一种大模数齿轮粗成型锯切装置制造方法及图纸

一种大模数齿轮粗成型锯切装置，包括锯床底座，锯床底座上设有移动工作平台，移动工作平台两侧的锯床底座上设有导向柱，其中一个导向柱上设有竖向丝杠，导向柱上装有升降伺服电机，竖向丝杠与升降伺服电机相连，在竖向丝杠上装有同时连接在导向柱上的升降机架，在所述升降机架的下部装有带锯条，在带锯条与移动工作平台之间设有支撑齿轮坯的转动轴，转动轴的轴线与带锯条平行设置，转动轴与移动工作平台上的工作分度伺服电机相连。本实用新型专利技术通过设移动工作平台、升降机架和转动轴，调整带锯条与加工零件之间的位置，通过设伺服电机，实现了对加工零件的精准定位，使整个加工过程可控，且操作简单，适应性强。

Large module gear coarse forming saw cutting device

A large modulus gear forging sawing device, including sawing machine sawing machine base is arranged on the base of mobile work platform, the two sides of the base saw mobile work platform is provided with a guide column, one column is provided with a vertical guide screw, a guide post is provided with a lifting servo motor, vertical lifting screw and servo motor connected lifting frame at the same time connected on the guide column is arranged in the vertical screw, on the lower part of the lifting frame is provided with saw blade, supporting gear blank rotating shaft is arranged between the blade and mobile work platform, the axis of rotation axis and the saw blade are arranged in parallel connected rotary indexing servo motor shaft and the mobile operating platform. The utility model is set up by the mobile working platform, the lifting frame and a rotating shaft, the adjustment between the band saw blade and machining of parts position through a servo motor to achieve the precise positioning of the processing parts, so that the whole process controlled, and has the advantages of simple operation, strong adaptability.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种齿轮加工装置，特别涉及一种大模数齿轮粗成型锯切装置。
技术介绍
一般齿轮的加工方法是滚齿、插齿或铣齿加工。对于大模数、大直径的齿轮，由于加工余量较大，直接用传统的齿轮加工方法进行加工，加工效率较低，刀具损耗大，导致加工成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，提高加工效率，降低加工成本的大模数齿轮粗成型锯切装置。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本技术是一种大模数齿轮粗成型锯切装置，其特点是，包括锯床底座，锯床底座上设有移动工作平台，在移动工作平台两侧的锯床底座上设有导向柱，其中一个导向柱上设有竖向丝杠，所述导向柱上装有升降伺服电机，竖向丝杠与升降伺服电机相连，在竖向丝杠上装有同时连接在导向柱上的升降机架，在所述升降机架的下部装有带锯条，在带锯条与移动工作平台之间设有支撑齿轮坯的转动轴，转动轴的轴线与带锯条平行设置，转动轴与移动工作平台上的工作分度伺服电机相连。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在所述移动工作平台的底部设有沿带锯条垂直设置的两个滑槽，在锯床底座上设有与滑槽配合使用的滑轨，在所述移动工作平台和锯床底座之间设有与滑轨平行设置的水平丝杠，移动工作平台装在水平丝杠上，所述水平丝杠的一端与装在锯床底座上的移动工作平台进给伺服电机相连，水平丝杠的另一端与锯床底座相连。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在所述移动工作平台上设有两根支撑转动轴的支撑杆。本技术通过设移动工作平台、升降机架和转动轴，配合使用，调整带锯条与加工零件之间的位置，通过设升降伺服电机、工作分度伺服电机和移动工作平台进给伺服电机，实现了对加工零件的精准定位，使整个加工过程可控；整个装置结构简单，使用方便，且可适应多种规格的装夹，适应性强。与现有技术相比，其设计合理，使用方便，适应性强，提高了加工效率，降低了加工成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3为未锯切时齿轮坯的示意图；图4为锯切a侧面时齿轮坯的示意图。具体实施方式以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。参照图1，一种大模数齿轮粗成型锯切装置，包括锯床底座1，锯床底座1上设有移动工作平台2，在移动工作平台2两侧的锯床底座1上设有导向柱3，其中一个导向柱3上设有竖向丝杠6，所述导向柱3上装有升降伺服电机7，竖向丝杠6与升降伺服电机7相连，在竖向丝杠6上装有同时连接在导向柱3上的升降机架5，在所述升降机架5的下部装有带锯条9，在带锯条9与移动工作平台2之间设有支撑齿轮坯的转动轴4，转动轴4的轴线与带锯条9平行设置，转动轴4与移动工作平台2上的工作分度伺服电机10相连。在所述移动工作平台2的底部设有沿带锯条9垂直设置的两个滑槽11，在锯床底座1上设有与滑槽11配合使用的滑轨12，在所述移动工作平台2和锯床底座1之间设有与滑轨12平行设置的水平丝杠13，移动工作平台2装在水平丝杠13上，所述水平丝杠13的一端与装在锯床底座1上的移动工作平台进给伺服电机14相连，水平丝杠13的另一端与锯床底座1相连，这样方便移动工作平台的移动。在所述移动工作平台2上设有两根支撑转动轴9的支撑杆8。参照图1、图2、图3和图4，锯切前，齿轮坯装在转动轴4上，通过竖向丝杠6与升降伺服电机7的作用，使带锯条9上下移动，将带锯条9置于齿轮坯的顶部；开始锯切时，启动工作分度伺服电机10和移动工作平台进给伺服电机14，让转动轴4带动齿轮坯转动，先对轮齿a侧面进行切削，使a1线处于垂直方向，锯切a侧面时，齿轮坯相对于带锯条9作了偏心移动，则移动工作平台进给伺服电机14推动移动工作平台2，使a1线处于垂直状态时的位置与带锯条9正对，启动升降伺服电机7，让带锯条9下移，锯切齿轮坯，锯切一定深度后，带锯条9返回原位，齿轮坯旋转，使待切削区的a2边处于垂直位置，通过移动工作平台2进行位置的调整，切削一定深度后，带锯条9返回原位，齿轮坯继续旋转，带锯条9继续切削下一个切削区域，依次完成所有轮齿a侧面的切削加工；在锯切b侧面时，齿轮轴4需逆向旋转，旋转后使b面处于铅垂位置，工作过程与锯切a侧面一致；同时，在导向柱3外侧设数控装置，可以实现整个装置的自动控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大模数齿轮粗成型锯切装置，其特征在于：包括锯床底座，锯床底座上设有移动工作平台，在移动工作平台两侧的锯床底座上设有导向柱，其中一个导向柱上设有竖向丝杠，所述导向柱上装有升降伺服电机，竖向丝杠与升降伺服电机相连，在竖向丝杠上装有同时连接在导向柱上的升降机架，在所述升降机架的下部装有带锯条，在带锯条与移动工作平台之间设有支撑齿轮坯的转动轴，转动轴的轴线与带锯条平行设置，转动轴与移动工作平台上的工作分度伺服电机相连。

【技术特征摘要】
1.一种大模数齿轮粗成型锯切装置，其特征在于：包括锯床底座，锯床底座上设有移动工作平台，在移动工作平台两侧的锯床底座上设有导向柱，其中一个导向柱上设有竖向丝杠，所述导向柱上装有升降伺服电机，竖向丝杠与升降伺服电机相连，在竖向丝杠上装有同时连接在导向柱上的升降机架，在所述升降机架的下部装有带锯条，在带锯条与移动工作平台之间设有支撑齿轮坯的转动轴，转动轴的轴线与带锯条平行设置，转动轴与移动工作平台上的工作分度伺服电机相连。
2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓芳，闫其顺，储连云，赵伟，
申请(专利权)人：江苏省连云港工贸高等职业技术学校，连云港机床厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32