一种胶印机供墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶印机供墨装置，该胶印机供墨装置通过管道与胶印机的墨斗相连接，其包括一固定架（1）、一墨桶（2）、一气缸（3）以及导轨架（4），其中，固定架（1）包括底座（11）和设置在底座（11）两侧的固定轴（12）；墨桶（2）设置在底座（11）上且位于固定轴（12）之间，墨桶（2）内设置有压墨盘（21）；导轨架（4）设置在墨桶（2）上方，所述导轨架（4）包括架体（41）和导轨（42），所述导轨（42）穿过压墨盘（21）设置在墨桶（2）内部；气缸（3）设置在导轨架（4）和墨桶（2）之间，所述气缸（3）与压墨盘（21）之间通过出墨管（5）相连接。本实用新型专利技术实现自动供墨，极大加快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷制版领域，具体涉及到一种胶印机供墨装置。
技术介绍
胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机，根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机，现有的多色胶印机多采用人工进行上墨，效率低下，容易出错，影响生产。
技术实现思路
基于以上背景，本技术提供了一种胶印机供墨装置，实现从墨桶中自动上料至胶印机中墨斗，无需人工倾倒油墨。为了实现上述技术效果，现采用以下技术方案：一种胶印机供墨装置，该胶印机供墨装置通过管道与胶印机的墨斗相连接，其包括一固定架、一墨桶、一气缸以及导轨架，其中，固定架包括底座和设置在底座两侧的固定轴；墨桶设置在底座上且位于固定轴之间，墨桶内设置有压墨盘；导轨架设置在墨桶上方，所述导轨架包括架体和导轨，所述导轨穿过压墨盘设置在墨桶内部；气缸设置在导轨架和墨桶之间，所述气缸与压墨盘之间通过出墨管相连接。本技术提供一种胶印机供墨装置，优选地，所述压墨盘在出墨管的带动下可沿着导轨上下运动，所述压墨盘的外壁与墨桶的内壁贴合。本技术提供一种胶印机供墨装置，优选地，所述架体包括横梁以及垂直设置在横梁两侧底部的支撑杆，所述支撑杆另一端与固定轴相连接。本技术提供一种胶印机供墨装置，优选地，所述导轨有两条，设置在两根支撑杆之间，所述导轨两端与横梁以及墨桶的底部相连接，同时两条导轨之间设置有气缸。本技术提供一种胶印机供墨装置，优选地，所述气缸垂直设置，所述气缸的顶部与横梁相连接，所述气缸内的活塞杆从底部延伸而出，所述活塞杆另一端连接有出墨管。本技术提供一种胶印机供墨装置，优选地，所述出墨管靠近端部的位置设置有出墨口。本技术提供一种胶印机供墨装置，优选地，所述墨桶内设置有隔离层，所述隔离层贴合设置在墨桶的内表面上，所述隔离层设置在墨桶与压墨盘之间。本技术提供一种胶印机供墨装置，优选地，所述隔离层采用防油墨的薄膜材料制成。本技术提供一种胶印机供墨装置，优选地，所述隔离层设置有部分翻折至墨桶的外表面，所述墨桶的上端面处设置有夹持块，所述夹持块将隔离层夹持固定在墨桶上。本技术的优点和有益效果在于：本技术提供的胶印机供墨装置，将人工上墨方式进行了改革，采用集中供墨的方式对墨斗进行自动上墨操作，极大的提高了工作效率，上墨的质量也能得到保障，提高企业的效益。油墨存储在墨桶中，利用气缸，打开输送开关，气缸工作，带动压墨盘往下压，在压力的作用下，墨桶内的油墨涌入压墨盘上的出墨管，再由出墨管上的出墨口输出，经由管道输送至需要的胶印机中，完成输送。气缸配合固定架和导轨架进行运动，整体结构稳定，上下运动顺畅平滑，出油量稳定，在墨桶内还设置防油隔离层，即保护了设备同时还方便更换不同颜色的油墨，不用对墨桶内部进行清洗，对墨桶的清洗时一个繁琐的过程，依靠隔离层，可以除去这一步骤，极大加快了工作的进程。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术的整体示意图；图2为本技术中A部放大示意图。具体实施方式参考附图1-2，本技术提供一种胶印机供墨装置，该胶印机供墨装置通过管道与胶印机的墨斗相连接，其特征在于，其包括一固定架1、一墨桶2、一气缸3以及导轨架4，其中，固定架1包括底座11和设置在底座11两侧的固定轴12；墨桶2设置在底座11上且位于固定轴12之间，墨桶2内设置有压墨盘21；导轨架4设置在墨桶2上方，所述导轨架4包括架体41和导轨42，所述导轨42穿过压墨盘21设置在墨桶2内部；气缸3设置在导轨架4和墨桶2之间，所述气缸3与压墨盘21之间通过出墨管5相连接，压墨盘21在出墨管5的带动下可沿着导轨42上下运动，所述压墨盘21的外壁与墨桶2的内壁贴合。其中，架体41包括横梁411以及垂直设置在横梁411两侧底部的支撑杆412，所述支撑杆412另一端与固定轴12相连接，对应的导轨42有两条，设置在两根支撑杆412之间，所述导轨42两端分别与横梁411以及墨桶2的底部相连接，同时两条导轨42之间设置有气缸3。为了实现上墨，将气缸3垂直设置，所述气缸3的顶部与横梁411相连接，所述气缸3内的活塞杆从底部延伸而出，所述活塞杆另一端连接有出墨管5，出墨管5靠近端部的位置设置有出墨口51。进一步的，还可以在墨桶2内设置隔离层100，所述隔离层100贴合设置在墨桶2的内表面上，所述隔离层100设置在墨桶2与压墨盘21之间，隔离层100采用防油墨的薄膜材料制成，如pe，pp，pvc，pet薄膜等。同时，为了固定隔离层，避免其飘散，隔离层100还有部分翻折至墨桶2的外表面，在墨桶2的上端面处设置有夹持块101，利用夹持块101将隔离层100夹持固定在墨桶2上。需要进行供墨时，打开开关，气缸3工作，底部的活塞杆连接出墨管5往下运动，带动压墨盘21下压，墨桶2内的油墨在压力的作用下，流入出墨管5内，再经过出墨管5上的出墨口51经由管道输送至指定的胶印机中，完成供墨。当然，以上所述的仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶印机供墨装置，该胶印机供墨装置通过管道与胶印机的墨斗相连接，其特征在于，其包括一固定架（1）、一墨桶（2）、一气缸（3）以及导轨架（4），其中，固定架（1）包括底座（11）和设置在底座（11）两侧的固定轴（12）；墨桶（2）设置在底座（11）上且位于固定轴（12）之间，墨桶（2）内设置有压墨盘（21）；导轨架（4）设置在墨桶（2）上方，所述导轨架（4）包括架体（41）和导轨（42），所述导轨（42）穿过压墨盘（21）设置在墨桶（2）内部；气缸（3）设置在导轨架（4）和墨桶（2）之间，所述气缸（3）与压墨盘（21）之间通过出墨管（5）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种胶印机供墨装置，该胶印机供墨装置通过管道与胶印机的墨斗相连接，其特征在于，其包括一固定架（1）、一墨桶（2）、一气缸（3）以及导轨架（4），其中，固定架（1）包括底座（11）和设置在底座（11）两侧的固定轴（12）；墨桶（2）设置在底座（11）上且位于固定轴（12）之间，墨桶（2）内设置有压墨盘（21）；导轨架（4）设置在墨桶（2）上方，所述导轨架（4）包括架体（41）和导轨（42），所述导轨（42）穿过压墨盘（21）设置在墨桶（2）内部；气缸（3）设置在导轨架（4）和墨桶（2）之间，所述气缸（3）与压墨盘（21）之间通过出墨管（5）相连接。2.根据权利要求1所述一种胶印机供墨装置，其特征在于，所述压墨盘（21）在出墨管（5）的带动下可沿着导轨（42）上下运动，所述压墨盘（21）的外壁与墨桶（2）的内壁贴合。3.根据权利要求1所述一种胶印机供墨装置，其特征在于，所述架体（41）包括横梁（411）以及垂直设置在横梁（411）两侧底部的支撑杆（412），所述支撑杆（412）另一端与固定轴（12）相连接。4.根据权利要求3所述一种胶印机供墨装置，其特征在于，所述导轨（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵水林，
申请(专利权)人：嘉兴市高宝印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33