罐体的填充卷封装置及填充卷封方法制造方法及图纸

向罐体填充液状内容物并对盖进行双重卷封的罐体的填充卷封装置中，可实现将填料器与封口机一体化的紧凑的配置。填充卷封装置(1)具备：填料器(2)，其一边通过填充转台(20)的旋转输送罐体，一边向罐体填充液状内容物；封口机(3)，其通过双重卷封向填充有内容物的罐体装设盖；及转送转台(4)，其设置在填充转台(20)的搬出位置(20B)与向封口机(3)搬入的搬入位置(3A)之间，且圆弧输送填充有内容物的罐体，并且在转送转台(4)上设置有盖供给部(40)。

Tank filling, coiling sealing device and filling roll sealing method

A filling and sealing device for filling a tank with a liquid content and a double roll sealing of the lid can realize a compact configuration of the filling machine and the sealing machine. The volume filling sealing device (1) includes filler (2), the side by filling turntable (20) rotation of the conveying tank, tank filled with liquid to the side of the contents; sealing machine (3), by double seaming to filled with the contents of the tank lid is provided; and the transfer table (4), which is arranged in the filling table (20) out of position (20B) and sealing machine (3) to move into moving into position (3A), and the arc conveying tank filled with content, and the transfer table (4) is arranged on the cover of the supply department (40).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】罐体的填充卷封装置及填充卷封方法
本专利技术涉及一种进行向罐体的内容物的填充及对罐体的盖的卷封的罐体的填充卷封装置及方法。
技术介绍
以往的填充卷封装置具备：旋转式填充机(填料器)，其向由金属材料构成的罐体连续填充饮料等液状内容物；及卷封机(封口机)，其对结束填充的罐体的凸缘部连续卷封盖(金属盖)而进行密封。而且，常规使用的填料器在旋转的填充转台的圆形外周部形成有多个接受罐体并保持的保持部(凹槽)，且在各保持部的上方配置有与该保持部同步移动的填充喷嘴。若连续供给的各罐体依次保持在填料器的填充转台上，则在通过填充转台的旋转被输送期间，从各填充喷嘴向罐体填充规定量的液状内容物。若结束填充的罐体脱离填充转台，则移至供料输送机或钩式输送机，而输送至封口机。封口机对由供料输送机或钩式输送机供给的结束填充的罐体的凸缘部依次供给盖，对罐体的凸缘部与盖的卷曲部进行基于辊加工的双重卷封，由此将盖装设于罐体而进行密封(参考下述专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2006-36266号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术课题这种填充卷封装置根据与其用途相应的方式作出了各种设计，尤其在将盖卷封在填充有液状内容物的罐体的情况下，须考虑在从填充内容物至卷封盖期间的输送路径中内容物不会从罐体溢出。为此，前述以往的填充卷封装置中，在填料器与封口机之间，设置有基于供料输送机或钩式输送机的较长的直线状的中间输送路径，以使在其之间的输送中不会对填充后的罐体施加较大的加速度及离心力。然而，这种以往的填充卷封装置中，因存在前述的直线状的中间输送路径，需要以某种程度来隔开填料器与封口机之间，从而存在无法设成将两者一体化的紧凑的配置的问题。并且，需要填料器的搬出位置及直线状的中间输送路径的接受位置的位置调整、从填料器向中间输送路径移送的时机调整等，设置时的作业变得繁杂，从而存在启动所需时间长期化的问题。并且在日常使用时，有时因传送链的伸长等而出现时机偏差，从而需要定期检查及调整作业。而且，若采用容易进行填料器与封口机的时机调整的特殊的驱动装置，则也会出现不可避免成本增高的问题。本专利技术是将应对这种问题作为课题的一例。即，本专利技术的目的在于，在向罐体填充液状内容物并卷封盖的罐体的填充卷封装置及填充卷封方法中，可实现将填料器与封口机一体化的紧凑的配置，省略从填料器向中间输送路径的移送及从中间输送路径向封口机移送时的位置调整及时机调整，由此实现设置时的作业的简化及启动所需时间的短期化，减少日常使用时的时机偏差检查作业及时机调整作业，不使用用于调整时机的特殊的驱动装置，由此减少制作成本等。用于解决技术课题的手段为了实现这种目的，基于本专利技术的罐体的填充卷封装置及填充卷封方法具备以下结构。罐体的填充卷封装置的特征在于，具备：填料器，其一边通过填充转台的旋转输送罐体，一边向罐体填充液状内容物；封口机，其通过双重卷封向填充有内容物的罐体装设盖；及转送转台，其设置在所述填充转台的搬出位置与向所述封口机搬入的搬入位置之间，且圆弧输送填充有内容物的罐体，在所述转送转台上设置有盖供给部。罐体的填充卷封方法的特征在于，一边沿填充转台的圆形输送路径输送罐体一边填充液状内容物，将填充有内容物的罐体从填充转台移送至转送转台，一边沿转送转台的圆形输送路径输送一边向罐体供给盖，将已供给盖的罐体从转送转台移送至封口机，一边沿封口机的圆形输送路径输送一边通过双重卷封装设盖。专利技术效果具有这种特征的本专利技术成为在向罐体填充液状内容物并卷封盖时，经由转送转台将向罐体进行填充的填料器与向罐体卷封盖的封口机一体化的紧凑的配置，从而可实现设置面积的省空间化。此时，通过对转送转台施加不使所填充的内容物从罐体溢出的加速度(曲率)限制，能够维持高的填充精确度，并且能够实现设置面积的省空间化。并且，在从填料器向转送转台移送及从转送转台向封口机移送时，能够省略位置调整及时机调整，从而能够实现设置时的作业的简化及启动所需时间的短期化。并且，在日常使用时也能够减少时机偏差检查作业及时机调整作业，而且，无需采用特殊的时机调整用驱动装置，因此能够实现制造成本的减少。附图说明图1是表示本专利技术的一实施方式所涉及的罐体的填充卷封装置的说明图。图2是表示本专利技术的另一实施方式所涉及的罐体的填充卷封装置的说明图。图3是表示本专利技术的实施方式所涉及的罐体的填充卷封装置中的转台之间的移送部分的说明图。图4是填充有内容物的罐体的参考图。具体实施方式以下，参考附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1中，本专利技术的实施方式所涉及的罐体的填充卷封装置1具备填料器2、封口机3及转送转台4。在此作为对象的罐体W为在开口端部具有凸缘部的罐体，图中，W1表示空罐，W2表示正在填充或结束填充饮料等液状内容物的罐体，W3表示双重卷封有盖的罐体。填料器2具备填充转台20，并一边通过填充转台20的旋转输送罐体W，一边向罐体W内填充液状内容物。填充转台20在其圆形外周部具备多个保持罐体W的凹槽2P，凹槽2P在节圆直径D1的圆形输送路径L1上以所设定的输送节距P1排列配置。在各凹槽2P的上方配置有与该凹槽2P同步移动的填充喷嘴(省略图示)，在填充转台20的搬入位置20A与搬出位置20B之间，从填充喷嘴向罐体W填充液状内容物。罐体W(空罐W1)从对罐体W实施清洗处理的冲洗器经由适当的搬入路径Lin供给至填料器2。此时，如图所示，可以设置向填充转台20的凹槽2P转移罐体W的搬入转台22，也可以追加对搬入转台22进行罐体W的清洗处理的冲洗器转台(省略图示)。封口机3为在填充有内容物的罐体的凸缘部通过基于辊加工的双重卷封装设盖的装置，在载置有盖的罐体W沿圆形输送路径L2从搬入位置3A输送至搬出位置3B期间，对罐体的凸缘部及盖的卷曲部实施基于辊加工的双重卷封，而罐体W被密封。在封口机3的圆形输送路径L2上，也适当设定有节圆直径D2及输送节距P2。从封口机3搬出的罐体W经由适当的搬出路径Lout搬出至装置外部。此时，能够适当设置对一边沿图示的箭头方向旋转一边接受从封口机3排出的罐体W而转送的排出转台30及从排出转台30排出的罐体W进行填充量等各种检查的检查机转台31。转送转台4在填充转台20的搬出位置20B与向封口机3搬入的搬入位置3A之间设置有两个转送转台4A、4B，且为圆弧输送填充有内容物的罐体W的装置，在各节圆直径D3A、D3B的圆形输送路径L3A、L3B上，每隔输送节距P3A、P3B设置有凹槽4P。另外，在本例中，构成为转送转台4A、4B的节圆直径D3A、D3B为相同直径，输送节距P3A、P3B为相等，但并不限定于此。该转送转台4A、4B中，在转送转台4B其圆形输送路径L3B上设置有盖供给部40。盖供给部40可以在圆形输送路径L3B上直接设置盖供给装置，也可以设置在追加于圆形输送路径L3B上的向封口机3搬入的搬入位置3A的盖供给转台上。并且，根据需要在转送转台4B其圆形输送路径L3B上设置向罐体W填充液氮而设成正压且用于薄壁化的液氮填充部41。另外，转送转台4也可以是一个，但如图1所示，设置有两个的情况下，通过将第一个转送转台4A设为罐体W的输送专用转台，在填充转台20的搬出位置20B，填料器2的填充喷嘴仅避开罐体W即可。其结果，填充喷嘴的高度位置设定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐体的填充卷封装置，其特征在于，具备：填料器，其一边通过填充转台的旋转输送罐体，一边向罐体填充液状内容物；封口机，其通过双重卷封向填充有内容物的罐体装设盖；及转送转台，其设置在所述填充转台的搬出位置与向所述封口机搬入的搬入位置之间，且圆弧输送填充有内容物的罐体，在所述转送转台上设置有盖供给部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.01.15 JP 2015-0062681.一种罐体的填充卷封装置，其特征在于，具备：填料器，其一边通过填充转台的旋转输送罐体，一边向罐体填充液状内容物；封口机，其通过双重卷封向填充有内容物的罐体装设盖；及转送转台，其设置在所述填充转台的搬出位置与向所述封口机搬入的搬入位置之间，且圆弧输送填充有内容物的罐体，在所述转送转台上设置有盖供给部。2.根据权利要求1所述的罐体的填充卷封装置，其特征在于，以不超过由式amax＝(2h/D)×G定义的加速度amax的方式设定施加于通过所述转送转台输送的罐体的加速度，式中，h表示罐体的顶部空间高度，D表示罐体的直径即壳体直径，G表示重力加速度。3.根据权利要求1或2所述的罐体的填充卷封装置，其特征在于，所述填充转台及所述转送转台设定有在从所述填充转台向所述转送转台的移送过程中可实现凹槽转移的范围内的输送节距。4.根据权利要求1或2所述的罐体的填充卷封装置，其特征在于，在从所述填充转台向所述转送转台移送的移送部分和/或从所述转送转台向所述封口机移送的移送部分设置有移送导件，所述移送导件的导向面形状沿连续改变施加于被输送的罐体的加速度的加速度缓和曲线而形成。5.根据权利要求1～4中任一项所述的罐体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黑泽和之，汤濑秀彦，
申请(专利权)人：东洋制罐株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP