轴承座拆装装置制造方法及图纸

技术编号:16285969 阅读:398 留言:0更新日期:2017-09-24 12:04
本实用新型专利技术提供一种轴承座拆装装置,用于拆装轧辊轴的轴承座。所述轴承座拆装装置包括:支撑架,固定在地面上;支撑板,设置为一对支撑板,所述一对支撑板布置在支撑架上,轧辊轴放置在所述一对支撑板上,所述一对支撑板被夹在轴承座之间,所述一对支撑板之间的距离是可调节的;拉拔车,在支撑架上位于所述一对支撑板的外侧和轴承座的下方,拉拔车与所述一对支撑板之间的距离是可调节的,且拉拔车与轴承座之间的距离是可调节的。根据本实用新型专利技术的轴承座拆装装置,能够实现两种不同规格的轧辊轴承座的拆装,从而节约投资,提高工作效率及减小占地面积。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Dismounting device for bearing seat

The utility model provides a bearing seat dismounting device, which is used for dismounting the bearing seat of a roller shaft. The bearing seat assembly device includes a support bracket fixed on the ground; the support plate, a support plate is set on, the pair of support plates arranged on the support frame, a roller shaft is arranged on the support plate on the supporting plate, a bearing seat is sandwiched between, between the pair of supporting plate distance is adjustable; drawing in the car, a pair of lateral support plate and the bearing at the bottom of the support frame, between the car and the drawing on the support plate distance is adjustable, and between the car and the bearing of the drawing distance is adjustable the. According to the assembling and disassembling device of the bearing seat of the utility model, the disassembly and assembly of the roller bearing housings of two different specifications can be realized, thereby saving investment, improving work efficiency and reducing occupied area.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承座拆装装置,尤其涉及一种由钢铁企业使用以拆装轧辊轴的轴承座的轴承座拆装装置。
技术介绍
轧辊轴承座拆装是对轧制生产线上的设备进行维护的重要工序之一,轧辊轴承座拆装的效率和精度对轧制生产的产品有重大的影响。目前国内各大钢厂的轧辊轴承座拆装装置只能拆装单一轧辊长度的轴承座。
技术实现思路
为了解决“轴承座拆装装置只能拆装单一轧辊轴承座”的技术问题,本技术提供一种轴承座拆装装置,该轴承座拆装装置能够拆装两种不同规格的轴承座。根据本技术,提供一种轴承座拆装装置,该轴承座拆装装置用于拆装轧辊轴的轴承座。所述轴承座拆装装置包括:支撑架,固定在地面上;支撑板,设置为一对支撑板,所述一对支撑板布置在支撑架上,轧辊轴放置在所述一对支撑板上,所述一对支撑板被夹在轴承座之间,所述一对支撑板之间的距离是可调节的;拉拔车,在支撑架上位于所述一对支撑板的外侧和轴承座的下方,拉拔车与所述一对支撑板之间的距离是可调节的,且拉拔车与轴承座之间的距离是可调节的。在支撑架中形成凹槽,在所述凹槽的底表面的中部布置安装台,在所述安装台的上表面的中部沿着凹槽的宽度方向布置一个液压缸,所述一对支撑板中的一个支撑板在所述安装台的一端连接到所述一个液压缸,所述一对支撑板中的另一个支撑板在所述安装台的另一端固定到所述安装台。在支撑架中形成凹槽,在所述凹槽的底表面的中部布置安装台,在所述安装台的上表面的中部沿着凹槽的宽度方向反向平行地布置两个液压缸,所述一对支撑板中的一个支撑板在所述安装台的一端连接到所述两个液压缸中的一个液压缸,所述一对支撑板中的另一个支撑板在所述安装台的另一端连接到所述两个液压缸中的另一个液压缸。所述一对支撑板之间的距离沿着凹槽的宽度方向被调节到等于轴承座之间的距离。在所述凹槽的底表面中在安装台的外侧沿着凹槽的宽度方向布置第一拉拔车液压缸,所述第一拉拔车液压缸连接到拉拔车,使得拉拔车与所述一对支撑板之间的距离是可调节的。所述第一拉拔车液压缸连接到拉拔车的远离安装台的那个端部。在拉拔车的靠近安装台的另一个端部沿着凹槽的高度方向布置拉拔车轴承座托台轨道、第二拉拔车液压缸和拉拔车轴承座托台。在拉拔车的远离安装台的那个端部形成沿着凹槽的高度方向向下突出的突起,所述第一拉拔车液压缸连接到所述突起。拉拔车轴承座托台位于拉拔车轴承座托台轨道上,所述第二拉拔车液压缸在拉拔车轴承座托台的下方连接到拉拔车轴承座托台,使得拉拔车与轴承座之间的距离是可调节的。所述第二拉拔车液压缸的活塞杆的头部与拉拔车轴承座托台球面接触。根据本技术的轴承座拆装装置,能够实现两种不同规格的轧辊轴承座的拆装,从而节约投资,提高工作效率及减小占地面积。附图说明通过下面结合附图进行的描述,本技术的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚,在附图中:图1是根据本技术的轴承座拆装装置对第一规格的轧辊轴承座进行拆装的操作的视图;图2是根据本技术的轴承座拆装装置对第一规格的轧辊轴承座进行拆装的操作的另一视图;图3是根据本技术的轴承座拆装装置对第二规格的轧辊轴承座进行拆装的操作的视图;图4是根据本技术的轴承座拆装装置对第二规格的轧辊轴承座进行拆装的操作的另一视图。具体实施方式在下文中,参照附图来详细说明本技术的实施例。在附图中,相同的标号始终指示相同的元件。在描述根据本技术的轴承座拆装装置对轧辊轴承座进行拆装的操作之前,首先参照图1至图4描述根据本技术的轴承座拆装装置。如图1至图4所示,根据本技术的轴承座拆装装置包括:支撑架1,固定在地面上,支撑板2,设置为一对支撑板,所述一对支撑板2布置在支撑架1上,轧辊轴3放置在所述一对支撑板2上,所述一对支撑板2被夹在轧辊轴3的轴承座31和32之间,所述一对支撑板2之间的距离是可调节的;拉拔车4,在支撑架1上位于所述一对支撑板2的外侧以及轴承座31和32的下方,拉拔车4与所述一对支撑板2之间的距离是可调节的,且拉拔车4与轴承座31和32之间的距离是可调节的。具体地说,支撑架1固定在地面上,在支撑架1中形成凹槽11。这里,从图1至图4中看,凹槽11的宽度方向指的是从凹槽11的左侧到右侧或者从凹槽11的右侧到左侧的方向,凹槽11的高度方向指的是从凹槽11的上表面到底表面或者从凹槽11的底表面到上表面的方向。在凹槽11的底表面的中部布置安装台111,在安装台111的上表面的中部沿着凹槽11的宽度方向布置一个液压缸112,所述一对支撑板2中的一个支撑板2在安装台111的一端连接到所述一个液压缸112,所述一对支撑板2中的另一个支撑板2在安装台111的另一端固定到安装台111。这里,在图1至图4中,所述一个液压缸112的活塞杆沿着凹槽11的宽度方向朝着凹槽11的右侧伸出以及朝着凹槽11的左侧缩回。与之对应的是,所述一对支撑板2中靠近凹槽11的右侧布置的那一个支撑板2在安装台111的靠近凹槽11的右侧布置的那一端连接到所述一个液压缸112的活塞杆(例如,活塞杆头部与那一个支撑板2球面接触),所述一对支撑板2中靠近凹槽11的左侧布置的另一个支撑板2在安装台111的靠近凹槽11的左侧布置的另一端固定到安装台111(具体地说,安装台111的所述另一端)。此时,所述一对支撑板2之间的距离沿着凹槽11的宽度方向被调节到等于轴承座31和32之间的距离。这里,考虑到所述一对支撑板2被夹在轴承座31和32之间以支撑轴承座31和32,所述一对支撑板2之间的距离并不是完全等于轴承座31和32之间的距离,而是稍微小于轴承座31和32之间的距离(例如,所述一对支撑板2之间的距离比轴承座31和32之间的距离小5mm)。优选地,可以通过控制器和传感器的组合来控制所述一个液压缸112的活塞杆的伸出或缩回操作,以精确调节所述一对支撑板2之间的距离至等于轴承座31和32之间的距离。由于通过控制器和传感器的组合来控制所述一个液压缸112的活塞杆的伸出或缩回操作,这是本领域的常用技术手段,所以在此不再重复描述。可选地,在凹槽11的底表面的中部布置安装台111,在安装台111的上表面的中部沿着凹槽11的宽度方向反向平行地布置两个液压缸112,所述一对支撑板2中的一个支撑板2在安装台111的一端连接到所述两个液压缸112中的一个液压缸112,所述一对支撑板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承座拆装装置,用于拆装轧辊轴的轴承座,其特征在于,所述轴承座拆装装置包括:支撑架,固定在地面上;支撑板,设置为一对支撑板,所述一对支撑板布置在支撑架上,轧辊轴放置在所述一对支撑板上,所述一对支撑板被夹在轴承座之间,所述一对支撑板之间的距离是可调节的;拉拔车,在支撑架上位于所述一对支撑板的外侧和轴承座的下方,拉拔车与所述一对支撑板之间的距离是可调节的,且拉拔车与轴承座之间的距离是可调节的。

【技术特征摘要】
1.一种轴承座拆装装置,用于拆装轧辊轴的轴承座,其特征在于,所述
轴承座拆装装置包括:
支撑架,固定在地面上;
支撑板,设置为一对支撑板,所述一对支撑板布置在支撑架上,轧辊轴
放置在所述一对支撑板上,所述一对支撑板被夹在轴承座之间,所述一对支
撑板之间的距离是可调节的;
拉拔车,在支撑架上位于所述一对支撑板的外侧和轴承座的下方,拉拔
车与所述一对支撑板之间的距离是可调节的,且拉拔车与轴承座之间的距离
是可调节的。
2.根据权利要求1所述的轴承座拆装装置,其特征在于,
在支撑架中形成凹槽,在所述凹槽的底表面的中部布置安装台,在所述
安装台的上表面的中部沿着凹槽的宽度方向布置一个液压缸,所述一对支撑
板中的一个支撑板在所述安装台的一端连接到所述一个液压缸,所述一对支
撑板中的另一个支撑板在所述安装台的另一端固定到所述安装台。
3.根据权利要求1所述的轴承座拆装装置,其特征在于,
在支撑架中形成凹槽,在所述凹槽的底表面的中部布置安装台,在所述
安装台的上表面的中部沿着凹槽的宽度方向反向平行地布置两个液压缸,所
述一对支撑板中的一个支撑板在所述安装台的一端连接到所述两个液压缸中
的一个液压缸,所述一对支撑板中的另一个支撑板在所述安装台的另一端连
接到所述两个液压缸中的另一个液压缸。...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘秀群谢虎唐朝虎杨东升王江陈元福
申请(专利权)人:攀钢集团工程技术有限公司攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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