一种加快冶炼回炉速度的再生金属资源剪切机械制造技术

本发明专利技术公开了一种加快冶炼回炉速度的再生金属资源剪切机械，包括底座，所述底座的上部固定连接有工作台，所述底座的右上端固定焊接有支撑架，所述支撑架的左下端铰接有液压缸，所述液压缸的下端铰接有剪切刀，所述工作台的上端固定连接有夹紧装置，所述底座的侧面底部固定连接有挡板装置，所述夹紧装置包括支架、支撑板、支撑座、蜗杆、限位环、蜗轮、第一螺纹杆、第一卡座、压杆和滚轮。该种再生金属资源剪切机械将所需金属材料进行有效固定，便于剪切刀进行切断，避免了多次下刀裁剪；采用挡板装置可以调节挡板和剪切刀的距离，能够有效控制剪切金属的长度，避免了多次操作，减轻工人劳动强度。

A faster speed of smelting recycled recycling metal resources shearing machine

The invention discloses a smelting speed accelerate recycled recycling metal resources shearing machine comprises a base, and the upper part of the base is fixedly connected with the work table, the upper right of the base is fixedly welded with a supporting frame, wherein the left hinge at the lower end of the support frame has a hydraulic cylinder, the hydraulic cylinder is hinged at the lower end the knife, the upper end of the table is fixedly connected with a clamping device, a baffle device is fixedly connected with the bottom side of the base, wherein the clamping device comprises a bracket, a supporting plate, a supporting seat, a worm, a spacing ring, worm gear, the first screw rod, a clamping seat, pressing rod and roller. The regenerated metal resources will be required for the shear mechanical metal material effectively fixed, easy cutting knife cut, to avoid multiple knife cut; the baffle device can adjust the distance of the baffle and the cutting knife, can effectively control the metal shear length, avoids repeated operation, reduce the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种加快冶炼回炉速度的再生金属资源剪切机械
本专利技术涉及金属剪切设备
，具体为一种加快冶炼回炉速度的再生金属资源剪切机械。
技术介绍
剪切机是将板材或型材剪断或剪切成所需尺寸的机器，在剪切再生金属时，对于再生金属的固定至关重要，否则会造成剪切不彻底或者再生金属材料翘起，普通剪切机没有对所需剪切的再生金属材料进行有效固定，造成剪切困难，而且剪切长度全凭工人经验去确定，有时过长会导致重新剪切，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加快冶炼回炉速度的再生金属资源剪切机械，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加快冶炼回炉速度的再生金属资源剪切机械，包括底座，所述底座的上部固定连接有工作台，所述底座的右上端固定焊接有支撑架，所述支撑架的左下端铰接有液压缸，所述液压缸的下端铰接有剪切刀，所述工作台的上端固定连接有夹紧装置，所述底座的侧面底部固定连接有挡板装置，所述夹紧装置包括支架、支撑板、支撑座、蜗杆、限位环、蜗轮、第一螺纹杆、第一卡座、压杆和滚轮，所述支架的上端焊接有支撑板，所述支撑板的左上端焊接有支撑座，所述支撑座上套接有蜗杆，所述蜗杆上套接有限位环，所述蜗杆的前侧啮合有蜗轮，所述蜗轮设置有内螺纹，所述蜗轮通过螺纹套接有第一螺纹杆，所述蜗轮限位于第一卡座内，所述第一卡座与支撑板固定连接，所述第一螺纹杆的下端焊接有压杆，所述压杆的两端分别铰接有滚轮，所述挡板装置包括电动机、第一齿轮、第二齿轮、第二螺纹杆、第二卡座、限位螺栓、挡板和导杆，所述电动机的轴末端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮设置有内螺纹，所述第二齿轮的内部通过螺纹安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆限位于第二卡座的槽内，所述第二螺纹杆的右端通过螺纹安装有限位螺栓，所述第二螺纹杆的左端焊接有挡板，所述挡板的右端焊接有导杆，所述导杆活动插入底座内。优选的，所述支架的外侧面设置有滑槽。优选的，所述限位环的左端面接触支撑座的右端面。优选的，所述底座的侧面设置有开关，所述开关与电动机通过导线与外接电源串联连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种加快冶炼回炉速度的再生金属资源剪切机械采用夹紧装置将所需金属材料进行有效固定，便于剪切刀进行切断，避免了多次下刀裁剪；采用挡板装置可以调节挡板和剪切刀的距离，能够有效控制剪切金属的长度，避免了多次操作，减轻工人劳动强度。附图说明图1为本专利技术所述的一种加快冶炼回炉速度的再生金属资源剪切机械的整体结构示意图；图2为本专利技术所述的一种加快冶炼回炉速度的再生金属资源剪切机械的挡板装置结构示意图；图3为本专利技术所述的一种加快冶炼回炉速度的再生金属资源剪切机械的挡板俯视图。附图中分述标记如下：1、底座，2、工作台，3、支撑架，4、液压缸，5、剪切刀，6、夹紧装置，61、支架，611、滑槽，62、支撑板，63、支撑座，64、蜗杆，65、限位环，66、蜗轮，67、第一螺纹杆，68、第一卡座，69、压杆，610、滚轮，7、挡板装置，71、电动机，72、第一齿轮，73、第二齿轮，74、第二螺纹杆，75、第二卡座，76、限位螺栓，77、挡板，78、开关，79、导杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种加快冶炼回炉速度的再生金属资源剪切机械，包括底座1，底座1的上部固定连接有工作台2，底座1的右上端固定焊接有支撑架3，支撑架3起支撑作用，支撑架3的左下端铰接有液压缸4，液压缸4的型号为HSG63，液压缸4的下端铰接有剪切刀5，剪切刀5对金属材料进行剪切，工作台2的上端固定连接有夹紧装置6，夹紧装置6包括支架61、支撑板62、支撑座63、蜗杆64、限位环65、蜗轮66、第一螺纹杆67、第一卡座68、压杆69和滚轮610，支架61的外侧面设置有滑槽611，滑槽611为滚轮610提供移动轨道，支架61的上端焊接有支撑板62，支撑板62的左上端焊接有支撑座63，支撑座63上套接有蜗杆64，蜗杆64上套接有限位环65，限位环65的左端面接触支撑座63的右端面，限位环65防止蜗杆64发生轴向移动，蜗杆64的前侧啮合有蜗轮66，蜗杆64可以带动蜗轮66发生转动，蜗轮66设置有内螺纹，蜗轮66通过螺纹套接有第一螺纹杆67，蜗轮66限位于第一卡座68内，蜗轮66可以与第一螺纹杆67产生螺纹运动，发生相对移动，第一卡座68与支撑板62固定连接，第一螺纹杆67的下端焊接有压杆69，压杆69用于挤压金属材料，压杆69的两端分别铰接有滚轮610，滚轮610可以在滑槽611内移动，摇转蜗杆64，蜗杆64带动蜗轮66转动，蜗轮66与第一螺纹杆67产生螺纹运动，由于蜗轮66被第一卡座68限位，故第一螺纹杆67上下移动，压杆69实现上下移动，底座1的侧面底部固定连接有挡板装置7，挡板装置7包括电动机71、第一齿轮72、第二齿轮73、第二螺纹杆74、第二卡座75、限位螺栓76、挡板77和导杆79，电动机71的型号为YVF132M-4极，性能高，电动机71的轴末端固定套接有第一齿轮72，第一齿轮72的上端啮合有第二齿轮73，第二齿轮73设置有内螺纹，第二齿轮73的内部通过螺纹安装有第二螺纹杆74，第二螺纹杆74可以与第二齿轮73的内螺纹产生螺纹运动，发生相对移动，第二螺纹杆74限位于第二卡座75的槽内，第二螺纹杆74的右端通过螺纹安装有限位螺栓76，限位螺栓76防止第二螺纹杆74脱落，第二螺纹杆74的左端焊接有挡板77，挡板77与剪切刀5的距离可以控制金属的剪切长度，底座1的侧面设置有开关78，开关78为正反转开关，其型号为HY2-8，开关78与电动机71通过导线与外接电源串联连接，挡板77的右端焊接有导杆79，导杆79活动插入底座1内，起导向作用，启动开关78的正转开关，电动机71转动，带动第一齿轮72转动，第一齿轮72带动第二齿轮73转动，第二齿轮73的内螺纹与第二螺纹杆74产生螺纹运动，由于第二齿轮73被第二卡座75限位，所以第二螺纹杆74发生左右移动，挡板77与剪切刀5的距离发生变化。本专利技术在具体实施时：当需要夹紧金属材料时，摇转蜗杆64，蜗杆64带动蜗轮66转动，蜗轮66与第一螺纹杆67产生螺纹运动，由于蜗轮66被第一卡座68限位，故第一螺纹杆67向下移动，压杆69实现向下移动，进而压紧所需剪切金属材料；当需要调整金属剪切长度时，启动开关78的正转开关，电动机71转动，带动第一齿轮72转动，第一齿轮72带动第二齿轮73转动，第二齿轮73的内螺纹与第二螺纹杆74产生螺纹运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加快冶炼回炉速度的再生金属资源剪切机械，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部固定连接有工作台(2)，所述底座(1)的右上端固定焊接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的左下端铰接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下端铰接有剪切刀(5)，所述工作台(2)的上端固定连接有夹紧装置(6)，所述底座(1)的侧面底部固定连接有挡板装置(7)，所述夹紧装置(6)包括支架(61)、支撑板(62)、支撑座(63)、蜗杆(64)、限位环(65)、蜗轮(66)、第一螺纹杆(67)、第一卡座(68)、压杆(69)和滚轮(610)，所述支架(61)的上端焊接有支撑板(62)，所述支撑板(62)的左上端焊接有支撑座(63)，所述支撑座(63)上套接有蜗杆(64)；所述蜗杆(64)上套接有限位环(65)，所述蜗杆(64)的前侧啮合有蜗轮(66)，所述蜗轮(66)设置有内螺纹，所述蜗轮(66)通过螺纹套接有第一螺纹杆(67)，所述蜗轮(66)限位于第一卡座(68)内，所述第一卡座(68)与支撑板(62)固定连接，所述第一螺纹杆(67)的下端焊接有压杆(69)，所述压杆(69)的两端分别铰接有滚轮(610)；所述挡板装置(7)包括电动机(71)、第一齿轮(72)、第二齿轮(73)、第二螺纹杆(74)、第二卡座(75)、限位螺栓(76)、挡板(77)和导杆(79)，所述电动机(71)的轴末端固定套接有第一齿轮(72)，所述第一齿轮(72)的上端啮合有第二齿轮(73)，所述第二齿轮(73)设置有内螺纹，所述第二齿轮(73)的内部通过螺纹安装有第二螺纹杆(74)，所述第二螺纹杆(74)限位于第二卡座(75)的槽内，所述第二螺纹杆(74)的右端通过螺纹安装有限位螺栓(76)，所述第二螺纹杆(74)的左端焊接有挡板(77)，所述挡板(77)的右端焊接有导杆(79)，所述导杆(79)活动插入底座(1)内。...

【技术特征摘要】
1.一种加快冶炼回炉速度的再生金属资源剪切机械，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部固定连接有工作台(2)，所述底座(1)的右上端固定焊接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的左下端铰接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下端铰接有剪切刀(5)，所述工作台(2)的上端固定连接有夹紧装置(6)，所述底座(1)的侧面底部固定连接有挡板装置(7)，所述夹紧装置(6)包括支架(61)、支撑板(62)、支撑座(63)、蜗杆(64)、限位环(65)、蜗轮(66)、第一螺纹杆(67)、第一卡座(68)、压杆(69)和滚轮(610)，所述支架(61)的上端焊接有支撑板(62)，所述支撑板(62)的左上端焊接有支撑座(63)，所述支撑座(63)上套接有蜗杆(64)；所述蜗杆(64)上套接有限位环(65)，所述蜗杆(64)的前侧啮合有蜗轮(66)，所述蜗轮(66)设置有内螺纹，所述蜗轮(66)通过螺纹套接有第一螺纹杆(67)，所述蜗轮(66)限位于第一卡座(68)内，所述第一卡座(68)与支撑板(62)固定连接，所述第一螺纹杆(67)的下端焊接有压杆(69)，所述压杆(69)的两端分别铰接有滚轮(610)；所述挡板装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美君，
申请(专利权)人：清远初曲智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44