一种蒸汽发生器传热管机械辊胀式堵管装置系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽发生器传热管机械辊胀式堵管装置系统，包括：辊胀装置、工作站、力矩校验装置，打印机；力矩校验装置用于标定辊胀装置的实际输出力矩，工作站通过连接电缆与辊胀装置相连接，用于控制辊胀装置的扭矩转速进行密封封堵，工作站与打印机通过数据线连接，用于将辊胀装置上的数据信息通过打印机打印记录。本实用新型专利技术设计的机械辊胀堵管装置机械结构小巧轻便，辊胀装置系统集成度高，大大降低了设备的制造成本，可以满足核动力蒸汽发生器传热管堵管工程应用的需要。

Mechanical roll expansion type pipe plugging device system for steam generator heat transfer tube

The utility model relates to a steam generator tube and mechanical expansion pipe plugging device system, including roll expansion device, workstation, torque calibration device, printer; torque calibration device for actual output torque calibration and expansion devices, workstations connected through the connecting cable and roll expansion device, used for sealing and plugging control expansion the torque speed device, and printer workstations connected via a data line, and for expansion on the device data through the printer to print records. Mechanical expansion and the design of the utility model plugging device mechanical structure compact and lightweight, and expansion device is a highly integrated system, greatly reduces the manufacturing cost of the equipment, can meet the heat transfer of nuclear steam generator tube to tube plugging Engineering application.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生器传热管机械辊胀式堵管装置系统
本技术涉及核电厂维护
，具体涉及一种蒸汽发生器传热管机械辊胀式堵管装置系统。
技术介绍
蒸汽发生器是重水堆核电厂一回路主要组成核一级关键设备，为核电厂一、二回路之间主要的压力边界，开展蒸汽发生器的定期预防性维修工作，保障蒸汽发生器结构完整安全可靠对核电厂安全稳定经济运行具有重大的意义。核动力蒸汽发生器传热管发生破损后，会导致一回路的放射性水泄漏到二次侧，导致污染的扩散。通常的维修方法就是堵管，即安装堵头于传热管的两端，使该传热管退出运行。现阶段我国核动力装置蒸汽发生器传热管堵管大量采用焊接堵管和少量机械堵管，机械堵管装置依赖进口，不但价格贵、供货期长，而且货源也不稳定，需要为核动力装置设计研制一款机械堵管装置系统。
技术实现思路
本技术目的是采用机械辊胀式堵管技术代替焊接堵管，实现核动力蒸汽发生器传热管高效安全堵管。本技术的技术方案如下：一种蒸汽发生器传热管机械辊胀式堵管装置系统，包括：辊胀装置、工作站、力矩校验装置，打印机；力矩校验装置用于标定辊胀装置的实际输出力矩，工作站通过连接电缆与辊胀装置相连接，用于控制辊胀装置的扭矩转速进行密封封堵，工作站与打印机通过数据线连接，用于将辊胀装置上的数据信息通过打印机打印记录。如上所述辊胀装置内包括：扭矩电机，一级行星减速器，二级行星减速器，工具头快速接头，锥齿轮传动系；扭矩电机设置在辊胀装置内部中央，用于带动工具头快速接头转动，扭矩电机沿水平方向上依次连接有一级行星减速器、二级行星减速器和锥齿轮传动系，锥齿轮传动系与工具头快速接头连接；扭矩电机经过一级行星减速器和二级行星减速器减速后，减速后的扭矩电机经过锥齿轮传动系后将带动工具头快速接头旋转。如上所述辊胀装置上表面还设置有电缆接口，用于工作站通过连接电缆与辊胀装置连接。如上所述工具头快速接头设置安装有拆卸安装清洁刷、定径工具头和辊胀工具头接口。如上所述辊胀堵头为圆锥形的中空结构，安装在辊胀工具头上，用于对传热管进行密封；辊胀堵头外壁密封部位覆盖有离子涂层，在外力挤压作用下，辊胀堵头经过辊胀工具头上的辊子滚碾而变形、膨胀，使离子涂层紧贴于蒸汽发生器传热管内壁并保持一定张力，形成固定密封段。如上所述清洁刷为不锈钢材质，安装在工具头快速接头上，蒸汽发生器传热管实施堵管操作前，使用清洁刷对蒸汽发生器传热管内壁实施清洁操作，以防止因传热管内壁附着杂质而影响辊胀堵头的密封性。如上所述定径工具头由定径芯轴和旋转基座组成，定径芯轴整体呈圆锥形实心结构，定径芯轴尺寸与蒸汽发生器传热管管口配合，旋转基座安装在工具头快速接头上，定径芯轴外壁均匀设置有若干根辊子，用于辊胀传热管内壁，防止因传热管焊接变形导致辊胀堵头无法安装，同时促使传热管壁紧贴管板。如上所述辊胀工具头由辊胀芯轴和旋转基座组成，辊胀芯轴整体呈圆锥形实心结构，辊胀芯轴尺寸与辊胀堵头内径尺寸配合，用于将辊胀堵头安装在辊胀芯轴上进行辊胀封堵，旋转基座安装在工具头快速接头上，辊胀芯轴外壁均匀设置有若干根辊子，将辊胀堵头通过辊子滚碾而变形、膨胀，使辊胀堵头上的离子涂层紧贴于蒸汽发生器传热管内壁并保持一定张力，形成固定密封段。如上所述力矩校验装置上具有安装座用于固定安装在辊胀装置，辊胀装置的工具头快速接头与力矩校验装置内的模拟螺栓连接，模拟螺栓上安装有传感器，用于在堵管前标定辊胀装置的实际输出力矩。本技术的显著效果在于：本技术设计的机械辊胀式堵管工艺相对于传统焊接堵管具有操作工艺简单、工作时间短，大大减少操作人员在蒸汽发生器内的辐射剂量。机械辊胀堵管装置机械结构小巧轻便，辊胀装置系统集成度高，大大降低了设备的制造成本，可以满足核动力蒸汽发生器传热管堵管工程应用的需要。附图说明图1为本技术机械辊胀式堵管装置系统示意图图2本技术机械辊胀式堵管装置示意图图3为机械辊胀装置清洁工艺原理图图4为机械辊胀装置定径工艺原理图图5为机械辊胀装置辊胀工艺原理图图6为机械辊胀装置定径工具头示意图图7为机械辊胀装置辊胀工具头示意图图8为机械辊胀装置堵头示意图图9为力矩校验装置示意图图中：1.扭矩电机，2.一级行星减速器，3.二级行星减速器，4.工具头连接快速接头，5.锥齿轮传动系，6.电缆接口，7.手柄，8.模拟螺栓，9.传感器，10.力矩显示仪，11.支撑壳体，12.辊胀堵头，13.清洁刷，14.定径工具头，15.辊胀工具头，16力矩校验装置，17.工作站，18.打印机，19.连接电缆，20.通讯数据线，21.辊胀装置具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1-9所示，一种蒸汽发生器传热管机械辊胀式堵管装置系统，包括：辊胀装置21、工作站17、力矩校验装置16，打印机18；辊胀装置21固定安装在力矩校验装置16上，用于力矩校验装置16标定辊胀装置21的实际输出力矩，工作站17通过连接电缆19与辊胀装置21相连接，用于控制辊胀装置21的扭矩转速进行密封封堵，工作站17与打印机18通过数据线20连接，用于将辊胀装置21上的数据信息通过打印机18打印记录。辊胀装置21内包括：扭矩电机1，一级行星减速器2，二级行星减速器3，减速比为3:1，工具头快速接头4，锥齿轮传动系5；扭矩电机1设置在辊胀装置21内部中央，用于带动工具头快速接头4转动，扭矩电机1沿水平方向上依次连接有一级行星减速器2、二级行星减速器3和锥齿轮传动系5，锥齿轮传动系5与工具头快速接头4连接；扭矩电机1经过一级行星减速器2和二级行星减速器3减速后，减速后的扭矩电机1经过锥齿轮传动系5后将带动工具头快速接头4旋转。辊胀装置21上表面还设置有电缆接口6，用于工作站17通过连接电缆19与辊胀装置21连接。其中，工具头快速接头4设置有拆卸安装清洁刷13、定径工具头14和辊胀工具头15接口，用于快速接插清洁刷13、定径工具头14和辊胀工具头15。辊胀堵头12为圆锥形的中空结构，安装在辊胀工具头15内，用于对传热管进行密封。辊胀堵头12材质是与蒸汽发生器传热管材料相同的合金材料，辊胀堵头12外壁密封部位覆盖有离子涂层，在外力挤压作用下，辊胀堵头12经过辊胀工具头15上的辊子滚碾而变形、膨胀，使离子涂层紧贴于蒸汽发生器传热管内壁并保持一定张力，形成固定密封段。清洁刷13为不锈钢材质，安装在工具头快速接头4上，蒸汽发生器传热管实施堵管操作前，使用清洁刷13对蒸汽发生器传热管内壁实施清洁操作，以防止因传热管内壁附着杂质而影响辊胀堵头12的密封性。定径工具头14由定径芯轴和旋转基座组成，定径芯轴整体呈圆锥形实心结构，定径芯轴尺寸与蒸汽发生器传热管管口配合，旋转基座安装在工具头快速接头4上，定径芯轴外壁均匀设置有若干根辊子，用于辊胀传热管内壁，防止因传热管焊接变形导致辊胀堵头12无法安装，同时促使传热管壁紧贴管板，为下一步辊胀工具头15进行辊胀封堵做准备。辊胀工具头15由辊胀芯轴和旋转基座组成，辊胀芯轴整体呈圆锥形实心结构，辊胀芯轴尺寸与辊胀堵头12内径尺寸配合，用于将辊胀堵头12安装在辊胀芯轴上进行辊胀封堵，旋转基座安装在工具头快速接头4上，辊胀芯轴外壁均匀设置有若干根辊子，将辊胀堵头12通过辊子滚碾而变形、膨胀，使辊胀堵头12上的离子涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽发生器传热管机械辊胀式堵管装置系统，其特征在于，包括：辊胀装置(21)、工作站(17)、力矩校验装置(16)，打印机(18)；辊胀装置(21)固定安装在力矩校验装置(16)上部，力矩校验装置(16)用于标定辊胀装置(21)的实际输出力矩，工作站(17)通过连接电缆(19)与辊胀装置(21)相连接，用于控制辊胀装置(21)的扭矩转速进行密封封堵，工作站(17)与打印机(18)通过数据线(20)连接，用于将辊胀装置(21)上的数据信息通过打印机(18)打印记录。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器传热管机械辊胀式堵管装置系统，其特征在于，包括：辊胀装置(21)、工作站(17)、力矩校验装置(16)，打印机(18)；辊胀装置(21)固定安装在力矩校验装置(16)上部，力矩校验装置(16)用于标定辊胀装置(21)的实际输出力矩，工作站(17)通过连接电缆(19)与辊胀装置(21)相连接，用于控制辊胀装置(21)的扭矩转速进行密封封堵，工作站(17)与打印机(18)通过数据线(20)连接，用于将辊胀装置(21)上的数据信息通过打印机(18)打印记录。2.如权利要求1所述一种蒸汽发生器传热管机械辊胀式堵管装置系统，其特征在于，所述辊胀装置(21)内包括：扭矩电机(1)，一级行星减速器(2)，二级行星减速器(3)，工具头快速接头(4)，锥齿轮传动系(5)；扭矩电机(1)设置在辊胀装置(21)内部中央，用于带动工具头快速接头(4)转动，扭矩电机(1)沿水平方向上依次连接有一级行星减速器(2)、二级行星减速器(3)和锥齿轮传动系(5)，锥齿轮传动系(5)与工具头快速接头(4)连接；扭矩电机(1)经过一级行星减速器(2)和二级行星减速器(3)减速后，减速后的扭矩电机(1)经过锥齿轮传动系(5)后将带动工具头快速接头(4)旋转。3.如权利要求2所述一种蒸汽发生器传热管机械辊胀式堵管装置系统，其特征在于，所述辊胀装置(21)上表面还设置有电缆接口(6)，用于工作站(17)通过连接电缆(19)与辊胀装置(21)连接。4.如权利要求2所述一种蒸汽发生器传热管机械辊胀式堵管装置系统，其特征在于，所述工具头快速接头(4)设置安装有拆卸安装清洁刷(13)、定径工具头(14)和辊胀工具头(15)接口。5.如权利要求4所述一种蒸汽发生器传热管机械辊胀式堵管装置系统，其特征在于，所述辊胀工具头(15)上安装有辊胀堵头(12)，所述辊胀堵头(12)为圆锥形的中空结构，用于对传热管进行密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚卫民，丁明，
申请(专利权)人：核动力运行研究所，中核武汉核电运行技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42