高回弹冷固化聚氨酯泡沫制作法制造技术

本发明专利技术涉及的是一种制作高回弹冷固化聚氨酯泡沫新方法，特别适合于制作汽车、摩托车、自行车、沙发座垫、席梦思床垫等。高回弹冷固化聚氨酯专用Ａ组分料、Ｂ组分料按一定配比，进行常温发泡，低温熟化制作，将Ａ、Ｂ组分料分别输入高回弹聚氨酯发泡机料桶，通过发泡机快速搅拌调整喷注入模具内发泡，经烘炉熟化，脱模检验，即成产品。该制作法采用加工设备，加工工艺简单，操作技术容易掌握，成本低，产品性能好。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种制作高回弹冷固化聚氨酯泡沫新方法，特别适合于制作汽车、摩托车、自行车、沙法座垫、席梦思床垫、运动器材、制鞋。软质聚氨酯块状泡沫(通常称为海棉)主要制作软质泡沫，用于沙发地毯、床垫、汽车座垫等的缓冲材料;半硬泡沫用于装饰材料，座椅扶手、仪表板、保险杆及仪表盘缓冲材料;硬质泡沫用于冷藏仓库、冰箱、冷冻车、船作隔热保温材料、但由于软质聚氨酯块状泡沫回弹率都≤45%，抗拉强度低容易破裂，弹性及缓冲性能差，特别是汽车座垫采用海棉和弹簧组装而成容易损坏。对于高速汽车，人坐起来不舒服，长途汽车会使人感到腰酸屁股痛。目前，聚氨酯泡沫，生产需在高温下进行，工艺设备复杂。本专利技术的目的是提供一种高回弹冷固化聚酯泡沫制作新方法，发泡生产在常温下进行，加工工艺简单，加工设备简单，便于操作，成本低。高回弹冷固化聚酯泡沫制作法是采取以下方案实现的，采用高回弹冷固化聚酯专用(简称HR)A组份料、B组份料，进行常温发泡，低温熟化制作。按配方要求将A组份料和B组份料分别输人发泡机A、B料桶，通过发泡机快速搅拌，高速喷入按要求制作的模子内，常温下即刻发泡，经低温熟化后，即成产品。制作工艺过程1、备料按一定配比称量好高回弹冷固化聚氨酯材料，A组份料、B组份料备用。配比为A∶B＝80～120∶20～50(重量比)。2、常温发泡将高回弹冷固化聚氨酯专用A组份料、B组份料分别输入高回弹聚氨酯发泡机A、B料桶，通过发泡机快速搅拌，高速喷注入预热过的模具内发泡。发泡机搅拌时间为10～20秒钟，模具预热温度为40～60℃，发泡过程中由于A、B料混合发泡为放热反应不必再加温。发泡时间为120～150秒，在模具中进行。发泡完后，将高回弹聚氨酯泡沫制品与模具一起，经熟化烘炉低温下进行熟化温度为60～80℃熟化时间为400～500秒，经熟化后制品脱模，产品包装，即成成品。高回弹冷固化聚氨酯泡沫制作法发泡生产工艺，在常温下进行，即节约能源又减少供能设备和繁琐的操作，采用的加工设备，加工工艺简单，操作技术容易掌握，生产成本低，产品质量稳定，产品性能好，回弹率高≥55%。该制作法生产的高回弹冷固化聚氨酯，可生产汽车、摩托车、自行车座垫，沙发、席梦思床垫、运动器材、跑道、制鞋等产品。实施例采用高回弹冷固化聚氨酯泡沫制作法生产高级变速车座垫。备料按配比A∶B＝100∶35称取高回弹冷固化聚酯氨材料A组份料100公斤、B组份料35公斤，将A、B组份料分别输入高回弹聚氨酯发泡机A、B料桶，通过发泡机快速搅拌15秒钟，即喷注入预热至50℃自行车座垫模内，常温发泡。在模具内A、B料混合发泡，经过130秒即将模具与制品一起放入熟化烘炉中进行熟化，熟化温度为70℃。经450秒钟熟化，取出制品脱模检验即成产品。该制作法中的常温发泡、低温、熟化工艺是连续进行的，发泡机不断将搅拌均匀的A、B混合料注入模具内发泡，随即进行熟化。采用本专利技术方法制作的高回弹冷固化聚氨酯泡沫产品质量指标为密度40～60kg/m3抗拉强度≥0.12Mpa伸长率≥90%回弹≥55%压陷系数≥2.5%权利要求1.一种高回弹冷固化聚氨酯泡沫制作法，其特征是采用高回弹聚氨酯专用A组份料、B组份料按一定配比进行常温发泡，低温熟化制作；将高回弹冷固化聚氨酯专用A组份、B组份料分别输入高回弹聚氨酯发泡机A、B桶通过发泡机快速搅拌10～20秒钟，高速喷注入预热过的模具内发泡，模具预热温度为40～60℃，发泡时间为120～150秒钟，发泡结束后即将模具与制品一起经熟化烘炉低温下进行熟化，熟温度为60～80℃，熟化时间为400～500秒钟，经熟化后制品脱模。2.根据权利要求1所述的高回弹冷固化聚氨酯泡沫制作法，其特征是高回弹冷固化聚氨酯专用A组份料与B组份料配比为A∶B＝80～120∶20～50(重量比)。全文摘要本专利技术涉及的是一种制作高回弹冷固化聚氨酯泡沫新方法，特别适合于制作汽车、摩托车、自行车、沙发座垫、席梦思床垫等。高回弹冷固化聚氨酯专用A组分料、B组分料按一定配比，进行常温发泡，低温熟化制作，将A、B组分料分别输入高回弹聚氨酯发泡机料桶，通过发泡机快速搅拌调整喷注入模具内发泡，经烘炉熟化，脱模检验，即成产品。该制作法采用加工设备，加工工艺简单，操作技术容易掌握，成本低，产品性能好。文档编号C08J9/04GK1093722SQ9311076公开日1994年10月19日 申请日期1993年4月13日 优先权日1993年4月13日专利技术者王樟炳, 王宇峰 申请人:王樟炳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高回弹冷固化聚氨酯泡沫制作法，其特征是采用高回弹聚氨酯专用Ａ组份料、Ｂ组份料按一定配比进行常温发泡，低温熟化制作；将高回弹冷固化聚氨酯专用Ａ组份、Ｂ组份料分别输入高回弹聚氨酯发泡机Ａ、Ｂ桶通过发泡机快速搅拌１０～２０秒钟，高速喷注入预热过的模具内发泡，模具预热温度为４０～６０℃，发泡时间为１２０～１５０秒钟，发泡结束后即将模具与制品一起经熟化烘炉低温下进行熟化，熟温度为６０～８０℃，熟化时间为４００～５００秒钟，经熟化后制品脱模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王樟炳，王宇峰，
申请(专利权)人：王樟炳，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]