述升降柱可调地上升或下降。前述的切割电机也安装在横臂上。升降柱可以固定在地面，也可以固定在一块底板上。在前述的横臂下方、切割刀上方的位置设有一块圆盘状的防水板，它可防止水流或其它物体掉入的电机中。另外，前述的牵拉部还包括一个门框型的立柱，立柱作为拉钩着力的基础，其强度应承载拉升电机、拉钩及拉钩所吊起的重物；在操作平台上设有两条长槽，这两条长槽对称设置于前述的电机固定槽的两侧；固定链的两端分别挂扣在长槽内。长槽靠近电机固定槽的一侧边缘间隔设有三个以上的用于挂扣固定链的定位口。长槽两边不同的定位口可以确定不同的固定链的固定位置，从而可以更好地将电机固定住。进一步的，固定链上设有至少一个用于调节固定链松紧程度的调节器，该调节器包括一根螺杆。调节器的一端设置一个螺套结构，前述的螺杆可以拧入或拧出该螺套之中，从而对固定链的松紧程度进行微调。由于采用了本技术的技术方案，可以实现对电机内部漆包线的快速自动拆除，大大降低工作时间和劳动强度，且可以有效保护电机内部结构，同时还可以实现流水作业，特别适合于同时有大量电机漆包线需要拆除的工厂等。附图说明图1是本技术的切割装置的整体结构示意图；图2是牵拉部下半部分的俯视图；图3是调节器的结构示意图。附图标记说明：1-转盘，2-升降柱，3-横臂，4-防水板，5-切割电机，6-转动杆，7-固定架，8-切割刀，9-扣板，10-丝杆，11-立柱，12-拉钩，13-固定链，14-拉升电机，15-电机固定槽，16-定位口，17-长槽，18-螺杆，19-调节器，20-操作平台。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。本技术是这样实施的：先看图1，图1展示了本技术的装置的整体结构，这种自动电机切割线机包括用于将电机内部漆包线切断的切线部和用于将电机内部已断开的漆包线拉出的牵拉部；切线部包括一个用于固定电机的转盘1，转盘1的上方设有一根从上向下伸出的转动杆6，转动杆6的底端设有圆盘状的切割刀8；转动杆6由切割电机5驱动并带动切割刀8旋转；转动杆6固定在一条悬臂结构的横臂3上，该横臂3连接在一条升降柱2上并且该横臂3可沿所述升降柱2可调地上升或下降。转盘1上还设有两个可从两边夹住电机外壳的固定架7。固定架7上设有一根可伸缩的丝杆10，丝杆10端头设有一块可贴紧电机外壳的扣板9。牵拉部包括一个操作平台20，操作平台20上方设有一个从上向下伸出的拉钩12，该拉钩12由拉升电机14驱动下放或提升；操作平台20上位于该拉钩12下方的位置设有用于固定电机的电机固定槽15和固定链13。看图2，在操作平台20上设有两条长槽17，这两条长槽17对称设置于前述的电机固定槽15的两侧；固定链13的两端分别挂扣在长槽17内。长槽17靠近电机固定槽15的一侧边缘间隔设有三个以上（图中为六个）的用于挂扣固定链13的定位口16。长槽17两边不同的定位口16可以确定不同的固定链13的固定位置，从而可以更好地将电机固定住。看图3，调节器19的两端分别于固定链13连接，调节器19的一端设有一个螺套，另一端通过一根螺杆18拧入该螺套中，从而对固定链13的松紧程度进行微调。本技术是这样实施的：将需要切割漆包线的电机开口直立固定，调节升降柱2上横臂3的高度，使转动杆6从上向下伸入电机开口中，调整转盘1上的固定架7的丝杆10，使两块扣板9分别从两边卡住电机的外壳将电机固定住，调整完各部件位置后启动切割电机5，切割电机5带动转动杆6旋转，这样固定在转动杆6底部的切割刀8开始旋转，从而将电机内的漆包线切断。关闭切割电机5，调整横臂3在升降柱2上的高度使转动杆6与切割刀8离开电机。调整丝杆10使扣板9松开电机。整个过程防水板4可防止异物落入电机开口。然后移动电机到牵拉部的操作平台20上，使电机在电机固定槽15中固定，将固定链13挂扣在两边长槽17中合适的定位口16上，使固定链13绑扎固定住电机，并通过调节器19调节松紧程度，使拉升电机14下放拉钩12进入电机开口，拉钩12将电机内部切割断开的杂乱的漆包线勾出。当然，以上只是本技术的具体应用范例，本技术还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术所要求的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动电机切割线机，其特征在于：它包括用于将电机内部漆包线切断的切线部和用于将电机内部已断开的漆包线拉出的牵拉部；所述切线部包括一个用于固定电机的转盘（1），转盘（1）的上方设有一根从上向下伸出的转动杆（6），转动杆（6）的底端设有圆盘状的切割刀（8）；转动杆（6）由切割电机（5）驱动并带动切割刀（8）旋转；所述牵拉部包括一个操作平台（20），操作平台（20）上方设有一个从上向下伸出的拉钩（12），该拉钩（12）由拉升电机（14）驱动下放或提升；操作平台（20）上位于该拉钩（12）下方的位置设有用于固定电机的电机固定槽（15）和固定链（13）。

【技术特征摘要】
1.一种自动电机切割线机，其特征在于：它包括用于将电机内部漆包线切断的切线部和用于将电机内部已断开的漆包线拉出的牵拉部；
所述切线部包括一个用于固定电机的转盘（1），转盘（1）的上方设有一根从上向下伸出的转动杆（6），转动杆（6）的底端设有圆盘状的切割刀（8）；转动杆（6）由切割电机（5）驱动并带动切割刀（8）旋转；
所述牵拉部包括一个操作平台（20），操作平台（20）上方设有一个从上向下伸出的拉钩（12），该拉钩（12）由拉升电机（14）驱动下放或提升；操作平台（20）上位于该拉钩（12）下方的位置设有用于固定电机的电机固定槽（15）和固定链（13）。
2.根据权利要求1所述的自动电机切割线机，其特征在于：所述转盘（1）上还设有两个可从两边夹住电机外壳的固定架（7）。
3.根据权利要求2所述的自动电机切割线机，其特征在于：所述固定架（7）上设有一根可伸缩的丝杆（10），丝杆（10）端头设有一块可贴紧电机外壳的扣板（9）。
4.根据权利要求3所述的自动电机切割线机，其特征在于：所述扣板（9）为可与电机外壳表面贴合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海山，张镇，张保东，王西印，陶文斌，冯德毅，王栋，
申请(专利权)人：贵州永润煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52