一种压力容器缺陷安全动态检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种压力容器缺陷安全动态检测仪，包括下底座和上支座，所述下底座上设置有下底板、主车轴、主动轮、从动带轮、皮带、主动带轮、电机、发电机控制柜、从动轮支座、平衡轮、平衡轮轴、平面轴承、支撑杆和中部支撑板；所述上支座上设置有上支撑板、红外线热成像仪、辅助热源发生器、信号采集器、固定圆台、发热光源、发热光源支撑架、固定轴、电子推杆和第二固定轴。本实用新型专利技术结构简单，方便实用，造价低廉，通过红外线热成像仪对加热前的内壁和加热后的内壁进行红外检测，检测得到的信息传送至信号采集器内，并且通过设置的平面轴承可以实现上支座的转动，从而方便检测压力容器任何位置的状态。

Pressure vessel defect safety dynamic detecting instrument

The utility model discloses a safety pressure vessel dynamic defect detector, including a base and an upper bearing, the setting is arranged on the bottom plate, the main axle, a driving wheel and a driven belt wheel, a belt, a driving pulley, motor, generator control cabinet, driven wheel bearings, balance wheel, balance shaft, plane the bearing and the support rod and the middle part of the supporting plate; the setting of support on the support plate, the infrared thermal imager, auxiliary heat generator, signal acquisition, fixed cone, light source, light heating heating support frame, a fixed shaft, electronic push rod and second fixed axis. The utility model has the advantages of simple structure, convenient and practical, low cost, through the infrared thermal imaging infrared detection on the inner walls of the heating and heating before the information is transmitted to the signal detected by the collector, and the plane bearing set can achieve rotation on the support, so as to facilitate the detection of pressure vessels any position.

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器缺陷安全动态检测仪
本技术涉及一种动态检测仪，特别是涉及一种压力容器缺陷安全动态检测仪。
技术介绍
压力容器是工业生产中常用的设备，往往压力容器需要有保温性能的需求，因此压力容器就需要设置一个保温层。由于压力容器操作工况比较恶劣，介质常是高压、高温并具有腐蚀性，且又由于自身的不连续性，会造成保温缺陷，这些保温缺陷往往不容易检测，现有的检测手段是采用超声波、磁粉等手段进行检测，但是在实际操作中需要进行复杂的技术处理，从而很难进行信息的提取，很难进行推广，此外射线检测所需时间长，辐射量比较大，对人生有很大的伤害，因此设计一种能够较为准确方便检测压力容器缺陷的装置是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种压力容器缺陷安全动态检测仪。为达到上述目的，本技术采用的方法是，一种压力容器缺陷安全动态检测仪，包括下底座和上支座；所述下底座上设置有下底板、主车轴、主动轮、从动带轮、皮带、主动带轮、电机、发电机控制柜、从动轮支座、平衡轮、平衡轮轴、平面轴承、支撑杆和中部支撑板，下底板设置在装置下方位置，下底板下方设置有主车轴，主车轴为圆柱形结构，主车轴两侧设置有主动轮，主车轴中部设置有从动带轮，从动带轮上方设置有主动带轮，主动带轮和从动带轮中部设置有圆孔，主动带轮与从动带轮通过皮带连接，主动带轮上设置有电机，电机设置在下底板上表面，下底板上还设置有发电机控制柜，发电机控制柜内部设置有发电机，下底板下部设置有从动轮支座，从动轮支座上设置有平衡轮，平衡轮通过平衡轮轴与从动轮支座连接，下底板上方设置有支撑杆，支撑杆上方设置有中支撑板，中支撑板上设置有平面轴承；所述上支座上设置有上支撑板、红外线热成像仪、辅助热源发生器、信号采集器和固定圆台，上支撑板设置在平面轴承上方，上支撑板上设置有红外线热成像仪和辅助热源发生器，红外线热成像仪数量为两个，设置在辅助热源发生器两侧位置，辅助热源发生器和红外线热成像仪均通过固定圆台与上支撑板连接，上支撑板上还设置有信号采集器，辅助热源发生器上设置有发热光源、发热光源支撑架、固定轴、电子推杆和第二固定轴，发光热源支撑架中部设置有固定轴，固定轴上设置有发热光源，发热光源尾部设置有第二固定轴，第二固定轴通过电子推杆与发热光源支撑架连接。作为优选，所述下底板上还设置有信号发射器。作为优选，所述中支撑板和上支撑板中部均设置有圆孔。作为优选，所述主动轮与平衡轮距地面高度差一致。有益效果：本技术结构简单，方便实用，造价低廉，通过发电机将电信号输入电机，电机带动皮带轮带动主车轴转动，在平衡轮和主动轮作用下小车平稳向前运动，设置在上支座上的红外线热成像仪和辅助热源发生器通过发电机得电，辅助热源发生器对压力容器内壁加热，通过红外线热成像仪对加热前的内壁和加热后的内壁进行红外检测，检测得到的信息传送至信号采集器内，并且通过设置的平面轴承可以实现上支座的转动，从而方便检测压力容器任何位置的状态。附图说明图1为本技术轴测视图；图2为本技术主视图；图3为本技术侧视图；图4为本技术俯视图；图5为本技术仰视图；图6为本技术A向剖视图；图7为本技术B向剖视图。其中，1-下底座，2-上支座，3-下底板，4-主车轴，5-主动轮，6-从动带轮，7-皮带，8-主动带轮，9-电机，10-发电机控制柜，11-从动轮支座，12-平衡轮，13-平衡轮轴，14-信号发射器，15-支撑杆，16-中支撑板，17-平面轴承，18-上支撑板，19-红外线热成像仪，20-辅助热源发生器，21-信号采集器，22-固定圆台，23-发光热源，24-发热光源支撑架，25-第一固定轴，26-电子推杆，27-第二固定轴。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1至图7所示，一种压力容器缺陷安全动态检测仪，包括下底座1和上支座2。下底座1上设置有下底板3、主车轴4、主动轮5、从动带轮6、皮带7、主动带轮8、电机9、发电机控制柜10、从动轮支座11、平衡轮12、平衡轮轴13、平面轴承17、支撑杆15和中部支撑板16，下底板3设置在装置下方位置，下底板3下方设置有主车轴4，主车轴4为圆柱形结构，主车轴4两侧设置有主动轮5，主车轴4中部设置有从动带轮6，从动带轮6上方设置有主动带轮8，主动带轮8和从动带轮6中部设置有圆孔，主动带轮8与从动带轮6通过皮带7连接，主动带轮8上设置有电机9，电机9设置在下底板3上表面，下底板3上还设置有发电机控制柜10，发电机控制柜10内部设置有发电机，下底板3下部设置有从动轮支座11，从动轮支座11上设置有平衡轮12，平衡轮12通过平衡轮轴13与从动轮支座11连接，下底板3上方设置有支撑杆15，支撑杆15上方设置有中支撑板16，中支撑板16上设置有平面轴承17。通过设置有带轮系统可以保证装置运动的平稳性。上支座2上设置有上支撑板18、红外线热成像仪19、辅助热源发生器20、信号采集器21和固定圆台22，上支撑板18设置在平面轴承17上方，上支撑板18上设置有红外线热成像仪19和辅助热源发生器20，红外线热成像仪19数量为两个，设置在辅助热源发生器20两侧位置，辅助热源发生器20和红外线热成像仪19均通过固定圆台22与上支撑板18连接，上支撑板18上还设置有信号采集器21，辅助热源发生器20上设置有发热光源23、发热光源支撑架24、固定轴25、电子推杆26和第二固定轴27，发光热源支撑架24中部设置有固定轴25，固定轴25上设置有发热光源23，发热光源23尾部设置有第二固定轴27，第二固定轴27通过电子推杆26与发热光源支撑架24连接。通过设置两个红外线热成像仪可以保证在进行数据采集时，能够采集到发热光源照射过的容器壁和发热光源照射前的容器壁的热成像，这样就可以更加直观的检测出压力容器的状态。中支撑板16和上支撑板18中部均设置有圆孔。通过设置圆孔可以方便红外热成像仪和辅助热源发生器走线能够从圆孔穿过与电源连接。主动轮5与平衡轮12距地面高度差一致。设置为高度差一致的两组轮子，可以保证装置在压力容器内部能够较为平稳的运行。下底板3上还设置有信号发射器14。通过设置的信号发射器，可以实现对装置的遥控运作，更加方便了操作。本技术在使用时，通过发电机将电信号输入电机，电机带动皮带轮带动主车轴转动，在平衡轮和主动轮作用下小车平稳向前运动，设置在上支座上的红外线热成像仪和辅助热源发生器通过发电机得电，辅助热源发生器对压力容器内壁加热，通过红外线热成像仪对加热前的内壁和加热后的内壁进行红外检测，检测得到的信息传送至信号采集器内，并且通过设置的平面轴承可以实现上支座的转动，从而方便检测压力容器任何位置的状态，这样就达到了预期目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力容器缺陷安全动态检测仪，其特征在于：包括下底座(1)和上支座(2)；所述下底座(1)上设置有下底板(3)、主车轴(4)、主动轮(5)、从动带轮(6)、皮带(7)、主动带轮(8)、电机(9)、发电机控制柜(10)、从动轮支座(11)、平衡轮(12)、平衡轮轴(13)、平面轴承(17)、支撑杆(15)和中部支撑板(16)，下底板(3)设置在装置下方位置，下底板(3)下方设置有主车轴(4)，主车轴(4)为圆柱形结构，主车轴(4)两侧设置有主动轮(5)，主车轴(4)中部设置有从动带轮(6)，从动带轮(6)上方设置有主动带轮(8)，主动带轮(8)和从动带轮(6)中部设置有圆孔，主动带轮(8)与从动带轮(6)通过皮带(7)连接，主动带轮(8)上设置有电机(9)，电机(9)设置在下底板(3)上表面，下底板(3)上还设置有发电机控制柜(10)，发电机控制柜(10)内部设置有发电机，下底板(3)下部设置有从动轮支座(11)，从动轮支座(11)上设置有平衡轮(12)，平衡轮(12)通过平衡轮轴(13)与从动轮支座(11)连接，下底板(3)上方设置有支撑杆(15)，支撑杆(15)上方设置有中支撑板(16)，中支撑板(16)上设置有平面轴承(17)；所述上支座(2)上设置有上支撑板(18)、红外线热成像仪(19)、辅助热源发生器(20)、信号采集器(21)和固定圆台(22)，上支撑板(18)设置在平面轴承(17)上方，上支撑板(18)上设置有红外线热成像仪(19)和辅助热源发生器(20)，红外线热成像仪(19)数量为两个，设置在辅助热源发生器(20)两侧位置，辅助热源发生器(20)和红外线热成像仪(19)均通过固定圆台(22)与上支撑板(18)连接，上支撑板(18)上还设置有信号采集器(21)，辅助热源发生器(20)上设置有发热光源(23)、发热光源支撑架(24)、固定轴(25)、电子推杆(26)和第二固定轴(27)，发光热源支撑架(24)中部设置有固定轴(25)，固定轴(25)上设置有发热光源(23)，发热光源(23)尾部设置有第二固定轴(27)，第二固定轴(27)通过电子推杆(26)与发热光源支撑架(24)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种压力容器缺陷安全动态检测仪，其特征在于：包括下底座(1)和上支座(2)；所述下底座(1)上设置有下底板(3)、主车轴(4)、主动轮(5)、从动带轮(6)、皮带(7)、主动带轮(8)、电机(9)、发电机控制柜(10)、从动轮支座(11)、平衡轮(12)、平衡轮轴(13)、平面轴承(17)、支撑杆(15)和中部支撑板(16)，下底板(3)设置在装置下方位置，下底板(3)下方设置有主车轴(4)，主车轴(4)为圆柱形结构，主车轴(4)两侧设置有主动轮(5)，主车轴(4)中部设置有从动带轮(6)，从动带轮(6)上方设置有主动带轮(8)，主动带轮(8)和从动带轮(6)中部设置有圆孔，主动带轮(8)与从动带轮(6)通过皮带(7)连接，主动带轮(8)上设置有电机(9)，电机(9)设置在下底板(3)上表面，下底板(3)上还设置有发电机控制柜(10)，发电机控制柜(10)内部设置有发电机，下底板(3)下部设置有从动轮支座(11)，从动轮支座(11)上设置有平衡轮(12)，平衡轮(12)通过平衡轮轴(13)与从动轮支座(11)连接，下底板(3)上方设置有支撑杆(15)，支撑杆(15)上方设置有中支撑板(16)，中支撑板(16)上设置有平面轴承(17)；所述上支座(2)上设置有上支撑板(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟亮，甘小兵，赵清，梁万荣，桑东，杨晓雨，秦柳，
申请(专利权)人：孟亮，甘小兵，赵清，梁万荣，桑东，
类型：新型
国别省市：青海,63