一种阀门密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种阀门密封装置，使阀门不致有外漏出现，延长阀门使用的寿命；为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术采用的技术方案为：一种阀门密封装置，壳体套装在阀杆上，填料压盖和外部密封圈也套装在阀杆上，且填料压盖位于壳体的背部和外部密封圈之间，填料压盖通过连接螺栓固定在壳体上，填料压盖和外部密封圈焊接固定在一起，石墨纤维圆绳套装在阀杆上，且石墨纤维圆绳位于外部密封圈和阀杆之间，内填料密封圈纵向截面呈凸形，内填料密封圈套装在阀杆上，并从外部密封圈和阀杆之间的间隙插入将石墨纤维圆绳压紧，且内填料密封圈的端部通过拧紧螺栓固定在外部密封圈上。

Valve sealing device

The utility model discloses a valve sealing device, the valve will not have leakage, prolong the service life of the valve; in order to solve the technical problems, the utility model adopts the technical scheme: a valve sealing device, the shell is sheathed on the valve rod, packing gland and external sealing ring is sheathed on the valve rod. And in the back shell gland and external sealing ring gland by connecting bolt is fixed on the shell body, packing gland and external sealing ring welded together, graphite fiber rope is sheathed on the valve rod, and the graphite fiber rope located externally between the sealing ring and the valve stem, packing sealing ring vertical section is convex the shape, the packing sealing ring is sheathed on the valve rod, and from the external gap between the sealing ring and a valve rod inserted into the graphite fiber rope pressing, and the inner packing sealing ring The ends are secured to the outer sealing ring by tightening the bolts.

【技术实现步骤摘要】
一种阀门密封装置
本技术一种阀门密封装置，属于阀门密封
，主要用于气动提升阀组件。
技术介绍
目前，很多阀门在使用过程中，其密封面长期受到介质的冲刷和腐蚀，以及密封副之间的摩擦，工况条件是相当恶劣，由于密封性能差或密封寿命短而产生的流体泄露，会造成环境污染和经济损失，增加事故几率，给安全生产运行带来隐患。
技术实现思路
本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种阀门密封装置，使阀门不致有外漏出现，延长阀门使用的寿命。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种阀门密封装置，包括阀杆、壳体、填料压盖、外部密封圈、内填料密封圈和石墨纤维圆绳，所述壳体套装在阀杆上，所述填料压盖和外部密封圈也套装在阀杆上，且所述填料压盖位于壳体的背部和外部密封圈之间，所述填料压盖通过连接螺栓固定在壳体上，所述填料压盖和外部密封圈焊接固定在一起，所述石墨纤维圆绳套装在阀杆上，且所述石墨纤维圆绳位于外部密封圈和阀杆之间，所述内填料密封圈纵向截面呈凸形，所述内填料密封圈套装在阀杆上，并从外部密封圈和阀杆之间的间隙插入将石墨纤维圆绳压紧，且所述内填料密封圈的端部通过拧紧螺栓固定在外部密封圈上。所述玻璃纤维垫和壳体之间设置有密封胶。所述内填料密封圈将石墨纤维圆绳压紧在填料压盖上。所述密封胶为588RTV硅酮。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术中石墨纤维圆绳经内填料密封圈轴向压缩，当阀杆与石墨纤维圆绳有相对运动时，由于石墨纤维圆绳的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触，从而都能够起到密封作用，当阀杆往复运动时，不让阀内介质随阀杆运动而泄漏，石墨纤维圆绳，主要用于高温、高压、耐腐蚀介质下阀门的密封，使阀门不致有外漏出现，延长阀门使用的寿命。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图中：1为阀杆、2为壳体、3为填料压盖、4为外部密封圈、5为石墨纤维圆绳、6为石墨纤维圆绳、7为连接螺栓、8为拧紧螺栓、9为密封胶、10为玻璃纤维垫。具体实施方式如图1所示，本技术一种阀门密封装置，包括阀杆1、壳体2、填料压盖3、外部密封圈4、内填料密封圈5和石墨纤维圆绳6，所述壳体2套装在阀杆1上，所述填料压盖3和外部密封圈4也套装在阀杆1上，且所述填料压盖3位于壳体2的背部和外部密封圈4之间，所述填料压盖3通过连接螺栓7固定在壳体2上，所述填料压盖3和外部密封圈4焊接固定在一起，所述石墨纤维圆绳6套装在阀杆1上，且所述石墨纤维圆绳6位于外部密封圈4和阀杆1之间，所述内填料密封圈5纵向截面呈凸形，所述内填料密封圈5套装在阀杆1上，并从外部密封圈4和阀杆1之间的间隙插入将石墨纤维圆绳6压紧，且所述内填料密封圈5的端部通过拧紧螺栓8固定在外部密封圈4上。所述玻璃纤维垫10和壳体2之间设置有密封胶9。所述内填料密封圈5将石墨纤维圆绳6压紧在填料压盖3上。所述密封胶9为588RTV硅酮。本技术中石墨纤维圆绳6经内填料密封圈5轴向压缩，当阀杆1与石墨纤维圆绳6有相对运动时，由于石墨纤维圆绳6的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触，从而都能够起到密封作用，当阀杆1往复运动时，不让阀内介质随阀杆1运动而泄漏，石墨纤维圆绳6，主要用于高温、高压、耐腐蚀介质下阀门的密封，使阀门不致有外漏出现，延长阀门使用的寿命。本技术中玻璃纤维垫10，具有不燃、绝缘、抗腐蚀、良好的压缩回弹性，起到保温、隔热、绝缘、耐热作用。本技术中588RTV硅酮密封胶9，使用于静密封，通常叫做液体密封，是利用液态密封胶的粘附性、流动性和单分子膜效应（越薄的膜自然回复倾向越大），在适当压力下，使它像垫圈一样地起作用，所以使用着的密封胶，也叫做液体垫圈，耐高温300℃以上，不流淌，使用时可代替垫片，维修时易拆卸。本技术中密封是靠内填料密封圈5从外部压紧填料来实现的，在内填料密封圈5压紧轴向力作用下，石墨纤维圆绳6与阀杆1之间产生径向接触压力，使各圈填料都能够起到密封作用，从而形成扩张—收敛形泄漏通道。本技术的各部件作用说明：（1）玻璃纤维垫，用于对阀门内侧的介质起到保温、隔热、密封的作用；（2）填料压盖，用于和壳体连接；（3）外部密封圈，用于和填料压盖焊接，以及和内填料密封圈螺栓连接。（4）内填料密封圈，用于在轴向力作用下,石墨纤维圆绳与阀杆之间产生径向接触压力。（5）石墨纤维圆绳，用于阀门的密封，自润滑、强度高，适用于高温高压。（6）阀杆，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。（7）壳体，用于储存气体介质。（8）588RTV硅酮密封胶，用于壳体等结合面的密封。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门密封装置，其特征在于：包括阀杆（1）、壳体（2）、填料压盖（3）、外部密封圈（4）、内填料密封圈（5）和石墨纤维圆绳（6），所述壳体（2）套装在阀杆（1）上，所述填料压盖（3）和外部密封圈（4）也套装在阀杆（1）上，且所述填料压盖（3）位于壳体（2）的背部和外部密封圈（4）之间，所述填料压盖（3）通过连接螺栓（7）固定在壳体（2）上，所述填料压盖（3）和外部密封圈（4）焊接固定在一起，所述石墨纤维圆绳（6）套装在阀杆（1）上，且所述石墨纤维圆绳（6）位于外部密封圈（4）和阀杆（1）之间，所述内填料密封圈（5）纵向截面呈凸形，所述内填料密封圈（5）套装在阀杆（1）上，并从外部密封圈（4）和阀杆（1）之间的间隙插入将石墨纤维圆绳（6）压紧，且所述内填料密封圈（5）的端部通过拧紧螺栓（8）固定在外部密封圈（4）上。

【技术特征摘要】
1.一种阀门密封装置，其特征在于：包括阀杆（1）、壳体（2）、填料压盖（3）、外部密封圈（4）、内填料密封圈（5）和石墨纤维圆绳（6），所述壳体（2）套装在阀杆（1）上，所述填料压盖（3）和外部密封圈（4）也套装在阀杆（1）上，且所述填料压盖（3）位于壳体（2）的背部和外部密封圈（4）之间，所述填料压盖（3）通过连接螺栓（7）固定在壳体（2）上，所述填料压盖（3）和外部密封圈（4）焊接固定在一起，所述石墨纤维圆绳（6）套装在阀杆（1）上，且所述石墨纤维圆绳（6）位于外部密封圈（4）和阀杆（1）之间，所述内填料密封圈（5）纵向截面呈凸形，所述内填料密封圈（5）套装在阀杆（1）上，并从外部密封圈（4）和阀杆（1）之间的间...

【专利技术属性】
技术研发人员：常品品，陈东升，王擎宇，任寅卉，李栋平，李志军，孟瑞宏，
申请(专利权)人：山西亚乐士环保技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14