一种聚氨酯保温管除锈生产线用上管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯保温管除锈生产线用上管装置，包括底板，所述底板上表面的一侧通过竖板固定连接有横板，所述横板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有直线电机，所述直线电机的底部固定连接有载板，所述载板的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的自由端固定连接有压杆，所述压杆的两端均固定连接有压片，所述载板底部的两侧分别与两个伸缩杆的顶端固定连接。本实用新型专利技术通过对弧形板的改进，当伸缩气缸启动时，能够通过压杆带动两个压片下压对称设置的两个弧形板，此时两组弧形板的底端会相对分开，能够将保温管夹起，避免了手动上管所带来的弊端，当直线电机通过载板带动伸缩气缸移动时，能够将其投入除锈装置上。

Upper pipe device for polyurethane insulation pipe rust removing production line

The utility model discloses a polyurethane insulation pipe derusting production line device, a pipe comprises a bottom plate, the upper surface of the bottom plate of the side through the riser is fixedly connected with a horizontal plate, the horizontal plate is arranged on the sliding chute, chute is connected with a linear motor, the linear electric machine is connected with load in a telescopic cylinder is fixedly connected with the slide plate at the bottom of the free end of the telescopic cylinder is fixedly connected with a pressure rod, both ends of the pressure rod is fixedly connected with a press piece, on both sides of the carrier plate bottom respectively with two telescopic rod is fixedly connected with the top. The utility model improves the arc plate, when the telescopic cylinder starts, by driving a pressing rod two arc pressure plate is symmetrically provided with two tabs under, the two groups of curved plate bottom will be relatively separate, can be heat pipe clamp, avoid the manual pipe caused by abuse, when linear motor through the load plate drives the telescopic cylinder moves, can be put on the descaling device.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温管除锈生产线用上管装置
本技术涉及保温管加工设备
，具体为一种聚氨酯保温管除锈生产线用上管装置。
技术介绍
聚氨酯保温管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道、中央空调管道、化工和医药等工业管道的保温与保冷工程。概述聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油和输汽等各种管道。聚氨酯保温管使用一段时间之后，会在其表面或者内部产生锈迹，需要对其进行加工除锈。现有的聚氨酯保温管除锈装置在使用时，一般会用到上管装置，现有的上管装置一般是人工手动将保温管放置在上面，然后再投入至除锈装置上，手动放置不仅费时费力，而且危险性高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氨酯保温管除锈生产线用上管装置，解决了上管装置手动上管费时费力和危险性高的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯保温管除锈生产线用上管装置，包括底板，所述底板上表面的一侧通过竖板固定连接有横板，所述横板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有直线电机，所述直线电机的底部固定连接有载板，所述载板的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的自由端固定连接有压杆，所述压杆的两端均固定连接有压片，所述载板底部的两侧分别与两个伸缩杆的顶端固定连接，所述伸缩杆上套接有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别与载板的底部和伸缩杆的表面固定连接，所述伸缩杆底部的前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板上开设的通槽内插接有销轴，所述销轴上套接有弧形板，且两个弧形板的底端搭接，所述销轴上套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别通槽的内壁和弧形板的一侧固定连接，所述压片位于两个固定板之间且位于两个弧形板顶端的正上方。优选的，所述竖板顶部的一侧与横板的一侧固定连接，且底板的长度与横板的长度相等。优选的，所述滑槽开设在横板的中部，且滑槽的长度为横板长度的十分之八。优选的，所述直线电机的底部与载板上表面的中部固定连接，且载板的长度为直线电机长度的两倍。优选的，所述伸缩气缸的固定端位于载板底部的中间位置，且伸缩气缸的自由端位于压杆表面的中部。优选的，所述压片的宽度与两个固定板之间的距离相等，且两个弧形板顶端之间的距离为两个固定板之间距离的二分之一。(三)有益效果本技术提供了一种聚氨酯保温管除锈生产线用上管装置。具备以下有益效果：(1)、本技术通过对弧形板的改进，当伸缩气缸启动时，能够通过压杆带动两个压片下压对称设置的两个弧形板，此时两组弧形板的底端会相对分开，随着弧形板逐渐下降，能够将保温管夹起，从而不需要工作人员手动将保温管放置在上管装置上，避免了手动上管所带来的弊端。(2)、本技术通过对横板的改进，当直线电机通过载板带动伸缩气缸移动时，能够带动弧形板上所夹紧的保温管进行移动，并且能够将其投入除锈装置上，从而进一步提高了该装置的安全性能，并且工作效率快。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为本技术图1中A处结构的放大图；图3为本技术结构的侧面剖视图。图中：1底板、2竖板、3横板、4滑槽、5直线电机、6载板、7伸缩气缸、8压杆、9压片、10伸缩杆、11回位弹簧、12通槽、13销轴、14弧形板、15复位弹簧、16固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种聚氨酯保温管除锈生产线用上管装置，包括底板1，底板1上表面的一侧通过竖板2固定连接有横板3，竖板2顶部的一侧与横板3的一侧固定连接，且底板1的长度与横板3的长度相等，横板3上开设有滑槽4，滑槽4开设在横板3的中部，且滑槽4的长度为横板3长度的十分之八，滑槽4内滑动连接有直线电机5，直线电机5的底部固定连接有载板6，从而底板1能够稳定通过竖板2支撑横板3，且滑槽4的长度能够给直线电机5提供足够的移动距离，直线电机5的底部与载板6上表面的中部固定连接，且载板6的长度为直线电机5长度的两倍，从而直线电机5能够稳定带动载板6移动，载板6的底部固定连接有伸缩气缸7，伸缩气缸7的自由端固定连接有压杆8，伸缩气缸7的固定端位于载板6底部的中间位置，且伸缩气缸7的自由端位于压杆8表面的中部，压杆8的两端均固定连接有压片9，载板6底部的两侧分别与两个伸缩杆10的顶端固定连接，伸缩杆10上套接有回位弹簧11，回位弹簧11的两端分别与载板6的底部和伸缩杆10的表面固定连接，伸缩杆10底部的前后两侧均固定连接有固定板16，固定板16上开设的通槽12内插接有销轴13，销轴13上套接有弧形板14，且两个弧形板14的底端搭接，销轴13上套接有复位弹簧15，且复位弹簧15的两端分别通槽12的内壁和弧形板14的一侧固定连接，压片9位于两个固定板16之间且位于两个弧形板14顶端的正上方，压片9的宽度与两个固定板16之间的距离相等，且两个弧形板14顶端之间的距离为两个固定板16之间距离的二分之一，从而压片9能够顺利通过下压，将两组弧形板14的底端分开，通过将伸缩气缸7的固定端和自由端分别设置在载板6底部的中间和压杆8表面的中部，能够使伸缩气缸7带动压杆8稳定移动，并且配合压片9的使用，能够正常使两组弧形板14的底端分开，当弧形板14夹住保温管时，伸缩气缸7会收缩，此时回位弹簧11和复位弹簧15会回位，从而两个弧形板14的底端会相对靠近，能够将保温管的两端夹紧，可以完成正常的上管工作，通过对弧形板14的改进，当伸缩气缸7启动时，能够通过压杆8带动两个压片9下压对称设置的两个弧形板14，此时两组弧形板14的底端会相对分开，随着弧形板14逐渐下降，能够将保温管夹起，从而不需要工作人员手动将保温管放置在上管装置上，避免了手动上管所带来的弊端，通过对横板3的改进，当直线电机5通过载板6带动伸缩气缸7移动时，能够带动弧形板14上所夹紧的保温管进行移动，并且能够将其投入除锈装置上，从而进一步提高了该装置的安全性能，并且工作效率快。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上可得，该聚氨酯保温管除锈生产线用上管装置，通过对弧形板14的改进，当伸缩气缸7启动时，能够通过压杆8带动两个压片9下压对称设置的两个弧形板14，此时两组弧形板14的底端会相对分开，随着弧形板14逐渐下降，能够将保温管夹起，从而不需要工作人员手动将保温管放置在上管装置上，避免了手动上管所带来的弊端，通过对横板3的改进，当直线电机5通过载板6带动伸缩气缸7移动时，能够带动弧形板14上所夹紧的保温管进行移动，并且能够将其投入除锈装置上，从而进一步提高了该装置的安全性能，并且工作效率快。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯保温管除锈生产线用上管装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的一侧通过竖板(2)固定连接有横板(3)，所述横板(3)上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有直线电机(5)，所述直线电机(5)的底部固定连接有载板(6)，所述载板(6)的底部固定连接有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的自由端固定连接有压杆(8)，所述压杆(8)的两端均固定连接有压片(9)，所述载板(6)底部的两侧分别与两个伸缩杆(10)的顶端固定连接，所述伸缩杆(10)上套接有回位弹簧(11)，所述回位弹簧(11)的两端分别与载板(6)的底部和伸缩杆(10)的表面固定连接，所述伸缩杆(10)底部的前后两侧均固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)上开设的通槽(12)内插接有销轴(13)，所述销轴(13)上套接有弧形板(14)，且两个弧形板(14)的底端搭接，所述销轴(13)上套接有复位弹簧(15)，且复位弹簧(15)的两端分别通槽(12)的内壁和弧形板(14)的一侧固定连接，所述压片(9)位于两个固定板(16)之间且位于两个弧形板(14)顶端的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温管除锈生产线用上管装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的一侧通过竖板(2)固定连接有横板(3)，所述横板(3)上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有直线电机(5)，所述直线电机(5)的底部固定连接有载板(6)，所述载板(6)的底部固定连接有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的自由端固定连接有压杆(8)，所述压杆(8)的两端均固定连接有压片(9)，所述载板(6)底部的两侧分别与两个伸缩杆(10)的顶端固定连接，所述伸缩杆(10)上套接有回位弹簧(11)，所述回位弹簧(11)的两端分别与载板(6)的底部和伸缩杆(10)的表面固定连接，所述伸缩杆(10)底部的前后两侧均固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)上开设的通槽(12)内插接有销轴(13)，所述销轴(13)上套接有弧形板(14)，且两个弧形板(14)的底端搭接，所述销轴(13)上套接有复位弹簧(15)，且复位弹簧(15)的两端分别通槽(12)的内壁和弧形板(14)的一侧固定连接，所述压片(9)位于两个固定板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李楠，
申请(专利权)人：德士达天津管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12