一种打印机刮刀胶片生产用的检测装置制造方法及图纸

一种打印机刮刀胶片生产用的检测装置，包括机体、控制器、运输设备、回弹检测设备、表面缺陷检测设备和显示设备；所述运输设备包括滑道、滚轮、上夹持板和下夹持板；所述回弹检测设备安装在机体的右侧，回弹检测设备末端与上夹持板之间相连接，回弹检测设备与控制器之间信号连通；所述回弹检测设备的左侧安装有表面缺陷检测设备，表面缺陷检测设备与控制器之间信号连通；所述下夹持板底部连接滚轮，滚轮与控制器之间信号连通，控制器控制滚轮带动下夹持板在滑道上进行来回往返运动，待检测胶片放置下夹持板表面上；所述显示设备与控制器之间信号连通。本实用新型专利技术能检测胶片厚度、胶片回弹力和胶片表面缺陷，对胶片质量进行全方位检测。

Detector for printer blade film production

A detection device of printer scraper used in the production of the film, including the body, controller, transportation equipment, testing equipment, springback surface defect detection device and a display device; the transport device comprises a slideway, roller, the upper clamping plate and the lower clamping plate; the springback detection equipment is installed in the body right, rebound testing equipment and the end of the upper clamping plate are connected, signal communication between rebound detection equipment and the controller; the rebound detection device is arranged above the left side surface defect detection device between surface defect detection equipment and signal controller connected; the lower clamping plate is connected with the bottom roller, signal communication between the roller and the controller, controller control wheel driven by the clamping plate movement back and forth on the slide, the detected film placed under the clamping plate on the surface of the display device and the controller; Signal communication between. The utility model can detect the film thickness, the film resilience and the film surface defects, and detect the film quality in all directions.

【技术实现步骤摘要】
一种打印机刮刀胶片生产用的检测装置
本技术涉及质量检测领域，具体涉及一种打印机刮刀胶片生产用的检测装置。
技术介绍
在打印机或复印机的答应或复印过程中，碳粉在硒鼓上形成图像，再转印到复印纸上面，这个过程中会有一部分碳粉留在硒鼓上面，如果这一部分不被清除的话,在复印下一张的时候就会转印到下一张复印纸上面，就会影响到下一张的复印效果和质量，在这时就需要有一种装置在复印机复印完一张后清除残留在硒鼓上的碳粉，这种装置就是清洁刮刀。刮刀上会粘贴有胶片，该胶片用于将残留在硒鼓上的碳粉进行刮除，胶片一般使用的是橡胶材料，而胶片的好坏是很重要的,它直接决定了复印质量和硒鼓的使用寿命，判断胶片的质量一般使用人工对胶片进行人眼观测，对于细微地方则利用放大镜放大后在利用人眼观察，这种检测方法误差很大，而且检测速度慢，人工检测只能对胶片的表面进行观测，但是对于胶片本身的厚度、胶片的回弹力等无法进行检测，使得检测十分粗糙，检测结果不能用来呈现胶片本身的质量问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在提供一种能检测胶片厚度、胶片回弹力和胶片表面缺陷的胶片检测装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种打印机刮刀胶片生产用的检测装置，包括机体、控制器、运输设备、回弹检测设备、表面缺陷检测设备和显示设备；所述运输设备包括滑道、滚轮、上夹持板和下夹持板；所述回弹检测设备安装在机体的右侧，回弹检测设备末端与上夹持板之间相连接，回弹检测设备与控制器之间信号连通；所述回弹检测设备的左侧安装有表面缺陷检测设备，表面缺陷检测设备与控制器之间信号连通；所述下夹持板底部连接滚轮，滚轮与控制器之间信号连通，控制器控制滚轮带动下夹持板在滑道上进行来回往返运动，待检测胶片放置下夹持板表面上；所述显示设备与控制器之间信号连通。作为本技术的一种优化，所述上夹持板下表面安装有多个厚度传感器，用于检测位于上夹持板和下夹持板之间胶片的厚度，并将厚度检测信号传送到控制器中。作为本技术的一种优化，所述回弹检测设备包括锤动机构，所述锤动机构安装在上夹持板的上方，锤动机构包括圆轨道、连接杆、气缸和锤杆，所述气缸安装在机体上，气缸与连接杆相连接，所述气缸内设置有活塞杆，所述锤杆安装在活塞杆的正下方；所述连接杆与控制器之间信号连通，控制器控制连接杆沿着圆轨道转动，带动气缸内的活塞杆在竖直方向上反复冲压锤杆，所述锤杆与上夹持板相连接，并带动上夹持板对胶片进行反复振动。作为本技术的一种优化，所述回弹检测设备还包括检测器，所述检测器安装在下夹持板下方，连续检测下夹持板在经过锤杆给胶片带来冲压后所产生的位移差，并将位移差信号传送到控制器中。作为本技术的一种优化，所述表面缺陷检测设备包括光源和镜头方向向下的CCD摄像机，所述CCD摄像机将图像信号传送到控制器中进行胶片表面缺陷检测。作为本技术的一种优化，所述显示设备包括液晶显示屏，安装在机体的上方。本技术的有益效果在于：1)控制器控制连接杆沿着圆轨道转动，带动气缸内的活塞杆在竖直方向上反复冲压锤杆，给胶片施加一种连续的正弦应力，并通过安装在下夹持板底部的检测器能清晰的对胶片进行回弹力检测。2)利用CCD摄像机对胶片表面的缺陷进行检测，能提高检测的准确率。3)上夹持板下表面安装有多个厚度传感器，当上夹持板轻压在放置在下夹持板的胶片上时，在回弹检测设备还没进行振动前对胶片的厚度进行检测。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记：1、机体；2、圆轨道；3、连接杆；4、气缸；5、锤杆；6、上夹持板；7、下夹持板；8、CCD摄像机；9、滚轮；10、滑道。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1所示，一种打印机刮刀胶片生产用的检测装置，包括机体1、控制器、运输设备、回弹检测设备、表面缺陷检测设备和显示设备；所述运输设备包括滑道10、滚轮9、上夹持板6和下夹持板7；所述滑道10水平安装在机体1的底部，所述滚轮9与滑道10之间滑动连接，滚轮9与控制器之间信号连通，控制器控制滚轮9在滑道10上进行来回往返运动，并控制滚轮9的滑动时间和滑动距离；所述下夹持板7底部连接滚轮9，滚轮9滑动的同时带动下夹持板7进行滑动，而待检测胶片放置下夹持板7表面上，即待检测胶片能在水平方向上进行往返运动。所述上夹持板6下表面安装有多个厚度传感器，用于检测位于上夹持板6和下夹持板7之间胶片的厚度，厚度传感器在现有技术中已公开；当上夹持板6轻压在放置在下夹持板7的胶片上时，在回弹检测设备还没进行振动前对胶片的厚度进行检测，并将厚度检测信号传送到控制器中，控制器判断胶片的厚度是否在原先设定的范围内，若检测出来胶片厚度不在设定范围内，则将厚度检测信号传送到显示设备中进行报警显示。所述回弹检测设备安装在机体1的右侧，回弹检测设备末端与上夹持板6之间相连接，回弹检测设备与控制器之间信号连通；所述回弹检测设备包括锤动机构，所述锤动机构安装在上夹持板6的上方，锤动机构包括圆轨道2、连接杆3、气缸4和锤杆5，所述气缸4安装在机体1上，气缸4与连接杆3相连接，所述气缸4内设置有活塞杆，所述锤杆5安装在活塞杆的正下方；所述连接杆3与控制器之间信号连通，控制器控制连接杆3沿着圆轨道2转动，带动气缸4内的活塞杆在竖直方向上反复冲压锤杆5，所述锤杆5与上夹持板6相连接，并带动上夹持板6对胶片进行反复振动。控制器控制连接杆3沿着圆轨道2转动，带动气缸4内的活塞杆在竖直方向上反复冲压锤杆5，给胶片施加一种连续的正弦应力，并通过安装在下夹持板7底部的检测器能清晰的对胶片进行回弹力检测。所述回弹检测设备还包括检测器，所述检测器安装在下夹持板7下方，连续检测下夹持板7在经过锤杆5给胶片带来冲压后所产生的位移差，并将位移差信号传送到控制器中。所述检测器设置为位移传感器和加速度传感器，位移传感器和加速度传感器在现有技术中已得到公开。胶片作为一种粘弹性材料，它对动态应力的响应是弹性响应和粘性响应的综合，通过对胶片施加正弦应力，胶片变形滞后后产生的应力位移与原先的正弦应力存在一个相位差，通过位移传感器和加速度传感器将相位差检测出来，即实现检测胶片的回弹力。由于胶片在进行回弹力检测时上夹持板6与下夹持板7夹紧胶片，上夹持板6与下夹持板7接触胶片的表面都设置为平滑的，因此胶片经过上夹持板6和下夹持板7的冲压振动后，胶片的表面不会产生过大的质量影响。所述回弹检测设备的左侧安装有表面缺陷检测设备，表面缺陷检测设备与控制器之间信号连通；所述显示设备与控制器之间信号连通。所述表面缺陷检测设备包括光源和镜头方向向下的CCD摄像机8，光源照射在胶片的表面，所述CCD摄像机8将图像信号传送到控制器中进行胶片表面缺陷检测。所述显示设备包括液晶显示屏，安装在机体1的上方。当回弹检测设备完成回弹力检测后，控制器控制滚轮9带动放置在下夹持板7上的胶片向左缓慢移动，在移动过程中位于机体1左侧的CCD摄像机8对胶片的表面进行摄取，将摄取到的图像信号传送到控制器中进行胶片表面缺陷检测，控制器若判断胶片表面存在的缺陷超过设定的缺陷范围，则通过显示设备显示出来进行报警提醒。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打印机刮刀胶片生产用的检测装置，其特征在于，包括机体、控制器、运输设备、回弹检测设备、表面缺陷检测设备和显示设备；所述运输设备包括滑道、滚轮、上夹持板和下夹持板；所述回弹检测设备安装在机体的右侧，回弹检测设备末端与上夹持板之间相连接，回弹检测设备与控制器之间信号连通；所述回弹检测设备的左侧安装有表面缺陷检测设备，表面缺陷检测设备与控制器之间信号连通；所述下夹持板底部连接滚轮，滚轮与控制器之间信号连通，控制器控制滚轮带动下夹持板在滑道上进行来回往返运动，待检测胶片放置下夹持板表面上；所述显示设备与控制器之间信号连通。

【技术特征摘要】
1.一种打印机刮刀胶片生产用的检测装置，其特征在于，包括机体、控制器、运输设备、回弹检测设备、表面缺陷检测设备和显示设备；所述运输设备包括滑道、滚轮、上夹持板和下夹持板；所述回弹检测设备安装在机体的右侧，回弹检测设备末端与上夹持板之间相连接，回弹检测设备与控制器之间信号连通；所述回弹检测设备的左侧安装有表面缺陷检测设备，表面缺陷检测设备与控制器之间信号连通；所述下夹持板底部连接滚轮，滚轮与控制器之间信号连通，控制器控制滚轮带动下夹持板在滑道上进行来回往返运动，待检测胶片放置下夹持板表面上；所述显示设备与控制器之间信号连通。2.根据权利要求1所述的打印机刮刀胶片生产用的检测装置，其特征在于，所述上夹持板下表面安装有多个厚度传感器，用于检测位于上夹持板和下夹持板之间胶片的厚度，并将厚度检测信号传送到控制器中。3.根据权利要求1所述的打印机刮刀胶片生产用的检测装置，其特征在于，所述回弹检测设备包括锤动机构，所述锤动机构安装在上夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐飞，
申请(专利权)人：中山市鼎诚盛办公设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44