一种模具用公模仁和母模仁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具用公模仁和母模仁，包括公模仁主体和母模仁主体，所述公模仁主体一端设有端头，所述公模仁主体另一端设有插头，所述插头一端设有PIN插件，公模仁主体上下表面均设有引气槽，所述引气槽一端设有引气道，所述引气槽另一端设有引气槽头，所述引气槽头一侧设有公模仁排气槽。所述母模仁主体一端放电槽，所述母模仁主体另一端设有插槽，所述插槽内部设有PIN槽，所述母模仁主体上下表面均设有母模仁排气槽。本实用新型专利技术保证了公、母模仁产品型腔的合模精度，减小了常规方式的加工、装配误差，满足了高精产品的外观要求。

Male mold and female mold kernel for mould

The utility model discloses a die for the male mold Renhe mother mold, including male mold body and mother mold body, the male mold body is arranged at one end of the end, the male mold body is arranged at the other end of the plug, wherein one end of a plug PIN plug-in, male mold body surface are equipped with air entraining tank, the gas tank is provided with an end of the airway, the gas tank is arranged at the other end of the gas stove, gas stove side is provided with a male mold exhaust slot. The other end of the female mold body is provided with a slot, wherein the inner slot is provided with an PIN groove, and the upper and the lower surfaces of the female mould body are provided with a female mold kernel exhaust tank. The utility model ensures the die closing accuracy of the mold cavity of the male and female mold cores, reduces the processing and assembly errors of the conventional mode, and satisfies the appearance requirements of the high precision products.

【技术实现步骤摘要】
一种模具用公模仁和母模仁
本技术涉及模具制造
，特别涉及一种模具用公模仁和母模仁。
技术介绍
模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身。对于模仁材料的选择直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。模仁分为公模仁和母模仁。模具注塑时，公模仁和母模仁紧密配合产生密闭空间，通过浇口、流道与注塑机相通。注塑料加热后通过流道、浇口进入密闭空间，待注塑料冷却后，公模仁和母模仁分开，取出注塑产品件。公模仁和母模仁的配合程度直接关系到产品质量，所以一般模具都设计有导向、定位机构，如：模板上有导柱、导套；模仁上有精定位，精定位安装于模仁的精定位孔中。但是，目前模仁在加工时，公模仁和母模仁都为单独备料，受其限制精定位孔都是分别加工，存在一定加工误差，导致公模仁和母模仁配合时存在一定错位现象，不能满足高精产品的模具要求。为此，我们提出一种模具用公模仁和母模仁。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种模具用公模仁和母模仁，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种模具用公模仁和母模仁，包括公模仁主体和母模仁主体，所述公模仁主体一端设有端头，所述公模仁主体另一端设有插头，所述插头一端设有PIN插件，公模仁主体上下表面均设有引气槽，所述引气槽一端设有引气道，所述引气槽另一端设有引气槽头，所述引气槽头一侧设有公模仁排气槽。所述母模仁主体一端放电槽，所述母模仁主体另一端设有插槽，所述插槽内部设有PIN槽，所述母模仁主体上下表面均设有母模仁排气槽。进一步地，所述公模仁主体和母模仁主体通过插头和插槽活动连接。进一步地，所述PIN插件表面做镀钛处理。进一步地，所述引气槽加工深度0.15mm。进一步地，所述公模仁排气槽加工深度为0.004mm～0.006mm。进一步地，所述母模仁排气槽加工深度为0.004mm～0.006mm。进一步地，所述PIN槽内部做镀钛处理。进一步地，所述公模仁主体和母模仁主体均做VIKING超深冷处理。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术保证了公、母模仁产品型腔的合模精度，减小了常规方式的加工、装配误差，满足了高精产品的外观要求。【附图说明】图1为本技术一种模具用公模仁和母模仁的公模仁的俯视结构示意图。图2为本技术一种模具用公模仁和母模仁的公模仁的正面结构示意图。图3为本技术一种模具用公模仁和母模仁的公模仁的仰视结构示意图。图4为本技术一种模具用公模仁和母模仁的公模仁的侧面结构示意图。图5为本技术一种模具用公模仁和母模仁的母模仁的俯视结构示意图。图6为本技术一种模具用公模仁和母模仁的母模仁的正面结构示意图。图7为本技术一种模具用公模仁和母模仁的母模仁的侧面结构示意图。图中：1、公模仁主体；2、端头；3、插头；4、引气道；5、引气槽；6、PIN插件；7、引气槽头；8、公模仁排气槽；9、母模仁主体；10、放电槽；11、插槽；12、母模仁排气槽。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-7所示，一种模具用公模仁和母模仁，包括公模仁主体1和母模仁主体9，所述公模仁主体1一端设有端头2，所述公模仁主体1另一端设有插头3，所述插头3一端设有PIN插件6，公模仁主体1上下表面均设有引气槽5，所述引气槽5一端设有引气道4，所述引气槽5另一端设有引气槽头7，所述引气槽头7一侧设有公模仁排气槽8。所述母模仁主体9一端放电槽10，所述母模仁主体9另一端设有插槽11，所述插槽11内部设有PIN槽13，所述母模仁主体9上下表面均设有母模仁排气槽12。本技术一种模具用公模仁和母模仁，本技术保证了公、母模仁产品型腔的合模精度，减小了常规方式的加工、装配误差，满足了高精产品的外观要求。其中，所述公模仁主体1和母模仁主体9通过插头3和插槽11活动连接，这样设置，可以更方便的使用公模仁和母模仁。其中，所述PIN插件6表面做镀钛处理，这样设置，可以提高PIN插件6抗腐蚀和氧化性。其中，所述引气槽5加工深度0.15mm。其中，所述公模仁排气槽8加工深度为0.004mm～0.006mm。其中，所述母模仁排气槽12加工深度为0.004mm～0.006mm。其中，所述PIN槽13内部做镀钛处理，这样设置，可以提高PIN槽13抗腐蚀和氧化性。其中，所述公模仁主体1和母模仁主体9均做VIKING超深冷处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具用公模仁和母模仁，包括公模仁主体(1)和母模仁主体(9)，其特征在于：所述公模仁主体(1)一端设有端头(2)，所述公模仁主体(1)另一端设有插头(3)，所述插头(3)一端设有PIN插件(6)，公模仁主体(1)上下表面均设有引气槽(5)，所述引气槽(5)一端设有引气道(4)，所述引气槽(5)另一端设有引气槽头(7)，所述引气槽头(7)一侧设有公模仁排气槽(8)，所述母模仁主体(9)一端放电槽(10)，所述母模仁主体(9)另一端设有插槽(11)，所述插槽(11)内部设有PIN槽(13)，所述母模仁主体(9)上下表面均设有母模仁排气槽(12)。

【技术特征摘要】
1.一种模具用公模仁和母模仁，包括公模仁主体(1)和母模仁主体(9)，其特征在于：所述公模仁主体(1)一端设有端头(2)，所述公模仁主体(1)另一端设有插头(3)，所述插头(3)一端设有PIN插件(6)，公模仁主体(1)上下表面均设有引气槽(5)，所述引气槽(5)一端设有引气道(4)，所述引气槽(5)另一端设有引气槽头(7)，所述引气槽头(7)一侧设有公模仁排气槽(8)，所述母模仁主体(9)一端放电槽(10)，所述母模仁主体(9)另一端设有插槽(11)，所述插槽(11)内部设有PIN槽(13)，所述母模仁主体(9)上下表面均设有母模仁排气槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种模具用公模仁和母模仁，其特征在于：所述公模仁主体(1)和母模仁主体(9)通过插头(3)和插槽(11)活...

【专利技术属性】
技术研发人员：余波，
申请(专利权)人：东莞市川普精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44