滑块中延迟司筒机构制造技术

本实用新型专利技术一种滑块中延迟司筒机构，包括滑块、铲机、镶块、压条、第一导轨、第二导轨、司筒、司筒针、浮针、弹簧；所述铲机设置于滑块上面，所述铲机上固定有斜导柱，所述压条设置于滑块的两侧；所述滑块上设有凹槽，所述第一导轨、第二导轨、镶块依次水平滑动地置入凹槽内，所述第一导轨上设有司筒，所述第二导轨上设有浮针，所述镶块上设有司筒针。本实用新型专利技术应用于产品在滑块上胶位比较多、包紧力比较大的时候，防止滑块运动时胶位跟着滑块，解决了注塑过程中产品被滑块拉变形的现象，提高了注塑生产的效率，具有外形小、结构紧凑、安装方便、加工简易的优点。

Delayed barrel mechanism in slide block

Our delay cylinder mechanism of the utility model relates to a slider, which comprises a slider, shovel machine, block, strip, the first guide rail and the second rail, division tube, division tube needle, needle, floating spring; the shovel is arranged on the sliding block, a slanted guide pillar fixed on the two sides of the shovel machine. Press strip is arranged on the slide block; the slide block is provided with a groove, the first track, second guide rails, insert in horizontal sliding into the groove, the first guide rail is arranged on the division tube, the second track is provided with a floating needle, the insert is arranged on the ejector pin. The utility model is applied to the product on the slider position when the glue more, the clamping force is relatively large, to prevent the movement of the slider rubber bits follow slider, solves the problem of product in the injection molding process is the sliders deformation phenomenon, improve the efficiency of production, it is small in size, compact structure, convenient installation, simple processing the.

【技术实现步骤摘要】
滑块中延迟司筒机构
本技术主要涉及注塑模具领域，特别涉及一种滑块中延迟司筒机构。
技术介绍
在塑胶模具行业用来产品造型决定滑块的结构，外面的重要性决定滑块的边界区域。有时会出现产品黏滑块，导致产品拉变形，遇到此类产品结构、水路、模仁结构空间的限制，就会很难得以解决，靠增加拔模角度，加脱模剂，稳定性能也会大打折扣。通过在非外观面上加辅助胶位，通过成型后的后处理修减掉也很是麻烦，工作效率也比较低。
技术实现思路
本技术针对模具设计中，产品在滑块上胶位比较多、包紧力比较大的时候，出现产品黏滑块，导致产品拉变形的现象，提供一种解决产品粘滑块，避免产品拉变形的滑块中延迟司筒机构。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现：滑块中延迟司筒机构，包括滑块、铲机、镶块、压条、第一导轨、第二导轨、司筒、司筒针、浮针、弹簧；所述铲机设置于滑块上面，所述铲机在竖直方向上配合滑块导向，所述滑块与铲机的相配合的面由相连的平直面和斜面组成，所述铲机的平直面与滑块的平直面在竖直方向上配合，所述铲机的斜面与滑块的斜面在水平方向上配合，所述铲机上固定有斜导柱，所述滑块上设有与斜导柱相对应的斜导柱孔；所述压条的数量为两个且分别设置于滑块的两侧；所述滑块上设有凹槽，所述凹槽开设于滑块的平直面和斜面上，所述第一导轨、第二导轨、镶块依次水平地置入凹槽内，所述第一导轨和第二导轨均呈块状，所述第一导轨的一面和第二导轨的一面相贴合固定，所述第一导轨的另一面上设有司筒，所述司筒朝向凹槽内且水平设置，所述凹槽内设有与司筒相对应的司筒孔，所述司筒孔贯通滑块设置，所述第一导轨的另一面与凹槽之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵在第一导轨的另一面和凹槽上，所述第二导轨的另一面上设有浮针，所述浮针朝向凹槽外且水平设置，所述镶块上设有与浮针相对应的浮针孔，所述镶块上设有与司筒相对应的司筒针，所述司筒针依次贯穿第二导轨、第一导轨，然后与司筒配合，所述镶块上与司筒针所在面相对的另一面为斜面，所述镶块的斜面与滑块的斜面构成完整的斜面，并与铲机的斜面相配合。进一步地，所述铲机在开模的过程中顶住浮针，使第一导轨、第二导轨、以及第一导轨上的司筒与产品呈现不运动状态。进一步地，所述第一导轨和第二导轨在滑块的凹槽内水平滑动。本技术的优点在于：应用于产品在滑块上胶位比较多、包紧力比较大的时候，防止滑块运动时胶位跟着滑块，解决了注塑过程中产品被滑块拉变形的现象，提高了注塑生产的效率，具有外形小、结构紧凑、安装方便、加工简易的优点。附图说明图1为本技术的爆炸图。图2为本技术中滑块、第一导轨、第二导轨、镶块相组合时的结构示意图。图3为图2的俯视图。图4为图2的右视图。图中部件标号如下：1滑块、2铲机、3镶块、4压条、5第一导轨、6第二导轨、7司筒、8司筒针、9浮针、10弹簧、11产品、12斜导柱、13铲机螺丝、14螺丝、15凹槽。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术滑块中延迟司筒机构，包括滑块1、铲机2、镶块3、压条4、第一导轨5、第二导轨6、司筒7、司筒针8、浮针9、弹簧10。所述铲机2设置于滑块1上面，所述铲机2在竖直方向上配合滑块1导向，所述滑块1与铲机2的相配合的面由相连的平直面和斜面组成，所述铲机2的平直面与滑块1的平直面在竖直方向上配合，所述铲机2的斜面与滑块1的斜面在水平方向上配合，所述铲机2上固定有斜导柱12，所述滑块1上设有与斜导柱12相对应的斜导柱孔；所述压条4的数量为两个且分别设置于滑块1的左右两侧。所述滑块1上设有凹槽15，所述凹槽15开设于滑块1的平直面和斜面上，所述第一导轨5、第二导轨6、镶块3依次水平滑动地置入凹槽15内，所述第一导轨5和第二导轨6均近似呈矩形块状，所述第一导轨5的一面和第二导轨6的一面相贴合固定，所述第一导轨5的另一面上固定有司筒7，所述司筒7朝向凹槽15内且水平设置，所述凹槽15内设有与司筒7相对应的司筒孔，所述司筒孔贯通滑块1设置，所述司筒7插入司筒孔内，所述第一导轨5的另一面与凹槽15之间设有弹簧10，所述弹簧10的两端分别抵在第一导轨5的另一面和凹槽15上，所述弹簧10位于司筒7下方，所述第二导轨6的另一面上固定有浮针9，所述浮针9朝向凹槽15外且水平设置，所述镶块3上设有与浮针9相对应的浮针孔，所述镶块3上设有与司筒7相对应的司筒针8，所述司筒针8依次贯穿第二导轨6、第一导轨5并插入司筒7内，所述镶块3上与司筒针8所在面相对的另一面为斜面，所述镶块3的斜面与滑块1的斜面构成完整的斜面，并与铲机2的斜面相配合。安装时，铲机2通过铲机螺丝13与A板固定，滑块1置于B板上，两个压条4分别置于滑块1两侧并通过螺丝14与B板固定。合模时，斜导柱12插入斜导柱孔内，浮针9插入浮针孔内，司筒针8依次贯穿第二导轨6、第一导轨5然后插入司筒7内，司筒7插入司筒孔内，弹簧10处于收缩状态，铲机2的斜面压住镶块3和滑块1的斜面。在开模的过程中，铲机2压住浮针9，使第一导轨5、第二导轨6、以及第一导轨5上的司筒7与产品11呈现不运动状态，司筒针8固定在滑块1内且与产品11接触。斜导柱12拨动滑块1使滑块1沿着压条4运动，使司筒针8脱离产品11。A、B板打开一定的距离过后，铲机2脱离浮针9，司筒7以及导轨，跟着滑块1一起向后运动。应当指出，对于经充分说明的本技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本技术的说明，而不是对本技术的限制。总之，本技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
滑块中延迟司筒机构，其特征在于，包括滑块（1）、铲机（2）、镶块（3）、压条（4）、第一导轨（5）、第二导轨（6）、司筒（7）、司筒针（8）、浮针（9）、弹簧（10）；所述铲机（2）设置于滑块（1）上面，所述铲机（2）在竖直方向上配合滑块（1）导向，所述滑块（1）与铲机（2）的相配合的面由相连的平直面和斜面组成，所述铲机（2）的平直面与滑块（1）的平直面在竖直方向上配合，所述铲机（2）的斜面与滑块（1）的斜面在水平方向上配合，所述铲机（2）上固定有斜导柱（12），所述滑块（1）上设有与斜导柱（12）相对应的斜导柱孔；所述压条（4）的数量为两个且分别设置于滑块（1）的两侧；所述滑块（1）上设有凹槽（15），所述凹槽（15）开设于滑块（1）的平直面和斜面上，所述第一导轨（5）、第二导轨（6）、镶块（3）依次水平地置入凹槽（15）内，所述第一导轨（5）和第二导轨（6）均呈块状，所述第一导轨（5）的一面和第二导轨（6）的一面相贴合固定，所述第一导轨（5）的另一面上设有司筒（7），所述司筒（7）朝向凹槽（15）内且水平设置，所述凹槽（15）内设有与司筒（7）相对应的司筒孔，所述司筒孔贯通滑块（1）设置，所述第一导轨（5）的另一面与凹槽（15）之间设有弹簧（10），所述弹簧（10）的两端分别抵在第一导轨（5）的另一面和凹槽（15）上，所述第二导轨（6）的另一面上设有浮针（9），所述浮针（9）朝向凹槽（15）外且水平设置，所述镶块（3）上设有与浮针（9）相对应的浮针孔，所述镶块（3）上设有与司筒（7）相对应的司筒针（8），所述司筒针（8）依次贯穿第二导轨（6）、第一导轨（5），然后与司筒（7）配合，所述镶块（3）上与司筒针（8）所在面相对的另一面为斜面，所述镶块（3）的斜面与滑块（1）的斜面构成完整的斜面，并与铲机（2）的斜面相配合。...

【技术特征摘要】
1.滑块中延迟司筒机构，其特征在于，包括滑块（1）、铲机（2）、镶块（3）、压条（4）、第一导轨（5）、第二导轨（6）、司筒（7）、司筒针（8）、浮针（9）、弹簧（10）；所述铲机（2）设置于滑块（1）上面，所述铲机（2）在竖直方向上配合滑块（1）导向，所述滑块（1）与铲机（2）的相配合的面由相连的平直面和斜面组成，所述铲机（2）的平直面与滑块（1）的平直面在竖直方向上配合，所述铲机（2）的斜面与滑块（1）的斜面在水平方向上配合，所述铲机（2）上固定有斜导柱（12），所述滑块（1）上设有与斜导柱（12）相对应的斜导柱孔；所述压条（4）的数量为两个且分别设置于滑块（1）的两侧；所述滑块（1）上设有凹槽（15），所述凹槽（15）开设于滑块（1）的平直面和斜面上，所述第一导轨（5）、第二导轨（6）、镶块（3）依次水平地置入凹槽（15）内，所述第一导轨（5）和第二导轨（6）均呈块状，所述第一导轨（5）的一面和第二导轨（6）的一面相贴合固定，所述第一导轨（5）的另一面上设有司筒（7），所述司筒（7）朝向凹槽（15）内且水平设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明明，
申请(专利权)人：上海艺畅汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31