燃煤锅炉渣水液位测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了燃煤锅炉渣水液位测量装置，包括：第一测量管，设置于被检测液体外部，其外表设有液位指示装置；第一测量浮子，可上下浮动的设置于第一测量管内；第二测量管，设置于被检测液体内部；第二测量浮子，可上下浮动的设置于第二测量管内；以及联动机构，所述的第一测量浮子与第二测量浮子通过联动机构连接，第一测量浮子与第二测量浮子同步动作。本实用新型专利技术的燃煤锅炉渣水液位测量装置可将第一测量管和第二测量管选择不同的材质制成，以适应各种被检测液体；而且，在检测液位时，第一测量管设置在被检测液体的外部，第二测量管设置在被检测液体的内部，将液位指示装置设置在第一测量管上，更便于观测液位读数，提高了工作效率。

Slag water level measuring device for coal burning boiler

The utility model provides a coal-fired boiler slag water level measuring device, comprising: a first measuring tube is arranged on the external detection of liquid level indicating device, its appearance is provided; the first measurement on the float, float is arranged on the first measuring tube; second measuring tube is arranged on the measured liquid internal; second measuring float. Can set the floating up and down the second measuring tube; and the linkage mechanism, the first measurement float and the second float connected through a linkage mechanism, synchronous action first measurement float and float second. The utility model of the coal-fired boiler slag water level measuring device can be the first test tube and second measuring tube selection of different materials, to adapt to a variety of liquids is detected; and, in the detection of liquid level measurement, the first tube is arranged in the detected liquid outside the second measuring tube arranged in the detected liquid inside, will the liquid level indicating device is arranged in the first measuring tube, more convenient for observation of the liquid level readings, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
燃煤锅炉渣水液位测量装置
本技术涉及液位测量
，具体地，涉及燃煤锅炉渣水液位测量装置。
技术介绍
燃煤锅炉为了达到排渣要求，一般都配套有捞渣机。水浸式刮板捞渣机作为一种应用较为广泛的捞渣机，具有可连续处理、自动化程度高、处理效率高等优点。但是，水浸式刮板捞渣机必须保持足够水位，如果缺水将会导致锅炉大量漏风，气温升高，引风机电耗增加；如果满水会造成溢流，污染环境，浪费水源，增大废水排放量。因此，为了保证水浸式刮板捞渣机的水位处于一个较为稳定的水平，需要实时监测水浸式刮板捞渣机的液位高度。现有针对水浸式刮板捞渣机的液位检测一般采用磁翻板液位计或者导波雷达液位计两种方式，但是这两种方式分别存在如下的缺点：采用磁翻板液位计时，磁翻板液位计的磁性浮球经常被金属物吸附，影响其检测结果的准确性，严重时磁性浮球被金属物“包死”或者混杂物堵塞管路致使液位计无法工作。采用导波雷达液位计时，由于水汽影响，液位计工作会出现异常，且导波雷达液位计不能供工作人员就地检查液位，如需就地检查液位，还需工作人员爬至锅炉打焦口后方能确认，工作危险性大，效率低。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了燃煤锅炉渣水液位测量装置，具体地，采用了如下的技术方案：燃煤锅炉渣水液位测量装置，包括：第一测量管，设置于被检测液体外部，其外表设有液位指示装置；第一测量浮子，可上下浮动的设置于第一测量管内；第二测量管，设置于被检测液体内部；第二测量浮子，可上下浮动的设置于第二测量管内；以及联动机构，所述的第一测量浮子与第二测量浮子通过联动机构连接，第一测量浮子与第二测量浮子同步动作。进一步地，所述的联动机构为滑轮机构，滑轮机构包括定滑轮和绳索，所述的绳索绕过滑轮，绳索的两端分别连接第一测量浮子和第二测量浮子。进一步地，所述的滑轮机构为定滑轮机构，定滑轮机构包括至少一个定滑轮和绳索，所述的绳索绕过定滑轮，绳索的两端分别连接第一测量浮子和第二测量浮子。进一步地，所述的定滑轮机构包括第一定滑轮和第二定滑轮，所述的绳索依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮，绳索的两端分别连接第一测量浮子和第二测量浮子。进一步地，所述的第一定滑轮设置在第一测量管上且位于第一测量浮子的上方，所述的第二定滑轮设置在第二测量管上且位于第二测量浮子的上方。进一步地，所述的第一测量浮子为磁浮子，所述的液位指示装置包括磁翻板指示器和与之对应的标尺。进一步地，所述的第二测量浮子为耐腐材料制成的耐腐浮子，所述的第二测量管为耐腐材料制成的耐腐管。进一步地，所述的第二测量管垂直浸没在与燃煤锅炉配套的水浸式刮板捞渣机的渣水内，所述的第一测量管设置在与燃煤锅炉配套的水浸式刮板捞渣机的外侧。进一步地，所述的第一测量管与第二测量管平行设置。进一步地，所述的第一测量管还连接有干簧管液位计，干簧管液位计的信号输出端连接至DCS控制系统。本技术的燃煤锅炉渣水液位测量装置包括第一测量管和第二测量管，在检测液位时，第一测量管设置在被检测液体的外部，第二测量管设置在被检测液体的内部，这样，可将第一测量管和第二测量管选择不同的材质制成，以适应各种被检测液体。而且，将液位指示装置设置在第一测量管上，第一测量管设置于被检测液体的外部，更便于观测液位读数，简单方便，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。因此，本技术的燃煤锅炉渣水液位测量装置可实现对燃煤锅炉渣水液位的测量，亦可用于其它渣水、污水、腐蚀性液体液位的测量。本技术的燃煤锅炉渣水液位测量装置解决了燃煤锅炉的水浸式刮板捞渣机采用磁翻板液位计检测液位时，磁翻板液位计的磁性浮球被“包死”，或因混杂物堵塞管路使液位计无法工作的难题，方便工作人员对就地水浸式刮板捞渣机液位的巡视检查，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1本技术的结构示意图。附图中的标号说明：1-第一测量浮子2-第一测量管3-标尺4-磁翻板指示器5-第一定滑轮6-绳索7-第二定滑轮8-第二测量管9-第二测量浮子。具体实施方式下面结合附图对本技术的燃煤锅炉渣水液位测量装置进行详细描述：如图1所示，本技术的燃煤锅炉渣水液位测量装置，包括：第一测量管2，设置于被检测液体外部，其外表设有液位指示装置；第一测量浮子1，可上下浮动的设置于第一测量管2内；第二测量管8，设置于被检测液体内部；第二测量浮子9，可上下浮动的设置于第二测量管8内；以及联动机构，所述的第一测量浮子1与第二测量浮子9通过联动机构连接，第一测量浮子2与第二测量浮子9同步动作。本技术的燃煤锅炉渣水液位测量装置包括第一测量管2和第二测量管8，在检测液位时，第一测量管2设置在被检测液体的外部，第二测量管8设置在被检测液体的内部，这样，可将第一测量管2和第二测量管8选择不同的材质制成，以适应各种被检测液体。具体地，当进行腐蚀性较强的液体液位检测时，第二测量管8可采用耐腐蚀材料制成，当进行高温液体液位检测时，第二测量管8可采用耐高温材料制成。因此，第二测量管8的选择可更具有针对性，以满足各种液体液位的准确检测。而且，将液位指示装置设置在第一测量管2上，第一测量管2设置于被检测液体的外部，更便于观测液位读数，简单方便，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。作为本技术的一种优选实施方式，所述的联动机构为滑轮机构，滑轮机构包括定滑轮和绳索，所述的绳索绕过滑轮，绳索的两端分别连接第一测量浮子和第二测量浮子。采用滑轮机构即可实现第一测量浮子1与第二测量浮子9同步动作，结构简单，易于实现。进一步地，所述的滑轮机构为定滑轮机构，定滑轮机构包括至少一个定滑轮和绳索，所述的绳索绕过定滑轮，绳索的两端分别连接第一测量浮子1和第二测量浮子9。本技术根据定滑轮的工作特点，采用定滑轮机构可使得第一测量浮子1与第二测量浮子9具有相同的运动距离，液位的显示更加简单直观。具体地，本技术的所述的定滑轮机构包括第一定滑轮5和第二定滑轮7，所述的绳索6依次绕过第一定滑轮5和第二定滑轮7，绳索6的两端分别连接第一测量浮子1和第二测量浮子9。本技术的第一定滑轮5实现绳索6的方向的改变以连接第一测量浮子1，第二定滑轮7实现绳索6的方向的改变以连接第二测量浮子9。进一步地，本技术的所述的第一定滑轮5设置在第一测量管2上且位于第一测量浮子1的上方，所述的第二定滑轮7设置在第二测量管8上且位于第二测量浮子9的上方。作为本技术的一种优选实施方式，所述的第一测量浮子1为磁浮子，所述的液位指示装置包括磁翻板指示器4和与之对应的标尺3。本技术所述的第二测量浮子9为耐腐材料制成的耐腐浮子，所述的第二测量管8为耐腐材料制成的耐腐管。具体地，本技术所述的第二测量管8垂直浸没在与燃煤锅炉配套的水浸式刮板捞渣机的渣水内，所述的第一测量管2设置在与燃煤锅炉配套的水浸式刮板捞渣机的外侧。优选地，所述的第一测量管2与第二测量管8平行设置。使用本技术的燃煤锅炉渣水液位测量装置时，将本技术的第一测量管2垂直固定在水浸式刮板捞渣机外侧，将本技术的第二测量管8垂直固定在水浸式刮板捞渣机的内侧。当第二测量管8中的第二测量浮子9随着液位的变化上、下浮动时，在绳索6的作用下，第一测量管2内的第一测量浮子1跟着本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃煤锅炉渣水液位测量装置，其特征在于，包括：第一测量管，设置于被检测液体外部，其外表设有液位指示装置；第一测量浮子，可上下浮动的设置于第一测量管内；第二测量管，设置于被检测液体内部；第二测量浮子，可上下浮动的设置于第二测量管内；以及联动机构，所述的第一测量浮子与第二测量浮子通过联动机构连接，第一测量浮子与第二测量浮子同步动作；所述的联动机构为滑轮机构，滑轮机构包括定滑轮和绳索，所述的绳索绕过滑轮，绳索的两端分别连接第一测量浮子和第二测量浮子；所述的第一测量浮子为磁浮子，所述的液位指示装置包括磁翻板指示器和与之对应的标尺；所述的第二测量浮子为耐腐材料制成的耐腐浮子，所述的第二测量管为耐腐材料制成的耐腐管；所述的第一测量管还连接有干簧管液位计，干簧管液位计的信号输出端连接至DCS控制系统。

【技术特征摘要】
1.燃煤锅炉渣水液位测量装置，其特征在于，包括：第一测量管，设置于被检测液体外部，其外表设有液位指示装置；第一测量浮子，可上下浮动的设置于第一测量管内；第二测量管，设置于被检测液体内部；第二测量浮子，可上下浮动的设置于第二测量管内；以及联动机构，所述的第一测量浮子与第二测量浮子通过联动机构连接，第一测量浮子与第二测量浮子同步动作；所述的联动机构为滑轮机构，滑轮机构包括定滑轮和绳索，所述的绳索绕过滑轮，绳索的两端分别连接第一测量浮子和第二测量浮子；所述的第一测量浮子为磁浮子，所述的液位指示装置包括磁翻板指示器和与之对应的标尺；所述的第二测量浮子为耐腐材料制成的耐腐浮子，所述的第二测量管为耐腐材料制成的耐腐管；所述的第一测量管还连接有干簧管液位计，干簧管液位计的信号输出端连接至DCS控制系统。2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉渣水液位测量装置，其特征在于，所述的滑轮机构为定滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月正，王银平，崔小军，
申请(专利权)人：陕西德源府谷能源有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61