还原铁的制造方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种将多个还原铁原料（2）装入移动床式还原熔融炉内进行处理的方法及装置，能够使在底层炉料上的向各还原铁原料（2）的热输入良好从而提高其处理效率。还原铁原料（2）通过从还原熔融炉（10）的顶部（24）的下表面（24a）朝下方放出而载置在炉床（16）上的底层炉料（18）上，并在该底层炉料（18）上被进行还原处理。落下的所述还原铁原料（2）被施加与炉床（16）的移动方向相同的方向的水平速度且大于该炉床（16）的移动速度的水平速度，该水平速度能够使还原铁原料（2）在到达底层炉料（18）上后向与炉床（16）的移动方向相同的方向滚动。

Method and device for producing reduced iron

The invention provides a plurality of reduction iron material (2) and device processing method in moving bed smelting reduction furnace, can make the charge at the bottom to the reduction of iron (2) the good heat input so as to improve the processing efficiency. The reduction of iron (2) by melting furnace (10) reduction from the top (24) of the surface (24a) downward released and placed in the hearth (16) on the bottom of the furnace (18), and at the bottom (18) is charge reduction treatment. The fall of the iron material (2) is applied and the hearth (16) horizontal velocity of the moving direction of the same direction and is larger than the hearth (16) the horizontal velocity of the moving speed, the horizontal velocity can make the reduction of iron raw materials (2) at the bottom of charge (18) backward and hearth (16) the rolling direction of the movement of the same direction.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】还原铁的制造方法及装置
本专利技术涉及一种用于将含有碳质还原剂和氧化铁的多个还原铁原料装入移动式炉床还原熔融炉内进行处理来制造还原铁的方法及装置。
技术介绍
以往，作为用于制造还原铁的方法，已知有将含有碳质还原剂和氧化铁的多个还原铁原料装入移动式炉床还原熔融炉内进行处理的方法。例如，在专利文献1中记载了包含作为所述多个还原铁原料而准备多个球状的粒的工序、将这些粒依次装入到移动式炉床还原熔融炉内加热的工序、以及将通过该加热而生成的还原铁（金属铁）与熔渣分离并排出到所述还原熔融炉的外部的工序的方法。所述移动式炉床还原熔融炉具有能够沿特定方向移动的炉床和位于其上方的顶部，这些由砖等耐火物构成。此外，在所述炉床上设有用于保护所述耐火物的底层炉料。即，由于在所述炉床上进行所述氧化铁的一系列的处理，即连续进行还原、渗碳、熔融、凝聚以及熔渣的分离，因此，为了阻止如此被处理的氧化铁和构成所述炉床的耐火物的直接接触，在该炉床上铺设适当层厚的所述底层炉料。作为将各所述粒装入该还原熔融炉内的方法，在所述专利文献1的图8中公开了通过设置在所述顶部的多个供给部，使各所述粒从所述顶部依次自由落下到所述炉床上、具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种还原铁的制造方法，其特征在于包括：将含有碳质还原剂和氧化铁的球状的多个还原铁原料依次装入还原熔融炉内并载置在底层炉料上的工序，其中，所述还原熔融炉包括沿特定方向移动的炉床、位于所述炉床的上方的顶部、以及铺设在所述炉床上的由粉体形成的所述底层炉料；以及随着所述炉床的移动在所述底层炉料上对各所述还原铁原料依次进行还原处理来生成还原铁，并且向所述还原熔融炉的外部排出所述还原铁的工序，其中，将所述团块载置在所述底层炉料上的工序包含如下步骤：一边向所述还原铁原料施加与所述炉床的移动方向相同的方向的水平方向的速度且大于该炉床的移动速度的水平方向的速度，一边使该还原铁原料从所述顶部的下表面向下方放出并落...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.03 JP 2015-0190661.一种还原铁的制造方法，其特征在于包括：将含有碳质还原剂和氧化铁的球状的多个还原铁原料依次装入还原熔融炉内并载置在底层炉料上的工序，其中，所述还原熔融炉包括沿特定方向移动的炉床、位于所述炉床的上方的顶部、以及铺设在所述炉床上的由粉体形成的所述底层炉料；以及随着所述炉床的移动在所述底层炉料上对各所述还原铁原料依次进行还原处理来生成还原铁，并且向所述还原熔融炉的外部排出所述还原铁的工序，其中，将所述团块载置在所述底层炉料上的工序包含如下步骤：一边向所述还原铁原料施加与所述炉床的移动方向相同的方向的水平方向的速度且大于该炉床的移动速度的水平方向的速度，一边使该还原铁原料从所述顶部的下表面向下方放出并落到所述底层炉料上，从而使该团块以其水平方向的速度的朝向在该底层炉料上滚动。2.根据权利要求1所述的还原铁的制造方法，其特征在于，在将所述团块载置在所述底层炉料上的工序，向所述还原铁原料施加使向所述底层炉料上的所述还原铁原料的投入角度成为60°以下的大小的水平方向的速度。3.根据权利要求1或2所述的还原铁的制造方法，其特征在于，所述水平方向的速度通过如下步骤施加于所述还原铁原料，即：在所述顶部的内部设置以沿所述炉床的移动方向下降的方式倾斜的倾斜面，该倾斜面具有位于所述顶部的下表面或比所述顶部的下表面位于上侧的下端，通过使所述还原铁原料在该倾斜面上滚动并沿该倾斜面下降后从该倾斜面的下端放出，从而向该还原铁原料施加所述水平方向的速度。4.根据权利要求3所述的还原铁的制造方法，其特征在于，所述水平方向的速度通过如下步骤施加于所述还原铁原料，即：在所述顶部上设置延长部件，该延长部件具有与所述顶部的内部的倾斜面连续的延长倾斜面，通过使所述还原铁原料依次在该延长倾斜面及所述顶部的内部的倾斜面下降后...

【专利技术属性】
技术研发人员：畠山泰二，王昌麟，植村朋纪，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：日本,JP