一种连铸机托坯装置制造方法及图纸

一种连铸机托坯装置，属于连铸机输送辊道设备技术领域，用于将连铸坯托离输送辊道进行打号或去毛刺等作业。其技术方案是：它包括托坯支架、托坯支撑横梁、支撑关节、支撑油缸，多个托坯支架沿着托坯支撑横梁上表面均布固定，支撑关节和支撑油缸位于托坯支撑横梁的下方，两个支撑关节的上端与托坯支撑横梁两端相连接，支撑油缸的上端与托坯支撑横梁的中部相连接。本实用新型专利技术采用将连铸坯托举的方法解决了整体输送辊道各流打号或去毛刺等作业时相互影响的问题；采用中间是油缸，两端是支撑关节的托举结构，利用关节能够伸缩原理使托坯支撑横梁能够举起，大大简化设备结构。本实用新型专利技术具有结构简单、便于安装和调试、工作稳定可靠、故障少的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Billet supporting device of continuous casting machine

The utility model relates to a billet supporting device for a continuous casting machine, which belongs to the technical field of a continuous casting machine conveying roller table device, and is used for carrying out the marking or deburring operation of the continuous casting billet from the conveying roller table. It includes a base supporting bracket, a base supporting the support beams, support joint, support cylinder, a plurality of support bracket along the billet base supporting support beam are evenly distributed on the surface of fixed joint and support cylinder located below the support base supporting the support beam, the two upper end of the supporting joint and base supporting support at both ends of the beam phase the upper end of the support cylinder connected with central base supporting supporting beam is connected. The utility model adopts the method to solve the lift slab conveying roller each flow marking or deburring effect each other during operation; the middle cylinder, both ends is a lift to support joint structure, the joint can make telescopic principle base supporting supporting beam can be raised, greatly simplify the structure of equipment. The utility model has the advantages of simple structure, easy installation and debugging, stable and reliable work and little trouble.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在炼钢厂连铸机输送辊道中将连铸坯托离输送辊道的装置，属于连铸机输送辊道设备

技术介绍
随着冶金设备大型化的发展，连铸机由原来的两流、三流向八流、十流，甚至于十二流发展，连铸机的多流化发展，给连铸机铸坯切割后的精整和打号带来诸多不便。多流连铸机为了整合出坯设备，切割后的输送辊道一般是几个流连成整体的输送辊道，在输送辊道中间一般安装有打号机、去毛刺机等对铸坯进行打号或断面精整的设备，由于各个流的拉速不一样，各个流到达打号机或去毛刺机的时间不一致，有时候一个流的铸坯正在做打号或去毛刺作业时，另一个流的铸坯过来了，输送辊道是几个流连体的，辊道一动，直接影响了正在打号或去毛刺的铸坯，使输送辊道造成混乱，影响了连铸机的正常生产。一些钢厂为了使打号机和去毛刺机正常工作，输送辊道又改回到每流单独的小辊子，这样设备事故点增多，不便于维护和操作，同样也影响了连铸机快节奏、高效率的生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种连铸机托坯装置，这种托坯装置能够应用于多流连铸机整体输送辊道，在各个流在拉速不一致的情况下，实现打号或去毛剌工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸机托坯装置，其特征在于：它包括托坯支架（15）、托坯支撑横梁（14）、支撑关节（16）、支撑油缸（17），托坯支架（15）有多个，多个托坯支架（15）沿着托坯支撑横梁（14）上表面均布固定，支撑关节（16）和支撑油缸位（17）于托坯支撑横梁（14）的下方，两个支撑关节（16）的上端与托坯支撑横梁（14）两端相连接，支撑油缸（17）的上端与托坯支撑横梁（14）的中部相连接。

【技术特征摘要】
1.一种连铸机托坯装置，其特征在于：它包括托坯支架（15）、托坯支撑横梁（14）、支撑关节（16）、支撑油缸（17），托坯支架（15）有多个，多个托坯支架（15）沿着托坯支撑横梁（14）上表面均布固定，支撑关节（16）和支撑油缸位（17）于托坯支撑横梁（14）的下方，两个支撑关节（16）的上端与托坯支撑横梁（14）两端相连接，支撑油缸（17）的上端与托坯支撑横梁（14）的中部相连接。
2.根据权利要求1所述的连铸机托坯装置，其特征在于：所述托坯支架（15）、托坯支撑横梁（14）、支撑关节（16）、支撑油缸（17）为多组，它们分别安装在多流连铸机整体输送辊道的各个输送辊道（20）之间，各组的支撑关节（16）的下端连接在垂直于输送辊道（20）的托坯关节支撑横梁（1）上，各组的支撑油缸（17）的下端连接在垂直于输送辊道（20）的油缸支撑横梁（8）上。
3.根据权利要求2所述的连铸机托坯装置，其特征在于：所述支撑油缸（17）由油缸（5）、油缸底座支架（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨高瞻，贾建平，
申请(专利权)人：宣化钢铁集团有限责任公司，河北钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13