【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自卸车底板总成焊接工装。
技术介绍
自卸车底板总成主要由底板、纵梁、横梁等组焊而成。传统的焊接方式是将底板水平放置在焊接平台上，按照产品图在底板上划出各纵梁、横梁的装配线并按照该装配线进行装配，在焊接前，把底板用工字钢卡栏压紧，然后焊接。这种底板总成的制作方式，只对底板进行了压紧而未对纵梁、横梁压紧，导致焊接后产生的焊接变形较大，生产效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种自卸车底板总成焊接工装，采用该工装压紧进行焊接，使得底板总成的焊接变形较小，提高了工作效率。为了实现上述目的，本技术的技术方案：一种自卸车底板总成焊接工装，其包括用于放置自卸车底板大板的工作平台，在所述工作平台上沿所述底板大板长度方向依次设有数套移动式龙门，在每套移动式龙门上沿龙门横梁方向可滑动定位有用于将横梁、纵梁垂直压紧于所述底板大板上的数套千斤顶；在所述工作平台上对应于所述底板大板两端中部的位置设置垫板。进一步的...
【技术保护点】
一种自卸车底板总成焊接工装，包括用于放置自卸车底板大板（21）的工作平台（11），其特征在于：在所述工作平台（11）上沿所述底板大板（21）长度方向依次设有数套移动式龙门（13），在每套移动式龙门（13）上沿龙门横梁方向可滑动定位有用于将横梁（23）、纵梁（22）垂直压紧于所述底板大板（21）上的数套千斤顶（15）；在所述工作平台（11）上对应于所述底板大板（21）两端中部的位置设置垫板（12）。
【技术特征摘要】
1.一种自卸车底板总成焊接工装，包括用于放置自卸车底板大板（21）的
工作平台（11），其特征在于：在所述工作平台（11）上沿所述底板大板（21）
长度方向依次设有数套移动式龙门（13），在每套移动式龙门（13）上沿龙门横
梁方向可滑动定位有用于将横梁（23）、纵梁（22）垂直压紧于所述底板大板（21）
上的数套千斤顶（15）；在所述工作平台（11）上对应于所述底板大板（21）两
端中部的位置设置垫板（12）。
2.根据权利要求1所述的自卸车底板总成焊接工装，其特征在于：所述移
动式龙门（13）为三套，其包括设置于龙门横梁两端且与该龙门横梁垂直固连
的立柱，在该立柱下端具有设于所述工作平台（11）上的移动轮及处于该移动
轮下方的且用于将该立柱限位于所述工作平台（11）上的限位板。
3.根据权利要求2所述的自卸车底板总成焊接工装，且特...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖安琼，
申请(专利权)人：重庆重型汽车集团专用汽车有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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