高速倒线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速倒线机，包括机架、设置在机架下方的线轴、设置在机架侧面的皮带轮仓以及设置在机架背板上的倒线机构；所述倒线机构包括至上而下设置在机架背板上的第一主导轮、副导轮、第一光杆、平衡架上挡杆、可调式负重平衡架、平衡架下挡杆，所述皮带轮仓的轴与线轴相连，所述线轴和机架背板之间设有第二光杆。本实用新型专利技术有效地约束了线缆的震动范围，让线缆即使在高速倒线时也不会因跳出而导致线材扭转打结报废，大大提高了本设备生产效率的同时，也降低了生产成本，此外还能有效地针对线缆速度进行倒线调整；结构简单效率高，特别适合线缆生产中高速倒线使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

High-speed wire winding machine

The utility model discloses a high speed winder, which comprises a frame, which is arranged on the machine frame below the spool, arranged on the frame side of the pulley and positions are arranged on the frame back on the down line mechanism; the reverse line mechanism comprises a top-down arranged on the frame back on the first leading wheel, guide wheel, first vice light bar, balance rack lever, adjustable weight balancing frame, balance lever frame, the pulley shaft and the spool positions is connected between the spool and the rack backboard is provided with second rod. The utility model effectively constrains the vibration range of the cable, the cable will not even let down when out of line in high speed and lead wire torsion knot scrap, greatly improves the production efficiency, reduce production cost, in addition to the cable can effectively speed down the line adjustment; simple structure and high efficiency that is especially suitable for cable production line using high-speed down.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆生产设备，更具体地说，尤其涉及一种高速倒线机。
技术介绍
现有的倒线机放线系统均通过电机驱动皮带轮，再带动线轴转动，将线轴中的线拉出绕在线盘上。在高速放线时，线缆极容易震动跳出线槽，导致线缆缠绕在一起，损坏电线表面绝缘层。当放线速度达到500m/min时，线缆震动更大，跳出导线轮并互相缠绕拉扯，造成大量线缆报废。如果放低线缆速度，倒线效率也随之降低，将会影响后续所有生产环节效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能使线缆在高速情况下依然能平稳倒线的高速倒线机。本技术的技术方案是这样实现的：一种高速倒线机，包括机架、设置在机架下方的线轴、设置在机架侧面的皮带轮仓以及设置在机架背板上的倒线机构；所述倒线机构包括至上而下设置在机架背板上的第一主导轮、副导轮、第一光杆、平衡架上挡杆、可调式负重平衡架、平衡架下挡杆，所述皮带轮仓的轴与线轴相连，所述线轴和机架背板之间设有第二光杆。作为对本技术的进一步改进，所述可调式负重平衡架包括平衡架本体以及至左而右设置在平衡架本体上的第二主导轮、左平衡负重、可移动挡杆、可移动右平衡负重。作为对本技术的进一步改进，所述机架的背板侧面设有支架，所述支架上设有支架导轮。本技术采用上述结构后，光杆和挡杆的配合使用有效地约束了线缆的震动范围，让线缆即使在高速倒线时也不会因跳出而导致线材扭转打结报废，大大提高了本设备生产效率的同时，也降低了生产成本；可调式负重平衡架的使用不仅能有效地针对线缆速度进行倒线调整，同时也能对线缆震动范围进行约束；本技术结构简单效率高，特别适合线缆生产中高速倒线使用。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图。图中：1－机架；2－线轴；3－皮带轮仓；4－第一主导轮；5－副导轮；6－第一光杆；7－平衡架上挡杆；8－可调式负重平衡架；9－平衡架下挡杆；10－第二光杆；11－平衡架本体；12－第二主导轮；13－左平衡负重；14－可移动挡杆；15－可移动右平衡负重；16－支架；17－支架导轮。具体实施方式参阅图1所示，本技术的一种高速倒线机，包括机架1、设置在机架1下方的线轴2、设置在机架1侧面的皮带轮仓3以及设置在机架1背板上的倒线机构；所述倒线机构包括至上而下设置在机架背板上的第一主导轮4、副导轮5、第一光杆6、平衡架上挡杆7、可调式负重平衡架8、平衡架下挡杆9，所述皮带轮仓3的轴与线轴2相连，所述线轴2和机架1背板之间设有第二光杆10。本技术中，所述可调式负重平衡架8包括平衡架本体11以及至左而右设置在平衡架本体11上的第二主导轮12、左平衡负重13、可移动挡杆14、可移动右平衡负重15。本技术中，所述机架1的背板侧面设有支架16，所述支架上设有支架导轮17。本技术实施时，将皮带轮仓3的电源开启，带动满线的线轴2旋转，松脱下来的线缆通过副导轮5进入第一主导轮4和第二主导轮12组成的导轮组，最后通过支架导轮17输出到后续生产环节。在此基础上，本设备在机架1背板上至上而下增设第一光杆6、平衡架上挡杆7、可调式负重平衡架8、平衡架下挡杆9以及设置在线轴2与机架1背板之间的第二光杆10，光杆和挡杆的配合有效地约束了线缆的震动范围，让线缆即使在高速倒线时也不会因跳出而导致线材扭转打结报废，大大提高了本设备生产效率的同时，也降低了生产成本。此外，上述可调式负重平衡架8上至左而右设置有平衡架本体11上的第二主导轮12、左平衡负重13、可移动挡杆14、可移动右平衡负重15，不仅能有效地针对线缆速度进行倒线调整，同时也能对线缆震动范围进行约束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速倒线机，包括机架、设置在机架下方的线轴、设置在机架侧面的皮带轮仓以及设置在机架背板上的倒线机构，其特征在于：所述倒线机构包括至上而下设置在机架背板上的第一主导轮、副导轮、第一光杆、平衡架上挡杆、可调式负重平衡架、平衡架下挡杆，所述皮带轮仓的轴与线轴相连，所述线轴和机架背板之间设有第二光杆。

【技术特征摘要】
1.一种高速倒线机，包括机架、设置在机架下方的线轴、设置在机架侧面的皮带轮仓以及设置在机架背板上的倒线机构，其特征在于：所述倒线机构包括至上而下设置在机架背板上的第一主导轮、副导轮、第一光杆、平衡架上挡杆、可调式负重平衡架、平衡架下挡杆，所述皮带轮仓的轴与线轴相连，所述线轴和机架背板之间设有第二光杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁朝阳，王辉，张明哲，
申请(专利权)人：武汉力为汽车电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42