The utility model relates to a packing machine, in particular to an automatic weighing and packing machine for solid powder or granule. Including the weighing sensor, an electric valve device above the sensor in perfusion, perfusion after the station without power roller conveyor line, filling station before connected with the belt conveyor line, cylinder control linkage mechanism is provided with a moving body. The cylinder control linkage mechanism to promote the body, can automatically complete the box with the moving belt conveyor line and roller conveyor line, the empty container transportation, peeling, perfusion, weighing and conveying function trunkful. The conveyor line placed in empty and full take on the same side, reasonable structure, compact structure, lower labor intensity, high production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装机械，即一种用于固体粉末或颗粒的自动称重包装机。
技术介绍
在现有技术中，参见图1，固体物料称重包装机包括称重传感器1，称重传感器1上方有电控灌注蝶阀装置和电气控制装置，在称重传感器1之前和之后安装无动力辊筒输送线6。固体粉末物料包装是将内部套好塑料袋的箱体（纸箱）放在包装机称重传感器1上，先人工去皮，再打开气控的灌注蝶阀装置，灌注蝶阀装置包括灌注蝶阀2、吸尘罩3。吸尘罩3将逃逸到箱体口部的空气吸走，当箱内的物料质量达到要求后，自动关闭灌注蝶阀2，人工将已灌注满的满箱4（纸箱）拖走，然后放入下一个空箱5，继续重复上面的动作进行称重包装。这种称重包装机用无动力辊筒输送线6输送箱体，辊筒线一字排列，称重单元为一体式的电子秤，虽然成本低，但缺点明显：（1）称重包装线各个工序一字排开，整条包装线的长度尺寸大。（2）每次都要人工去皮，人工放入空箱5和拖走满箱4，操作繁琐，费时费力，尤其是大产量生产时，劳动强度极大。（3）气控阀门控制注料精度差，计量不准确。（4）操作人员不能离开工位，离灌注工位近，需要佩戴口罩等防护措施。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种用于固体粉末或颗粒的自动称重包装机，包括灌注工位（10），灌注工位（10）下方有称重传感器（1），灌注工位（10）上方有电控灌注蝶阀装置，在灌注工位（10）之后接有无动力辊筒输送线（6），其特征在于灌注工位之前接有皮带输送线（7），在灌注工位（10）旁边设有两套搬移箱体的气缸控制连杆机构（11）。
【技术特征摘要】
1.一种用于固体粉末或颗粒的自动称重包装机，包括灌注工位（10），灌注工位（10）下方有称重传感器（1），灌注工位（10）上方有电控灌注蝶阀装置，在灌注工位（10）之后接有无动力辊筒输送线（6），其特征在于灌注工位之前接有皮带输送线（7），在灌注工位（10）旁边设有两套搬移箱体的气缸控制连杆机构（11）。
2.按照权利要求1所...
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