一种槽钢钻孔加工的端面多定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种槽钢钻孔加工的端面多定位装置，其特征在于：包括设置在固定架两端的轴承机构，两个轴承机构之间水平连接有转动轴，转动轴一端设有驱动机构，转动轴上套设有至少一个定位挡板，该定位挡板设有多个用于限位槽钢端面的定位面以及至少一个用于通过槽钢的平面。采用电机驱动转动轴带动定位挡板旋转，根据槽钢需要钻孔的位置旋转到对应的定位面，对槽钢端面进行限位，方便钻孔，整个装置结构简单，设备不易损坏且维护保养方便，伺服电机控制精准，在生产使用时定位速度快、效率高、性能稳定，柔性化程度高，可设置四个以上定位面，对多种槽钢进行钻孔，适用性更强。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

End face multiple positioning device for channel drilling

The utility model provides a channel end drilling multi positioning device, which comprises a bearing mechanism is arranged on the fixed frame at both ends of the level between the two bearing mechanism is connected with the rotating shaft, the rotating shaft is arranged at one end of the driving mechanism, the rotating shaft sleeve is provided with at least one positioning baffle, the baffle plate is provided with a plurality of positioning for a channel limited positioning end surface and at least one channel used by plane. Driven by the motor rotating shaft drives the rotating baffle positioning, according to the channel need to the corresponding position of the rotary drilling positioning surface of steel surface spacing, convenient drilling, the whole device has the advantages of simple structure, equipment is not easy to damage and convenient maintenance, the servo motor control precision, the positioning speed when using production fast, high efficiency, performance stable, high degree of flexibility, can be set up more than four locating surface, drilling of a variety of channels, more applicable.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定位装置，尤其是一种槽钢钻孔加工的端面多定位装置。
技术介绍
叉车门架总成是叉车起重系统总成中重要的部件，包括外门架、中门架和内门架总成等，门架总成中主要部件是槽钢，而槽钢上的螺纹孔与光孔多采用专机加工，由于门架不同，其槽钢上的孔位置也不同，因而加工时需要采用能满足槽钢端面多种定位的装置。目前，最常用的是多组导柱定位，左右两个导柱为一组，分别定位左右槽钢，采用气缸推动导柱的升降，实现对槽钢端面的多种定位，需要多个导柱和气缸配合使用。该结构存在以下不足：结构复杂，加工精度要求高；同一组导柱难以实现同步升降，生产效率低；气路多，维护保养难度大；生产的柔性化差，不能满足四种以上的定位要求。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、可以满足多种定位要求的槽钢钻孔加工的端面定位装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种槽钢钻孔加工的端面多定位装置，包括设置在固定架两端的轴承机构，两个轴承机构之间水平连接有转动轴，转动轴一端设有驱动机构，转动轴上套设有至少一个定位挡板，该定位挡板设有多个用于限位槽钢端面的定位面以及至少一个用于通过槽钢的平面。进一步地，所述平面处于水平位置时的高度小于槽钢通过时的底面高度。进一步地，所述相邻定位面之间设有凹槽。进一步地，所述定位挡板与转动轴通过平键连接，并采用紧定螺钉固定。进一步地，所述轴承机构包括安装在固定架上的轴承座以及设置在轴承座内的轴承。进一步地，所述驱动机构包括伺服电机，该伺服电机通过电机安装座固定在固定架上，并依次通过同步带轮和同步带驱动转动轴旋转。由以上技术方案可知，本技术具有如下有益效果：采用电机驱动转动轴带动定位挡板旋转，根据槽钢需要钻孔的位置旋转到对应的定位面，对槽钢端面进行限位，方便钻孔，整个装置结构简单，设备不易损坏且维护保养方便，伺服电机控制精准，在生产使用时定位速度快、效率高、性能稳定，柔性化程度高，可设置四个以上定位面，对多种槽钢进行钻孔，适用性更强。附图说明图1为本技术的装配示意图，示出了槽钢和钻攻专机；图2为图1中槽钢加工完成后，通过端面多定位装置的结构示意图；图3为本技术端面多定位装置的结构示意图；图4为图3中定位挡板的结构示意图。图中：1、固定架，2、轴承机构，21、轴承座，22、轴承，3、转动轴，31、平键，32、紧定螺钉，4、驱动机构，41、伺服电机，42、电机安装座，43、同步带轮，44、同步带，5、定位挡板，510、第一定位面，511、第二定位面，512、第三定位面，513、第四定位面，52、平面，53、凹槽，6、槽钢，7、输送托辊，8、中间限位组件。具体实施方式下面结合附图对本技术端面多定位装置的一种优选实施方式作详细的说明。如图1和图3所示，该端面多定位装置安装在槽钢钻攻专机中，槽钢钻攻专机包括固定架1以及安装在固定架1上的输送托辊7、中间限位组件8和端面多定位装置，其中中间限位组件8对槽钢6侧面进行夹紧限位，端面多定位装置对槽钢6的前端面进行限位。端面多定位装置包括设置在固定架1两端的轴承座21以及设置在轴承座内的轴承22，两个轴承座21之间水平连接有一个转动轴3，转动轴3的一端通过同步带44和同步带轮43连接有伺服电机41，伺服电机41通过电机安装座42固定在固定架1上，可以用来驱动转动轴3旋转。通过在转动轴3上径向安装的定位挡板5对槽钢6的端面进行限位，定位挡板5套设在转动轴3上，并通过平键31连接，再使用紧定螺钉32将定位挡板5固定在转动轴3上，使定位挡板5可以随转动轴3一起旋转，定位挡板5的数量可以进行调整，本实施例中对两个同类型的槽钢6同时进行钻孔加工，需要在转动轴3上设有两个平行的定位挡板5分别对槽钢6的端面进行限位。如图4所示，定位挡板5通过在其端面上开设有多个定位面，对槽钢6的端面进行限位，相邻定位面之间设有凹槽53，同时还需要在定位挡板5上设置至少一个用于通过槽钢6的平面52，使槽钢6钻孔后在输送托辊7的带动下可以通过定位挡板5以及转动轴3，完成加工，如图2所示，为了使槽钢6顺利通过定位挡板5，定位挡板的平面52在水平位置时的高度必须小于输送托辊7的顶端高度，通过设定伺服电机41的参数，可以对转动轴3每次旋转的角度进行设置，使得定位挡板5其中一个定位面处于竖直位置，对槽钢6的端面进行限位，本实施例中对四种槽钢进行加工，定位挡板5设置有四个定位面（510、511、512、513）和一个平面52，各定位面处于竖直限位位置时与定位挡板轴心的水平距离不同，是根据槽钢钻孔的位置进行设计的，而各定位面处于竖直限位位置时与定位挡板轴心的垂直距离相等。本技术的工作过程如下：根据需要钻孔的槽钢类型，通过伺服电机驱动端面多定位装置旋转，使对应的定位面处于竖直位置，将槽钢放置在输送托辊上进行传输，当槽钢前端面碰到端面多定位装置的定位面时，中间限位组件对槽钢侧面进行夹紧，完成钻孔加工后，中间限位组件复位并松开槽钢，端面多定位装置在伺服电机的控制下将平面旋转到水平位置，槽钢在输送托辊的作用下通过该平面，完成加工，如此循环，选择相应的定位面对槽钢端面进行限位，实行对不同种类的槽钢进行钻孔。以上所述实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽钢钻孔加工的端面多定位装置，其特征在于：包括设置在固定架(1)两端的轴承机构(2)，两个轴承机构(2)之间水平连接有转动轴(3)，转动轴(3)一端设有驱动机构(4)，转动轴(3)上套设有至少一个定位挡板(5)，该定位挡板设有多个用于限位槽钢端面的定位面以及至少一个用于通过槽钢的平面(52)。

【技术特征摘要】
1.一种槽钢钻孔加工的端面多定位装置，其特征在于：包括设置在固定架(1)两端的轴承机构(2)，两个轴承机构(2)之间水平连接有转动轴(3)，转动轴(3)一端设有驱动机构(4)，转动轴(3)上套设有至少一个定位挡板(5)，该定位挡板设有多个用于限位槽钢端面的定位面以及至少一个用于通过槽钢的平面(52)。
2.根据权利要求1所述的一种槽钢钻孔加工的端面多定位装置，其特征在于：所述平面(52)处于水平位置时的高度小于槽钢通过时的底面高度。
3.根据权利要求1所述的一种槽钢钻孔加工的端面多定位装置，其特征在于：所述相邻定位面之间设有凹槽(53)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：程双灵，
申请(专利权)人：安徽好运机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34